一種大尺寸電子白板硬對硬貼合裝置的制作方法

本實用新型涉及一種大尺寸電子白板硬對硬貼合裝置。

背景技術：

目前用于電容式觸摸屏蓋板與玻璃板的貼合或兩片玻璃板之間的硬對硬的貼合操作一般都是采用玻璃板膠水進行貼合的，其在貼合的過程中經常出現氣泡，導致貼合不完全，貼合效果差。

因此，針對目前用于電容式觸摸屏蓋板與玻璃板的貼合或兩片玻璃板之間的硬對硬的貼合操作存在上述問題的不足，本申請人研發一種通過設置有機架、下平臺、軟膠皮、第一玻璃板、OCF光學膠層、第二玻璃板、真空密封腔體、壓合機構、真空密封驅動機構，所述壓合機構包括上壓板、發熱管、壓合氣缸和導向座，所述真空密封驅動機構包括氣缸和導向桿，氣缸推動真空密封腔體下壓至下平臺，以保證整個貼合操作在真空的狀態下進行，真空密封腔體在下壓的過程中通過導向桿對其進行導向，避免出現錯位的現象，使其能與下平臺完全貼合，密封效果好，上壓板在壓合氣缸的驅動下進行下壓運動，導向座用于確保上壓板能平穩下壓、并保證了壓合面的精度，發熱管用于保證真空密封腔體內的溫控溫度穩定，壓合機構在下壓的過程中通過軟膠皮來緩沖其下壓沖力，以分散其直接的受力點，從而保證了其受力的均勻，最終使第一玻璃板與第二玻璃板在高壓恒溫的真空狀態下通過OCF光學膠層實現完全貼合，其貼合效果好，貼合精度高，并杜絕出現氣泡的現象，特別適用于對電容式觸摸屏蓋板與功能玻璃的OCF貼合，或適用于對觸摸屏與液晶模組的OCF貼合，或適用于對兩種玻離板（即硬對硬）進行貼合，其使用方便、快捷和實用性強的大尺寸電子白板硬對硬貼合裝置確屬必要。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種特別適用于對電容式觸摸屏蓋板與功能玻璃的OCF貼合，或適用于對觸摸屏與液晶模組的OCF貼合，或適用于對兩種玻離板（即硬對硬）進行貼合，其使用方便、快捷和實用性強，其貼合效果好，貼合精度高，并杜絕出現氣泡現象的大尺寸電子白板硬對硬貼合裝置。本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種大尺寸電子白板硬對硬貼合裝置，包括起支撐作用的機架，所述機架的上面設置有下平臺，所述下平臺的上面設置有用于緩沖下壓沖力、保證受力均勻的軟膠皮，所述軟膠皮的上面設置有第一玻璃板，所述第一玻璃板的上面設置有OCF光學膠層，所述OCF光學膠層的上面設置有第二玻璃板，所述第二玻璃板的上面設置有用于保證整個操作過程在真空環境下完成的真空密封腔體，所述真空密封腔體的左右兩端上面分別設置有用于保證整個操作過程在高壓恒溫的條件下完成的壓合機構，所述壓合機構的后面設置有真空密封驅動機構。

作為優選，所述壓合機構包括上壓板，所述上壓板內縱向安裝設置有發熱管，所述上壓板的上面連接設置有用于驅使其進行下壓運動的壓合氣缸，所述壓合氣缸的一側設置有用于保證上壓板平穩下壓的導向座。

作為優選，所述真空密封驅動機構包括與真空密封腔體連接安裝的氣缸，所述氣缸的一側設置有用于保證真空密封腔體下壓密封性好、并能避免其下壓時出現錯位的導向桿。

作為優選，所述發熱管設置有一條以上。

作為優選，所述真空密封腔體通過真空密封驅動機構進行升降運動。

本實用新型的一種大尺寸電子白板硬對硬貼合裝置，包括起支撐作用的機架，所述機架的上面設置有下平臺，所述下平臺的上面設置有用于緩沖下壓沖力、保證受力均勻的軟膠皮，所述軟膠皮的上面設置有第一玻璃板，所述第一玻璃板的上面設置有OCF光學膠層，所述OCF光學膠層的上面設置有第二玻璃板，所述第二玻璃板的上面設置有用于保證整個操作過程在真空環境下完成的真空密封腔體，所述真空密封腔體的左右兩端上面分別設置有用于保證整個操作過程在高壓恒溫的條件下完成的壓合機構，所述壓合機構的后面設置有真空密封驅動機構。本實用新型的氣缸推動真空密封腔體下壓至下平臺，以保證整個貼合操作在真空的狀態下進行，真空密封腔體在下壓的過程中通過導向桿對其進行導向，避免出現錯位的現象，使其能與下平臺完全貼合，密封效果好，上壓板在壓合氣缸的驅動下進行下壓運動，導向座用于確保上壓板能平穩下壓、并保證了壓合面的精度，發熱管用于保證真空密封腔體內的溫控溫度穩定，壓合機構在下壓的過程中通過軟膠皮來緩沖其下壓沖力，以分散其直接的受力點，從而保證了其受力的均勻，最終使第一玻璃板與第二玻璃板在高壓恒溫的真空狀態下通過OCF光學膠層實現完全貼合，其貼合效果好，貼合精度高，并杜絕出現氣泡的現象，特別適用于對電容式觸摸屏蓋板與功能玻璃的OCF貼合，或適用于對觸摸屏與液晶模組的OCF貼合，或適用于對兩種玻離板（即硬對硬）進行貼合，其使用方便、快捷和實用性強。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的一種大尺寸電子白板硬對硬貼合裝置的主視圖。

