專利名稱：電子微波爐的轉盤驅動裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及電子微波爐的轉盤驅動裝置，特別是涉及使轉盤轉動且升降，從而把食品更均勻、迅速地進行烹調的電子微波爐的轉盤驅動裝置。
通常，如
圖1所示，電子微波爐包括在形成電子微波爐外形的外殼板1內放置食品，同時，形成用以加熱食品的、并具有所規定的面積空間的加熱室2；在該加熱室的上部，并在耐蝕鋁鎂鑄造合金板3內，通過軸4旋轉自由地設置耐蝕鋁鎂鑄造合金槳葉5，該合金槳葉5可分散高頻波，從而均勻地加熱放置在加熱室2內的食品；在該耐蝕鋁鎂鑄造合金槳葉5的上側設置波導管6，高頻波由耐蝕鋁鎂鑄造合金槳葉5分散，并由波導管導入加熱室2內。
在上述波導管6的一側端部設有磁控管7，該磁控管7由圖中未示出的電源供給裝置所加高壓電源，從而產生高頻波；在上述外殼板1內的一側設有冷卻風扇8，該風扇8固所加電源而旋轉，并通過其送風力將上述磁控管7工作時產生的熱量冷卻，同時使上述耐蝕鋁鎂鑄造合金槳葉5旋轉。
在上述加熱室2的內側底面，設有轉盤9，該轉盤9能承載放置食品的烹調臺或容器；在上述加熱室2的外側底面設有驅動裝置10，該驅動裝置10由所加電源驅動且使上述轉盤9旋轉。
且有這樣結構的現有電子微波爐是如下工作的，在加熱室2內設置的轉盤9上承載放置待烹調的食品的烹調臺或容器，然后，操作圖中未示出的操作開關，磁控管7所加高壓電源而振蕩，同時產生高頻波，該高頻波通過波導管6被引導到耐蝕鋁鎂鑄造合金板3內同時，被導引到旋轉自由地安裝在耐蝕鋁鎂鑄造合金板3內的耐蝕鋁鎂鑄造合金槳葉5上。
此時，耐蝕鋁鎂鑄造合金槳葉5利用冷卻風扇8的送風力而轉動(該冷卻風扇8由所加電源驅動)，同時，引導至槳葉主體的高頻波被均勻地分散、供給到加熱室2內，從而把承載在轉盤9上的食品感應加熱。
同時，上述轉盤9通過驅動裝置10轉動(該驅動裝置10由所加電源驅動)，由此，高頻波均勻地照射在承載在轉盤9上的食品上，從而將食品更快地感應加熱。
但是，具有這樣結構的電子微波的轉盤驅動裝置存在以下問題即，為了有效利用加熱室2內的空間以及高效烹調食品，有必要將放入加熱室2內的食品的承載位置調節到加熱室2的所規定的高度，但是這樣構成的轉盤9只能接受驅動裝置10的驅力而旋轉，不能進行升降動作，所以不能滿足上述要求。
因此，現有技術作為解決該問題的方案，提出了日本實用新型公開公報平1-150396號方案。如圖2所示，該公報的電子微波爐的轉盤驅動裝置由轉盤旋轉裝置20和轉盤升降裝置30構成，該轉盤旋轉裝置20使轉盤軸9轉動；該轉盤升降裝置30通過連接方式使上述轉盤9升降。
上述轉盤旋轉裝置20包括；在上述外殼板1的內側底面設有通過所加電源驅動的第一馬達21；在上述第一馬達21的上部固定連接驅動聯軸節22；該驅動聯軸節22以細齒方式與從動聯軸節23相連接(該從動聯軸節23設置在上述轉盤9的底面中央處，向下突出并貫通上述加熱室2的底面)。
上述轉盤升降裝置30包括為了支持上述盤9并同時使其升降，設有第一、第二滑動桿33、34(該滑動桿分別通過設置在上述加熱室2底面的第一、第二導向構件31、32導引)；在該第一、第二滑動桿33、34的下端部，分別可彎曲地鉸鏈式連接一對第一、第二左側連接構件35a、35b和一對第一、第二右側連接構件36a、36b，該連接構件約束第一滑動桿33和第二滑動桿34的升降移動距離。
