本發明屬于壁紙
技術領域：
，具體涉及一種以生物質材料為基質的壁紙的生產方法。
背景技術：
：目前壁紙多為普通涂布紙，壁紙廣泛用于住宅、辦公室、賓館等室內裝修，以獲得一定的裝飾效果。隨著生活水平以及生活質量的不斷提高，環保型、健康型、多功能型的壁紙越來越受到人們的關注。人們在使用壁紙時獲得一定美感的同時還希望壁紙能夠有防火、防靜電、凈化空氣、殺菌、溫濕度調節等功能，為此市場上出現了一些功能性壁紙。cn104947512a公開了一種橄欖纖維素壁紙及其制備方法，專利中報道以橄欖纖維素、木酚等為原料，專利中報道制備出的橄欖纖維素壁紙具有釋放生物活性物質的功效；cn105019313a公開了一種生物基環保型阻燃壁紙及其制備方法，利用海藻酸纖維的金屬離子的阻燃原理，替代了添加阻燃劑達到阻燃的效果，但海藻酸中金屬離子阻燃效果不理想。所以以生物質材料為基質替代化學材料來制備功能性壁紙具有重要的市場價值。技術實現要素：本發明的目的是提供一種以生物質材料為基質的壁紙的生產方法，本發明以銀杏樹樹皮為壁紙纖維來源，制備出具有高效防腐殺菌的壁紙。根據本發明的一個方面，本發明提供了一種以生物質材料為基質的壁紙的生產方法，包括以下步驟：1）收集銀杏樹樹皮和樹葉，浸入酸性水溶液中于35-40℃下超聲浸泡12-16h進行酸化，然后自然風干，風干后機械粉碎至粒徑小于100微米，然后進行氣流粉碎至dv90為12-15微米得銀杏樹粉末；2）將步驟1）處理后的銀杏樹粉末分散于質量比為十二烷基硫酸鈉：聚乙烯醇：聚乙烯吡咯烷酮：無水氯化鈣=2：3：5：0.2的固化劑中，分散均勻后與厚度為200-300微米干燥的香椿木質纖維在55-60℃下壓制成方形片狀的紙板；本發明采取固態固化劑經過高溫壓制與木質纖維成型，固化劑中加入少了氯化鈣作為分散劑，另外氯化鈣在壁紙中起到吸濕劑的作用，避免后期在梅雨季節壁紙發生溶脹、與墻體剝離、脫落等現象；另外本發明采取香椿木質纖維為主體基質，由于香椿木質松軟，在潮濕環境中可以有一定的“彈性”，即可以避免硬質木材受潮后發生不可逆變形；3）在步驟2）所得紙板上均勻噴涂一層2-3微米的膠黏劑層，于45-50℃下干燥20-30min后在壓力機下使膠黏劑層與無紡布緊密黏貼進行一次壓制成型，成型后在40℃下通過紅外干燥60s，然后于壓力機下進行二次壓制成型；所述粘合劑為乙烯基吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物的乙醇溶液，其中共聚物與乙醇的重量比為1：8；乙烯吡咯烷酮：乙酸乙烯酯=1：5-8；4）在步驟3）處理后的材料上進行噴涂或者黏貼不同花紋得壁紙原紙。根據本發明所述的以生物質材料為基質的壁紙的生產方法，其進一步技術方案可以為步驟1）所述酸性水溶液為0.2wt%的酒石酸水溶液或0.1wt%的過氧乙酸水溶液，優選為過氧乙酸水溶液。根據本發明所述的以生物質材料為基質的壁紙的生產方法，其進一步技術方案可以為步驟2）所述固化劑與銀杏樹粉末的重量比為1：2。根據本發明所述的以生物質材料為基質的壁紙的生產方法，其進一步技術方案可以為步驟3）中所述共聚物中按重量比計乙烯吡咯烷酮：乙酸乙烯酯=1：7，本發明提高了共聚物中疏水性的乙酸乙烯酯成分，提高了共聚物的疏水性能。根據本發明所述的以生物質材料為基質的壁紙的生產方法，其進一步技術方案可以為步驟3）中二次壓制成型壓力大于一次壓制成型壓力。