一種裝飾膜的制作方法

本實用新型屬于材料技術領域，特別涉及一種裝飾膜。

背景技術：

現有裝飾膜一般采用印刷、滾涂等工藝生產，工序復雜繁瑣，表面耐物理化學性能差。尤其是印刷工藝難以模仿各種拉絲、花紋等金屬質感效果；滾涂工藝表面視覺效果單一。同時隨著家居、建材市場對各種裝飾膜材料需求增大；消費者對裝飾效果視覺要求的提高，以及對各種裝飾材料性能的高要求，現有技術已難以滿足日益增長的生活品質和消費水平。

技術實現要素：

本實用新型提供一種融合多種個性化圖案和表面精細紋理和凹凸觸感紋理效果的金屬質感裝飾膜。其具有良好的耐高溫、耐酸堿、耐刮擦等物理化學性能。

為達到上述技術效果，本實用新型采用的技術方案如下：

一種裝飾膜，依次包括裝飾層，接著層，PET基材層，所述裝飾層上刻有觸感花紋或無觸感圖文；

為適合不同需求，例如黏合于鋼板或模內裝飾，2.如權利要求1所述的一種裝飾膜，其特征在于：對應接著層，所述裝飾層的另一面上設置有金屬鍍層；或，對應接著層，所述PET基材層的了另一面上設置有金屬鍍層；

為針對未進行模內注塑工藝的產品，所述裝飾膜的金屬鍍層側依次還包括粘合劑層、PVC層、熱熔膠層。

為便于用戶直接復合于金屬板、家電面板、鋁塑板、家具、電子產品外殼上。所述粘合劑層包括阻燃劑，石蠟，油酸，聚乙烯醇，氨水，水，所述熱熔膠層為EVA材料。

為提高PET基材層與裝飾層的結合牢度。所述PET基材層厚度20um-200um，材料雙面電暈，表面張力達到50達因以上。

為使得產品產生絢麗的彩虹鐳射效果，所述接著層主要成分為丙烯酸樹脂類；所述裝飾層為紫外光固化涂料，

為加強觸感花紋立體感，裝飾層厚度為12-20um；所述裝飾層上面觸感花紋深度為15-18um。

本實用新型通過激光雕刻在單元母版上得到的裝飾層精細深度觸感花紋，通過鐳射制版工藝在單元母版上得到文字和logo等無觸感圖文，達到裝飾層的彩虹鐳射效果，具有較強的立體感和視覺效果；此外，本實用新型兼個性化圖案，文字，企業、產品品牌logo與一體，具有標識和防偽的作用；最后，可根據實際不同需求適當調整結構層的布局，具有良好的耐高溫、耐酸堿、耐刮擦等物理化學性能。

以下通過附圖說明和具體實施方式對本實用新型做進一步闡述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖3為本實用新型裝飾層的效果拼版示例。

標號說明

PET基材層1，接著層2，裝飾層3，金屬鍍層4，粘合劑層5、PVC層6、熱熔膠層7，拉絲紋10，觸感花紋11，觸感花紋12，觸感花紋14，鐳射圖文13。

具體實施方式

實施例1

一種裝飾膜（如圖1所示），黏合于鋼板上，依次包括裝飾層3，接著層2，PET基材層1，金屬鍍層4、粘合劑層5、PVC層6、熱熔膠層7，所述裝飾層3置于鋼板最外，所述裝飾層3上刻有精細的觸感花紋11、12、或14（如圖3所示），文字和logo等無觸感圖文（如鐳射圖文13）。所述“觸感” 為表面精細紋理和凹凸觸感紋理，所述“無觸感”為表面光滑。

所述PET基材層1厚度20um-200um，材料雙面電暈，其表面張力達到50達因以上（包括本數），優選為36微米厚的雙面電暈材料；所述接著層2主要成分為丙烯酸樹脂類，以提高PET基材層與裝飾層的結合牢度。

所述裝飾層3為紫外光固化涂料；所述裝飾層3厚度為12-20um, 所述裝飾層3上面精細觸感花紋深度為15-18um。所述觸感花紋深度為低于裝飾層表面的凹陷深度。所述粘合劑層包括阻燃劑，石蠟，油酸，聚乙烯醇，氨水，水等組分。所述熱熔膠層為EVA材料，便于用戶直接復合于金屬板、家電面板、鋁塑板、家具、電子產品外殼上。

一種裝飾膜的制作工藝為：

首先、在PET基材層1 的上面滾涂接著層2。

其次、采用滴涂或滾涂紫外光固化模壓設備在PET基材層1涂布接著層2一次性壓印裝飾層3。

模壓設備制作工藝為：通過激光雕刻在單元母版上得到的裝飾層3精細深度觸感花紋，通過鐳射制版工藝在單元母版上得到文字和logo等無觸感圖文。將上述單元母版采用UV拼版技術制作成模壓母版，將模壓母版制作成適合模壓設備的鎳版，在模壓設備成型版輥上包覆上述鎳版。

由于鎳版上為融合各種圖案及精細紋理效果和凹凸觸感的模壓母版。且由于各單元母版采用UV拼版技術，電鑄得到適合模壓設備型號和產品寬幅規格的模壓母版。故該母版制作出來的產品融合了鐳射、拉絲、觸感花紋等紋理效果，檔次附加價值高（如圖3所示）。

接著、所述母版包覆于紫外光固化模壓設備成型版輪上，控制包版版縫±0.2mm左右。在模壓裝飾層后的PET基材層另一電暈面鍍金屬鍍層4，金屬鍍層4厚度為150?至550?。

然后、涂布粘合劑層。

最后、在粘合劑層上涂布PVC層和熱熔膠層。

本實施例利用光刻技術制作全息單元母版，多種帶精細表面紋理和凹凸觸感紋理效果等單元母版的制作使得產品產生絢麗的彩虹鐳射效果。兼個性化圖案，文字，企業、產品品牌logo與一體的標識作用，且具有良好的耐高溫、耐酸堿、耐刮擦等物理化學性能。

實施例2

如圖2 所示，一種裝飾膜（如圖2所示），依次包括PET基材層1，接著層2，裝飾層3，金屬鍍層4，本實施例的裝飾膜3用于模內裝飾，即裝飾層3位于PET基材層1內側。金屬鍍層4涂布于裝飾層3側。所述PET基材層1厚度為180um，所述裝飾層3上設置金屬拉絲紋10和鐳射圖文13。

本實施例的制作工藝如實施例1所述，區別在于：

1.需要制作金屬拉絲紋、鐳射圖文單元母版。即在裝飾層3上省略實施例1的精細深度觸感花紋圖案單元母版制作工藝；

2.采用模內注塑工藝，以省略實施例1的涂布粘合劑層、PVC層和熱熔膠層。

本實施例由于采用模內注塑工藝，不再需要粘合劑層、PVC層、熱熔膠層。裝飾成型后整體呈現金屬光澤、拉絲紋、鐳射彩虹變化效果。該工藝有效提升產品的檔次和裝飾視覺效果。可用于采用模內裝飾工藝的家電外殼、電子產品外殼上。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。