高彈性透氣折縐式復合無紡布的制作方法

本實用新型涉及一種既無需熱熔膠，也無需拉伸無紡布，便能將面層無紡布復合在拉伸狀態下彈性膜面上的高彈性透氣折縐式復合無紡布，主要用于醫用繃帶和衛生用品，屬復合無紡布制造領域。

背景技術：

CN202213263U、名稱“一種復合無紡布”，由至少一層彈性無紡布和至少一層彈性膜復合而成。所述彈性膜為聚氨酯薄膜。所述彈性無紡布和彈性膜藉由粘合劑復合而成。所述粘合劑為熱熔膠。彈性無紡布和彈性聚氨酯透氣膜在進行復合操作時均處于拉伸狀態，在復合完成后自動回縮。其不足之處：一是該復合無紡布復合成型時需要彈性無紡布和彈性聚氨酯透氣膜在處于拉伸狀態完成復合，復合成型后的無紡布的彈性膜的彈性受彈性受彈性無紡布的制約，得到的是以彈性無紡布彈性為限的復合無紡布，其彈性非常有限；二是彈性無紡布與彈性聚氨酯透氣膜的復合依賴于熱熔膠，而熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的EVA樹脂，而EVA樹脂的粘性本身很低，需加入增粘劑，如改性松香（138或145），C5石油樹脂，C9石油樹脂，萜烯樹脂等，這些成份的加入使得熱熔膠的粘性增強，但其作為彈性無紡布與彈性聚氨酯透氣膜的復合介質時，卻大大堵塞了彈性無紡布的透氣性，使復合成型后的復合無紡布的透氣性大大降低，甚至很差。

技術實現要素：

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種既無需熱熔膠，也無需拉伸無紡布，便能將面層無紡布和底層無紡布復合在拉伸狀態下彈性膜兩面的高彈性透氣折縐式復合無紡布。

設計方案：為了實現上述設計目的。本實用新型在結構設計上：1、彈性膜的膜面有很多透氣孔的設計，是本實用新型的技術特征之一。這樣設計的目的在于：由于本實用新型所述彈性膜的膜面是在拉伸的狀態下與無紡布面無膠（無熱熔膠）復合，即彈性透氣膜在拉伸狀態下彈性透氣膜的膜面與無紡布直接熱壓復合，不會發生熱熔膠堵塞彈性膜面透氣孔的現象。其次，彈性透氣膜的好處在于：一是它不僅能夠使本不透氣的彈性膜變成透氣膜，而且能使布滿透氣孔的彈性膜的拉伸率增大---彈性好，有效地提高了彈性透氣膜的伸縮率；二是采用本實用新型的彈性透氣膜，它能夠它取代目前紙尿褲彈性腰圍輔料采用橡筋制作所帶來的制造設備復雜、制作工藝復雜、成本高，效率低，以及采用膠粘劑定位橡筋所導致的腰圍輔料彈力下降、透氣性差、手感生硬、舒適性差的缺陷；二是采用本實用新型的彈性透氣膜所制作的繃帶輔料，不僅彈性好，透氣性好，而且繃扎時的平整度好，制作成本低。2、帶有很多透氣孔的彈性膜在拉伸狀態下與面層無紡布熱壓復合的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣設計的目的在于：由于用于醫用繃帶和衛生用品的無紡布既要求具有良好透氣性和平整度，又要求具有良好的彈性，同時價格低，而能夠滿足上述要求的面層無紡布的彈性非常小，基本上可以忽略不計，但是醫用繃帶輔料和紙尿褲腰圍輔料所需的彈性復合無紡布則既要求滿足平整度，又要求滿足強力彈性伸縮的要求，為此本實用新型將彈性透氣膜在拉伸的狀態下與面層無紡布熱壓復合后回彈形成彈性透氣折縐式復合無紡布，既滿足了醫用繃帶輔料透氣、平整、彈性綁扎的要求，又滿足了紙尿褲腰圍輔料所需平整、透氣、強力彈性伸縮的要求。3、彈性膜中透氣孔成形的負壓吸口沿呈凸臺口結構的設計，是本實用新型的技術特征之三。這樣設計的目的在于：彈性膜面在由負壓抽氣打孔的過程中，其彈性膜面中的負壓抽吸孔（負壓出氣一端）的孔沿呈凸臺口，該凸臺臺就猶如布在彈性膜面多個孔形支撐，該由于孔形支撐的孔口部高于膜面，因此當其它無紡布結合時，使得無紡布面與彈性膜面的凸臺口形成多路且路路相通的中空多點支撐。