根據本發明所述的以生物質材料為基質的壁紙的生產方法，其進一步技術方案可以為步驟2）所述的固化劑由以下制備步驟制備：1）按重量比稱量十二烷基硫酸鈉、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、無水氯化鈣，然后對十二烷基硫酸鈉、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮于濕度為15-30rh%的環境下于1000r/min的轉速下在高速分散機中分散均勻；2）在1200r/min的轉速下向步驟1）分散均勻后的物料中加入粒度為100目的無水硫酸鈣，攪拌分散2-3h；3）將步驟2）處理后的物料于40℃下、壓力為-0.1mpa下干燥至衡重后得固化劑。本發明以銀杏葉和銀杏樹樹皮為壁紙功能附加劑、以香椿木質纖維為模版制備了一種以生物質材料為基質的壁紙。與現有技術相比，本發明具有如下優點：一、本發明以銀杏葉和銀杏樹樹皮為壁紙功能附加劑，銀杏樹樹皮和樹葉中的黃酮甙與黃酮醇都是自由基的清道夫，能去除空氣中的自由基，保護真皮層細胞，防止細胞被氧化產生皺紋，起到免受自由基傷害方面很有效。另外銀杏樹中含有天然的1-鄰、對羥基苯基丁酮等殺菌成分，在壁紙中起到了防腐的作用。二、常規銀杏樹樹葉及其樹皮中含有酸性有害物質，如氫氰酸、白果酸、氫化白果酸、氫化白果亞酸、白果酚、白果醇等有毒物質，本發明利于相似相容的原理在使用前采取酸性物質酒石酸在超聲條件下處理把銀杏樹中的酸性有毒物質提取出來，避免了后期壁紙使用過程中有毒物質對人體的侵害；本發明采取低濃度的酒石酸或過氧乙酸有毒酸性物質去除率高，其中氫化白果酸殘留量均在2ppm以下。三、本發明在銀杏樹粉末與香椿木質纖維進行粘合時添加了部分氯化鈣，氯化鈣在壁紙中起到吸濕劑的作用，避免后期在梅雨季節壁紙發生溶脹、與墻體剝離、脫落等現象，即壁紙內部含有吸水材料；在步驟3）中噴涂粘合劑時，采取了疏水結構的粘合劑乙烯基吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物，即在壁紙的外層采用疏水結構。所以壁紙外部防水、內部吸水，從而避免了壁紙由于吸潮引發壁紙溶脹、脫落等現象。具體實施方式為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式，對本發明進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發明的范圍。實施例1一、制備固化劑：1）按重量比稱量十二烷基硫酸鈉、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、無水氯化鈣，然后對十二烷基硫酸鈉、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮于濕度為15-30rh%的環境下于1000r/min的轉速下在高速分散機中分散均勻；2）在1200r/min的轉速下向步驟1）分散均勻后的物料中加入粒度為100目的無水硫酸鈣，攪拌分散2-3h；3）將步驟2）處理后的物料于40℃下、壓力為-0.1mpa下干燥至衡重后得固化劑。