一種低溫成膜壁紙的生產方法與流程

本發明涉及一種壁紙的生產方法，特別涉及一種低溫成膜壁紙的生產方法。

背景技術：

現在家庭墻壁裝飾，大多用是涂料或壁紙、壁布。在夏季，因為空氣潮濕，壁紙、壁布鋪貼時不是很麻煩，正常施工以后，打開門窗讓墻面迅速干透即可；而冬季貼壁紙、壁布，需要注意問題則很多，如氣溫驟降、墻體溫度過低，空氣流通快速、墻體吸水性過大，膠料迅速干燥，快速干燥的施工環境造成基膜的成膜不良現象，壁紙容易翹邊、起鼓。為了避免前述問題，目前冬季壁紙施工時常用的方法為：放一大盆溫水(30攝氏度左右)，把壁紙放在水中浸泡10分鐘，讓它充分吸取水分，然后用抹布擦去表面水珠，再刷膠鋪貼，壁紙鋪好后，不能像夏季一樣打開門窗讓墻面迅速干透，這樣做極易使剛貼好壁紙被“穿堂風”吹干，從而失水變形，要關好門窗，保溫、保濕，讓壁紙自然陰干，否則會導致壁紙翹邊和起鼓。

技術實現要素：

因此，針對上述的問題，本發明提出一種低溫成膜壁紙的生產方法，所述低溫成膜壁紙的生產方法簡單易操作，生產得到的低溫成膜壁紙，結構簡單，適合冬季低溫施工，有效避免冬季水分迅速干燥造成的壁紙翹邊、起鼓現象，實用性強。

為實現上述技術問題，本發明采取的解決方案為：一種低溫成膜壁紙的生產方法，依次包括如下步驟：

步驟（1）、壁紙本體層的制備：將壓延機做好的白色pvc薄膜在五色凹版印花機上通過版輥、油墨印制出不同顏色、花紋的圖案，干燥，得到所述壁紙本體層，將所述壁紙本體層收卷待用；

步驟（2）、樹脂基材的制備：將100-150重量份的聚氨酯樹脂與12-15重量份的漢麻纖維攪拌混合得到樹脂基材；

步驟（3）、第一pvc膜層的制備：選取pvc膜作為第一pvc膜層；通過模具利用步驟（2）得到的樹脂基材在第一pvc膜層的下表面種植出由第一樹脂網邊凸起交織構成的第一樹脂網面，再用150℃-180℃的溫度進行1-2分鐘的加熱烘干，使得第一樹脂網面初步成型，隨后通過冷風將其冷卻至10℃-40℃，使得第一樹脂網面最終硬化成型；

步驟（4）、第二pvc膜層的制備：選取pvc膜作為第二pvc膜層；通過模具利用步驟（2）得到的樹脂基材在第二pvc膜層的下表面種植出由第二樹脂網邊凸起交織構成的第二樹脂網面，且第二樹脂網邊凸起上設有流水槽；再用150℃-180℃的溫度進行1-2分鐘的加熱烘干，使得第二樹脂網面初步成型，隨后通過冷風將其冷卻至10℃-40℃，使得第二樹脂網面最終硬化成型；隨后在第二樹脂網面的第二樹脂網邊凸起的交織點上進行打孔處理，使得第二樹脂網邊凸起的交織點上形成透水孔，透水孔穿透第二pvc膜層；

步驟（5）、熱壓復合：將步驟（1）的壁紙本體層、步驟（3）的第一pvc膜層、步驟（4）的第二pvc膜層由上至下依次置于多層復合機上，其中，第一pvc膜層、第二pvc膜層錯位設置，使得第二pvc膜層的透水孔對應位于第一pvc膜層的第一樹脂網面的網格中；經多層復合機預熱、展平、貼合、冷卻工序，得到所述低溫成膜壁紙。

