雙層復合紙生產裝置的制作方法

本實用新型涉及一種紙或紙板不去除材料的機械變形的裝置，尤其涉及到一種雙層復合紙生產裝置。

背景技術：

雙層復合紙的應用領域很多，如卷煙、祭祀、電池加工、軍工產品生產加中。但通常雙層復合紙的制作方法是采用人工將多層不同種類的紙按照需要疊放后用壓輥壓平，這種復合裝置，不僅浪費人力，而且由于靜電等原因，薄薄的紙張極易粘在壓輥上，破壞紙張，造成工作效率降低和成品率降低。特別是將黃紙和錫紙復合時，在齒條板上放上黃紙、錫紙覆在黃紙上面，再用壓輥滾壓，在滾壓復合過程中錫紙經常粘在壓輥上，造成破損，成品率低，還造成原材料的浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述問題，提供了一種雙層復合紙生產裝置。

本實用新型的雙層復合紙生產裝置，是由底板、導軌、壓輥和絲網構成，底板上方通過支架固定有一對平行的導軌，每個導軌上均滑動配合有滑塊，滑塊于導軌內側豎向固定有壓輥調節裝置，兩個壓輥調節裝置之間下方安裝有垂直于導軌的輥軸，輥軸上套裝且轉動配合有壓輥；兩個壓輥調節裝置的上方設有絲網支架，絲網的一端與該絲網支架軟連接、另一端穿過壓輥和底板之間的縫隙后與底板固定。

作為本實用新型的進一步改進，導軌上設有光桿，滑塊套裝于光桿外周。

作為本實用新型的進一步改進，滑塊內壁嵌有成組的滾珠。

作為本實用新型的進一步改進，壓輥調節裝置包括與滑塊固定的螺母和與螺母匹配的調節螺栓；輥軸垂直設于螺母下方，調節螺栓穿過螺母后旋入輥軸。

作為本實用新型的進一步改進，兩個螺母之間固定有拉手。

作為本實用新型的進一步改進，絲網支架的高于輥軸最低處。

本實用新型的雙層復合紙生產裝置，使用導軌和底板的結構，避免了人工單純采用壓輥進行擠壓，節省人力和時間，并且由于在壓輥和紙張之間增加了絲網，極大地避免了紙張粘在壓輥上，提高了成品率，增加了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的雙層復合紙生產裝置的結構圖；

圖2為本實用新型的雙層復合紙生產裝置的工作原理圖；

圖3為本實用新型的雙層復合紙生產裝置的滑塊的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的雙層復合紙生產裝置，作進一步說明：

本實用新型的雙層復合紙生產裝置，是由底板1、導軌2、壓輥3和絲網4構成。

底板1上方通過支架5固定有一對平行的導軌2，導軌2上設有光桿9，滑塊6套裝于光桿9外周，滑塊6均滑動配合于光桿9，滑塊6內壁嵌有成組的滾珠10，減少與光桿9外表面的摩擦力。

滑塊6于導軌2內側豎向固定有壓輥調節裝置7，壓輥調節裝置7包括與滑塊6固定的螺母11和與螺母11匹配的調節螺栓12，一根輥軸8垂直設于螺母11下方以及兩導軌2之間，調節螺栓12穿過螺母11后旋入輥軸8。

壓輥3套設于輥軸8且與輥軸8轉動配合，其與底板1的間距可以通過調節螺栓12調節輥軸8的高度來調整，且在兩個螺母11之間固定有拉手13，用于推動和拉動壓輥3。

在兩個壓輥調節裝置7的上方固定有絲網支架16，絲網4的一端與絲網支架16通過彈性材料軟連接、另一端穿過壓輥3和底板1之間的縫隙后與底板1固定，這樣在滾動壓輥3時，可以將絲網4壓在底板1上或掀起，并且絲網支架16的位置應高于輥軸8最低處。

在底板1與壓輥8之間還可以設有摩擦板14用于承載紙張15，防止紙張15在被滾壓時串位。

本實用新型的雙層復合紙生產裝置，其具體使用方法如下：

將雙層復合紙按照材料要求疊放在摩擦板14上，如一層黃紙、上方一層錫紙，然后使用者用手推動拉手13，拉手13動作的同時置于壓輥3下方的絲網4即覆蓋于錫紙上方，使壓輥3壓過該絲網4，使疊放紙每一層緊固結合一體形成雙層復合紙，然后在拉動拉手13的同時絲網4卷起，離開摩擦板14位置，將成品的紙張15取走，然后再次按照材料要求疊放紙張，循環作業。