一種對輥無胎體防水膜涂膠裝置的制作方法

本實用新型屬于制作防水膜的技術領域，具體地說，涉及一種對輥無胎體防水膜涂膠裝置。

背景技術：

防水卷材主要用于工程施工，如屋頂、外墻、地下室和隧道等，用于防止雨水、雪水和地下水的滲透，現有技術的防水卷材生產工藝繁瑣，生產成本高，制作出的卷材結構復雜，體積重，基層容易變形，基層不能重復使用，對環境產生污染；其次，制作過程中卷材容易損壞。

技術實現要素：

針對現有技術中上述的不足，本實用新型提供一種對輥無胎體防水膜涂膠裝置，本裝置制作的防水膜平整且瀝青與PE膜之間無空隙。

為了達到上述目的，本實用新型采用的解決方案是：一種對輥無胎體防水膜涂膠裝置，包括進料槽和一對成型輥，成型輥水平對稱分布，進料槽設置在所述的一對成型輥之間的上方，成型輥外側設有PE膜輥，PE膜輥上的PE膜引至所述的一對成型輥之間，從進料槽導出的瀝青進入兩層PE膜之間后形成涂膠防水膜，成型輥下方設有一對將涂膠防水膜進行二次擠壓的擠壓輥，擠壓輥下方設有冷卻池，冷卻池內設有第一導向輥和第二導向輥，冷卻池外側設有卷材支撐架，卷材支撐架上可拆卸連接有卷材輥，涂膠防水膜從擠壓輥中引出后經過第一導向輥、第二導向輥再纏繞在卷材輥上，卷材支撐架上設有滑動槽，滑動槽內設有切割刀片。

進一步地，成型輥表面設有環形水腔，成型輥中部設有進水管，進水管與環形水腔之間連接有導水管。

進一步地，成型輥與PE膜輥之間設有張緊輪和彈性支架，張緊輪與彈性支架固定連接，彈性支架上設有彈性部件。

進一步地，成型輥與擠壓輥之間設有冷卻水噴頭，冷卻水噴頭朝向涂膠防水膜。

本實用新型的有益效果是，本防水膜的基層采用PE膜，性質柔軟,粘著性能好,容易粘貼,容易剝離；張緊輪能夠使進入成型輥之間的PE膜拉緊至平整無褶皺，兩個成型輥的間距控制制成的防水膜的厚度，擠壓輥對防水膜進行二次擠壓，使得防水膜足夠平整，卷材輥制成的防水卷材卷制緊密，切割刀片隔斷卷制完成的防水膜，制得的防水膜完整、平整。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中：

11、進料槽；12、成型輥；13、PE膜輥；14、擠壓輥；15、冷卻池；16、第一導向輥；17、第二導向輥；21、涂膠防水膜；31、卷材支撐架；32、卷材輥；33、滑動槽；34、切割刀片；41、環形水腔；42、進水管；43、導水管；44、冷卻水噴頭；51、張緊輪；52、彈性支架。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步描述：

參照附圖1，本實用新型提供一種對輥無胎體防水膜涂膠裝置，包括進料槽11和一對成型輥12，成型輥12水平對稱分布，兩個成型輥12的間距控制制成的防水膜的厚度，進料槽11設置在所述的一對成型輥12之間的上方，成型輥12外側設有PE膜輥13，本防水膜的基層采用PE膜，性質柔軟,粘著性能好,容易粘貼,容易剝離；PE膜輥13上的PE膜引至所述的一對成型輥12之間，從進料槽11導出的瀝青進入兩層PE膜之間后形成涂膠防水膜21，成型輥12下方設有一對將涂膠防水膜21進行二次擠壓的擠壓輥14，擠壓輥14對防水膜進行二次擠壓，使得防水膜足夠平整，擠壓輥14下方設有冷卻池15，冷卻池15內設有第一導向輥16和第二導向輥17，冷卻池15外側設有卷材支撐架31，卷材支撐架31上可拆卸連接有卷材輥32，卷材輥32制成的防水卷材卷制緊密，涂膠防水膜21從擠壓輥14中引出后經過第一導向輥16、第二導向輥17再纏繞在卷材輥32上，卷材支撐架31上設有滑動槽33，滑動槽33內設有切割刀片34，切割刀片34隔斷卷制完成的防水膜。

本實施例中，成型輥12表面設有環形水腔41，成型輥12中部設有進水管42，進水管42與環形水腔41之間連接有導水管43。

本實施例中，成型輥12與PE膜輥13之間設有張緊輪51和彈性支架52，張緊輪51與彈性支架52固定連接，彈性支架52上設有彈性部件，張緊輪51能夠使進入成型輥12之間的PE膜拉緊至平整無褶皺。

本實施例中，成型輥12與擠壓輥14之間設有冷卻水噴頭44，冷卻水噴頭44朝向涂膠防水膜21；本裝置中為了瀝青與PE膜既充分粘貼又容易剝離，在制作過程中設置了三級冷卻，第一級在防水膜成型前對PE膜進行冷卻，第二級在擠壓輥14對涂膠防水膜21二次擠壓前進行冷卻，第三級在卷制前進行冷卻。