圖2為本實用新型的一種大尺寸電子白板硬對硬貼合裝置的局部放大圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。

本實施例中，參照圖1至圖2所示，本實用新型的一種大尺寸電子白板硬對硬貼合裝置，包括起支撐作用的機架1，所述機架1的上面設置有下平臺2，所述下平臺2的上面設置有用于緩沖下壓沖力、保證受力均勻的軟膠皮3，所述軟膠皮3的上面設置有第一玻璃板4，所述第一玻璃板4的上面設置有OCF光學膠層5，所述OCF光學膠層5的上面設置有第二玻璃板6，所述第二玻璃板6的上面設置有用于保證整個操作過程在真空環境下完成的真空密封腔體7，所述真空密封腔體7的左右兩端上面分別設置有用于保證整個操作過程在高壓恒溫的條件下完成的壓合機構8，所述壓合機構8的后面設置有真空密封驅動機構9。

在其中一實施例中，所述壓合機構8包括上壓板82，所述上壓板82內縱向安裝設置有發熱管83，所述上壓板82的上面連接設置有用于驅使上壓板82進行下壓運動的壓合氣缸81，所述壓合氣缸81的一側設置有用于保證上壓板82平穩下壓的導向座84。

在其中一實施例中，所述真空密封驅動機構9包括與真空密封腔體7連接安裝的氣缸91，所述氣缸91的一側設置有用于保證真空密封腔體7下壓密封性好、并能避免其下壓時出現錯位的導向桿92。

在其中一實施例中，所述發熱管83設置有一條以上。

在其中一實施例中，所述真空密封腔體7通過真空密封驅動機構9進行升降運動。

該大尺寸電子白板硬對硬貼合裝置的操作原理為：首先將第一玻璃板4放置在下平臺2上面，其次，在下平臺2的上面放置OCF光學膠層5，然后再在OCF光學膠層5上放置第二玻璃板6，接著，啟動氣缸91，氣缸91驅動真空密封驅動機構9作下壓運動，真空密封腔體7在真空密封驅動機構9的驅動下作下壓運動、并與下平臺2完全相吻合，以確保真空密封腔體7內的真空密封效果好，上壓板82在壓合氣缸81的驅動下將第二玻璃板6壓向第一玻璃板4，上壓板82內的發熱管83通電發熱，使上壓板82和真空密封腔體7內的溫度均處于恒溫控制的狀態，從而使第二玻璃板6在上壓板82的驅動下通過OCF光學膠層5能快速、牢固地與第一玻璃板4貼合在一起，并避免氣泡產生，其貼合效果好。

本實用新型的一種大尺寸電子白板硬對硬貼合裝置，包括機架、下平臺、軟膠皮、第一玻璃板、OCF光學膠層、第二玻璃板、真空密封腔體、壓合機構、真空密封驅動機構，所述壓合機構包括上壓板、發熱管、壓合氣缸和導向座，所述真空密封驅動機構包括氣缸和導向桿。本實用新型的氣缸推動真空密封腔體下壓至下平臺，以保證整個貼合操作在真空的狀態下進行，真空密封腔體在下壓的過程中通過導向桿對其進行導向，避免出現錯位的現象，使其能與下平臺完全貼合，密封效果好，上壓板在壓合氣缸的驅動下進行下壓運動，導向座用于確保上壓板能平穩下壓、并保證了壓合面的精度，發熱管用于保證真空密封腔體內的溫控溫度穩定，壓合機構在下壓的過程中通過軟膠皮來緩沖其下壓沖力，以分散其直接的受力點，從而保證了其受力的均勻，最終使第一玻璃板與第二玻璃板在高壓恒溫的真空狀態下通過OCF光學膠層實現完全貼合，其貼合效果好，貼合精度高，特別適用于對電容式觸摸屏蓋板與功能玻璃的OCF貼合，或適用于對觸摸屏與液晶模組的OCF貼合，或適用于對兩種玻離板（即硬面對硬面）進行貼合，其使用方便、快捷和實用性強，解決了目前的兩種玻璃進行貼合時經常出現氣泡，貼合效果差，貼合不牢固等問題。

上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權利范圍，凡與本實用新型權利要求所述內容相同或等同的技術方案，均應包括在本實用新型保護范圍內。