技術方案：一種高彈性透氣折縐式復合無紡布，包括無紡布，彈性膜的膜面有很多透氣孔，帶有很多透氣孔的彈性膜在拉伸狀態下與面層無紡布熱壓復合后回彈構成高彈性透氣折縐式復合無紡布間。

本實用新型與背景技術相比，一是無需熱熔膠，即可實現面層無紡布與彈性膜的復合，確保了彈性膜及無紡布本身的透氣性不受熱熔膠的影響；二是開孔彈性膜的設計，不僅使彈性膜拉伸率大大地增大，而且具有高彈力、大拉伸率的特點；三是彈性膜中孔口凸臺的設計，實現了無紡布與彈性膜凸臺孔口部的復合，不僅極大地減少了無紡布與彈性膜的復合面積，而且伸縮彈性好，開創造中空多點支撐通透復合無紡布的先例。

附圖說明

圖1是高彈性透氣折縐式復合無紡布第一種實施例的結構示意圖。

圖2是高彈性透氣折縐式復合無紡布第二種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1。一種高彈性透氣折縐式復合無紡布，包括無紡布，彈性膜2的膜面有很多透氣孔4，帶有很多透氣孔4的彈性膜2在拉伸狀態下與面層無紡布1熱壓復合后回彈構成彈性透氣折縐式無紡布。

所述彈性膜為彈性打孔透氣膜，或彈性透氣膜。所述彈性打孔透氣膜2中透氣孔由布滿負壓孔輥面上的負壓抽吸流道抽吸而成，且抽氣孔沿呈凸臺口3；或彈性打孔透氣膜2中透氣孔由布滿錐形針頭的打孔膜成型膜輥打孔成型。所述彈性透氣膜是由有機成份與無機成份構成的彈性膜在拉伸狀態下形成的透氣孔，該透氣孔在人體溫度的作用下，能夠透氣，但具有阻止水份子通的的功能。所述彈性折縐無紡布的拉伸率在50%-500%之間且包括端值。

實施例2：參照附圖2。在實施例1的基礎上，所述面層無紡布1在彈性膜2被拉伸的狀態下通過凸凹輥組被熱壓復合在彈性膜2的面上且構成凹凸面折皺式彈性透氣復合無紡布且復合粘接面為凹凸面，即面層無紡布1與彈性膜2的粘接復合部為凹凸壓合面，非凹凸壓合面不粘接。

其高彈性透氣折縐式復合無紡布的成型方法，彈性高分子樹脂顆粒在熔融的狀態下通過膜成型工藝制成彈性膜2或彈性透氣膜，或彈性膜通過膜打孔輥組打孔構成彈性打孔透氣膜，彈性打孔膜或彈性透氣膜在拉伸的狀態下將面層無紡布1復合在彈性打孔透氣膜或彈性透氣膜的面上后，彈性打孔透氣膜或彈性透氣膜回彈迫使面層無紡布1隨彈性打孔透氣膜或彈性透氣膜形成高彈性透氣折縐式復合無紡布。

所述彈性打孔透氣膜或彈性透氣膜在拉伸的狀態下通過凹凸復合輥組將面層無紡布1復合在彈性打孔透氣膜或彈性透氣膜的面上，即面層無紡布1與彈性膜2的粘接復合部為凹凸壓合面，非凹凸壓合面不粘接。

所述膜成型工藝是指流延膜成型及打孔工藝。所述流延膜成型及打孔工藝由流延模頭和膜成型打孔裝置構成。所述膜成型打孔裝置負壓抽吸孔輥組構成，或由凹凸輥組構成。

需要理解到的是：上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。