進一步的是：還包括步驟（6）表面uv處理，在壁紙本體層的上表面涂覆一層uv涂料，并經紫外線設備固化，熱應力消除裝置，冷卻收卷得到所述低溫成膜壁紙。

進一步的是：步驟（4）中，位于透水孔之間的第二樹脂網邊凸起上的流水槽的槽徑由中間向兩端收緊縮小。

進一步的是：步驟（1）中壁紙本體層的厚度為0.1-0.2mm。

進一步的是：步驟（3）的第一pvc膜層的厚度為0.5-0.8mm，第一樹脂網面的厚度為0.03-0.05mm。

進一步的是：步驟（4）的第二pvc膜層的厚度為0.5-0.8mm，第二樹脂網面的厚度為0.03-0.05mm。

通過采用前述技術方案，本發明的有益效果是：如上所述設計的低溫成膜壁紙的生產方法簡單易操作，生產得到的低溫成膜壁紙，其壁紙本體層的下表面設有第一pvc膜層和第二pvc膜層，第一pvc膜層下表面的第一樹脂網邊凸起交織構成第一樹脂網面，則第一樹脂網面的網格與第二pvc膜層之間能夠形成鎖水格，而同時第二pvc膜層下表面的第二樹脂網邊凸起交織構成第二樹脂網面，第二樹脂網邊凸起上開設有流水槽，即第二樹脂網面形成了對流水起到導向作用的流水網面，而第二樹脂網邊凸起的交織點上設有透水孔，則水分在流水網面的導向作用下能夠通過透水孔滲入第一pvc膜層和第二pvc膜層之間的鎖水格，因此，當冬季低溫下進行壁紙施工時，所述低溫成膜壁紙的生產方法浸水，水分經過流水網面的導向、透水孔的滲透進入鎖水格，鎖定于鎖水格內的水分能夠避免“穿堂風”的風干，能夠避免水分的迅速干燥，而同時隨著墻壁與壁紙間的水分因低溫干燥等原因的流失，透水孔的兩側存在含水量差，使得鎖水孔內的水分會透過透水孔漸漸滲出、經流水網面的導向對墻壁與壁紙間起到潤濕作用，有效避免壁紙與墻壁之間快速干燥造成的壁紙翹邊、鼓氣等剝離現象，因此，所述低溫成膜壁紙的生產方法結構簡單，適合冬季低溫施工，有效避免冬季水分迅速干燥造成的壁紙翹邊、起鼓現象，實用性高；進一步，所述第二pvc膜層上位于相鄰交織點之間的流水槽的槽徑由中間向兩端收緊縮小，進一步的提高流水槽的水流導向分散作用，提高分散效率。

進一步的，用于制作第一樹脂網面和第二樹脂網面的樹脂材料包括有漢麻纖維，漢麻纖維主要是纖維素，屬天然有機物，主要含有纖維素和部分非纖維素物質，包括半纖維素、木質素、果膠、水溶物、脂蠟質和灰分等成分，具有較高的比強度和比模量等力學性能，耐磨性能好，有利于第一樹脂網面和第二樹脂網面的結構穩定性，同時，漢麻纖維分子中含有大量的極性親水基團，表面為多羥基結構的極性親水性物質，與水接觸時易與水分子結合吸附水分子，另外由于漢麻纖維具有特殊的多孔結構，纖維中心有較大的空腔，縱向有許多與之相連的裂隙和孔洞，使纖維具有較多的毛細管道，能夠迅速轉移和擴散周圍的水分，因此，所述第一樹脂網面和第二樹脂網面利用漢麻纖維的極性親水性和特殊多孔結構提升了第一樹脂網面和第二樹脂網面的親水性，進一步的提高了第一樹脂網面和第二樹脂網面的鎖水性能，提高壁紙的保濕性能，避免冬季水分迅速干燥造成的壁紙翹邊、起鼓現象，實用性高。

附圖說明

圖1是本發明實施例生產得到的低溫成膜壁紙的結構示意圖。

圖2是本發明實施例生產得到的低溫成膜壁紙的第一pvc膜層下表面的結構示意圖。

圖3是本發明實施例生產得到的低溫成膜壁紙的第二pvc膜層下表面的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施例對本發明進一步說明。