二、按照下述方法制備以生物質材料為基質的壁紙：1）收集銀杏樹樹皮和樹葉，浸入0.2wt%的酒石酸水溶液中于35-40℃下超聲浸泡12-16h進行酸化，然后自然風干，風干后機械粉碎至粒徑小于100微米，然后進行氣流粉碎至dv90為12-15微米得銀杏樹粉末；所述固化劑與銀杏樹粉末的重量比為1：2；2）將步驟1）處理后的銀杏樹粉末分散于質量比為十二烷基硫酸鈉：聚乙烯醇：聚乙烯吡咯烷酮：無水氯化鈣=2：3：5：0.2的固化劑中，分散均勻后與厚度為200-300微米干燥的香椿木質纖維在55-60℃下壓制成方形片狀的紙板；3）在步驟2）所得紙板上均勻噴涂一層2-3微米的膠黏劑層，于45-50℃下干燥20-30min后在壓力機下使膠黏劑層與無紡布緊密黏貼進行一次壓制成型，成型后在40℃下通過紅外干燥60s，然后于壓力機下進行二次壓制成型；所述粘合劑為乙烯基吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物的乙醇溶液，其中共聚物與乙醇的重量比為1：8；乙烯吡咯烷酮：乙酸乙烯酯=1：5；4）在步驟3）處理后的材料上進行噴涂或者黏貼不同花紋得壁紙原紙。實施例2固化劑制備同實施例1按照下述方法制備以生物質材料為基質的壁紙：1）收集銀杏樹樹皮和樹葉，浸入0.1wt%的過氧乙酸水溶液中于35-40℃下超聲浸泡12-16h進行酸化，然后自然風干，風干后機械粉碎至粒徑小于100微米，然后進行氣流粉碎至dv90為12-15微米得銀杏樹粉末；所述固化劑與銀杏樹粉末的重量比為1：2；2）將步驟1）處理后的銀杏樹粉末分散于質量比為十二烷基硫酸鈉：聚乙烯醇：聚乙烯吡咯烷酮：無水氯化鈣=2：3：5：0.2的固化劑中，分散均勻后與厚度為200-300微米干燥的香椿木質纖維在55-60℃下壓制成方形片狀的紙板；3）在步驟2）所得紙板上均勻噴涂一層2-3微米的膠黏劑層，于45-50℃下干燥20-30min后在壓力機下使膠黏劑層與無紡布緊密黏貼進行一次壓制成型，成型后在40℃下通過紅外干燥60s，然后于壓力機下進行二次壓制成型；所述粘合劑為乙烯基吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物的乙醇溶液，其中共聚物與乙醇的重量比為1：8；乙烯吡咯烷酮：乙酸乙烯酯=1：7；4）在步驟3）處理后的材料上進行噴涂或者黏貼不同花紋得壁紙原紙。對比例1固化劑和壁紙于實施例1制備相同，區別僅在于制備步驟1）中以水溶液進行水洗代替0.2wt%的酒石酸水溶液酸化處理。對比例2固化劑和壁紙于實施例1制備相同，區別僅在于制備步驟1）中以0.2wt%的鹽酸水溶液進行水洗代替0.2wt%的酒石酸水溶液酸化處理。對實施例1-2及其對比實施例1-2生產的壁紙進行氫化白果酸殘留量檢測來表征酸洗對酸性有毒物質的清除率，采用lc-ms對其進行檢測，結果如表1所示：其中氫化白果酸標準品購自上海源葉生物科技有限公司，采用外標法進行測量。表1氫化白果酸殘留量殘留量實施例12ppm實施例21ppm對比例150ppm對比例235ppm對實施例1-2及其對比實施例1-2生產的壁紙在70-95rh%、45℃培養箱中放置6個月，驗證其在利于霉菌生長的環境下壁紙的抑菌作用，第1，3，6個月霉菌的生長結果如下表2所述：1個月3個月6個月實施例1無霉菌無霉菌無霉菌實施例2無霉菌無霉菌無霉菌對比例1少量霉菌少量霉菌少量霉菌對比例2少量霉菌大量霉菌——注：其中“——”代表未進行監測。表1和表2表明本發明生產的壁紙酸性有毒物質去除率高（以氫化白果酸為代表），另外采取酸化處理后抑菌性能提高，采取鹽酸酸化后可能由于會提取出銀杏樹中的抑菌成分導致霉菌生長。盡管已經詳細描述了本發明的實施方式，但是應該理解的是，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，可以對本發明的實施方式做出各種改變、替換和變更。當前第1頁12