本發明實施例揭示的是，一種低溫成膜壁紙的生產方法，依次包括如下步驟：

步驟（1）、壁紙本體層的制備：將壓延機做好的白色pvc薄膜在五色凹版印花機上通過版輥、油墨印制出不同顏色、花紋的圖案，干燥，得到所述壁紙本體層，將所述壁紙本體層收卷待用，所述壁紙本體層的厚度為0.2mm；

步驟（2）、樹脂基材的制備：將100-150重量份的聚氨酯樹脂與12-15重量份的漢麻纖維攪拌混合得到樹脂基材；

步驟（3）、第一pvc膜層的制備：選取厚度為0.5mm的pvc膜作為第一pvc膜層；通過模具利用步驟（2）得到的樹脂基材在第一pvc膜層的下表面種植出由第一樹脂網邊凸起交織構成的第一樹脂網面，第一樹脂網面的厚度為0.05mm，再用150℃-180℃的溫度進行1-2分鐘的加熱烘干，使得第一樹脂網面初步成型，隨后通過冷風將其冷卻至10℃-40℃，使得第一樹脂網面最終硬化成型；

步驟（4）、第二pvc膜層的制備：選取厚度為0.5mm的pvc膜作為第二pvc膜層；通過模具利用步驟（2）得到的樹脂基材在第二pvc膜層的下表面種植出由第二樹脂網邊凸起交織構成的第二樹脂網面，第二樹脂網面的厚度為0.05mm，且第二樹脂網邊凸起上設有流水槽，位于第二樹脂網邊凸起交織點之間的流水槽的槽徑由中間向兩端收緊縮小；再用150℃-180℃的溫度進行1-2分鐘的加熱烘干，使得第二樹脂網面初步成型，隨后通過冷風將其冷卻至10℃-40℃，使得第二樹脂網面最終硬化成型；隨后在第二樹脂網面的第二樹脂網邊凸起的交織點上進行打孔處理，使得第二樹脂網邊凸起的交織點上形成透水孔，透水孔穿透第二pvc膜層；

步驟（5）、熱壓復合：將步驟（1）的壁紙本體層、步驟（3）的第一pvc膜層、步驟（4）的第二pvc膜層由上至下依次置于多層復合機上，其中，第一pvc膜層、第二pvc膜層錯位設置，使得第二pvc膜層的透水孔對應位于第一pvc膜層的第一樹脂網面的網格中；經多層復合機預熱、展平、貼合、冷卻工序，得到所述低溫成膜壁紙半成品；

步驟（6）表面uv處理：在所述低溫成膜壁紙半成品的壁紙本體層的上表面涂覆一層uv涂料形成外保護層，經紫外線設備固化，熱應力消除裝置，冷卻收卷得到所述低溫成膜壁紙。

參考圖1至圖3，通過上述低溫成膜壁紙的生產方法制備得到的低溫成膜壁紙，包括壁紙本體層1，所述壁紙本體層1的上表面設有外保護層2，壁紙本體層1的下表面設有第一pvc膜層3，所述第一pvc膜層3的下表面上設有第一樹脂網面31，所述第一樹脂網面31由第一樹脂網邊凸起32交織構成，所述第一pvc膜層3的下表面上還貼覆設有第二pvc膜層4，所述第二pvc膜層4覆蓋所述第一樹脂網面31，所述第二pvc膜層4的下表面上設有第二樹脂網面41，所述第二樹脂網面41由第二樹脂網邊凸起42交織構成，第二樹脂網邊凸起42的交織點對應位于第一樹脂網面31的網格中，第二樹脂網面41上位于第二樹脂網邊凸起42的交織點上設有透水孔43，所述第二樹脂網邊凸起42上開設有流水槽，位于相鄰交織點之間的流水槽的槽徑由中間向兩端收緊縮小。

所述低溫成膜壁紙，結構簡單，適合冬季低溫施工，有效避免冬季水分迅速干燥造成的壁紙翹邊、起鼓現象，實用性高。

以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。