在連接上述第一左側連接構件35a和第二左側連接構件35b以及第一右側連接構件36a和第二右側連接構件36b的鉸鏈部分鉸接可前后移動的連接桿構件37，該連接桿構件37驅動上述連接構件沿升降方向同時折疊，在連接上述第一右側連接構件36a和第二右側連接構件36b的鉸鏈連接部分上，鉸接驅動連接構件38，該驅動連接構件38使上述連接桿構件37前后移動，在上述驅動連接構件38的另一端設置具有滑槽凸輪39的蝸輪40，該蝸輪40將轉動轉換為驅動連接構件38的前后往復運動，并與連接在第二馬達41上的蝸桿42嚙合。
圖中未說明的符號50表示設置在上述加熱室2的底面一側的感知裝置，為了感知上述轉盤9的位置，該感知裝置設置在上述第一導向構件31的旁邊。
具有這種結構的現有技術的電子微波爐的轉盤驅動裝置是如下工作的，操作圖中未示的出操作裝置而驅動第二馬達41，第二馬達41由所加電源驅動并轉動固定于圖中未示出的馬達軸上的蝸桿42，該蝸桿42轉動嚙合的蝸輪40，從而使整體地連接在蝸輪40上的滑槽凸輪39動作，因此，滑槽凸輪39使可滑動地鉸接在其一側的驅動連接構件38前后往復運動。
此時，驅動連接構件38使鉸接在其一側端的連接桿構件37前后往復運動，該連接桿構件37使分別鉸接在其左右兩端的第一左側連接構件35a和第二左側連接構件35b以及第一右側連接構件36a和第二右側連接構件36b同時沿升降方向折疊，在上述第一左側連接構件35a和第二左側連接構件35b以及第一右側連接構件36a和第二右側連接構件36b同時沿升降方向折疊的時候，分別鉸接在上述第一左側連接構件35a和第二右側連接構件36a上端的第一、第二滑動桿33、34由第一、第二導向構件31、32引導且升降，同時，設載在其上端面的轉盤9也升降，由此可將轉盤9升降調節在加熱室2內所規定的高度上。
此時，因為在轉盤9下側設置的從動聯軸節23與固定于第一馬達21軸上的驅動聯軸節22通過細齒連接，所以，在上述第一、第二滑動桿33、34升降的時候，從動聯軸節23與驅動聯軸節22以細齒連接的狀態，沿其長度方向升降，且實現轉盤9的升降。
隨著第二馬達41的轉動，上述轉盤9升降并到達加熱室2內的規定高度時，根據設置于加熱室2底面一側的感知裝置50的感知信號，通過圖中未示出的控制裝置，停止第二馬達41的動作，通過第一馬達21的轉動，轉盤9在規定的高度處旋轉。
但是，由于具有這樣結構的上述現有技術的電子微波爐的轉盤驅動裝置由蝸桿部件和多個連接部件構成，該蝸桿部件傳輸第二馬達41的動力并改變旋轉角度；該多個連接部件傳輸該蝸桿部件的轉動，進行關聯運動，并最低限度地三點支持轉盤9使其升降，故存在結構復雜，容易產生故障等問題。
另外，在驅動轉盤9轉動時，將轉盤9進行三點支持，使其到達所規定高度的多個滑動桿33、34常常與轉盤9的底面接觸，故存在誘發摩擦噪音，由于其摩擦力引起部件的磨損，從而很難保證確切地三點支持等問題。
因此，本發明是為解決上述種種問題而提出來的。本發明的目的在于提供一種通過一個雙向馬達驅動且可連動的多個傳動齒輪，以及通過動力切換裝置可選擇地驅動轉盤軸的旋轉和升降的、具有更簡單的結構的、從而減少部件數量并且能夠節省制造費用的電子微波爐的轉盤驅動裝置。
為達到以上目的，本發明涉及的電子微波爐的驅動裝置包括采用通過驅動源使轉盤軸旋轉或升降同時使轉盤動作的結構的電子微波爐的轉盤驅動裝置，其中還包括使上述轉盤軸旋轉的旋轉齒輪；使上述轉盤軸升降的傳送裝置；可選擇地驅動上述旋轉齒輪及傳送裝置的雙向馬達；沿著該雙向馬達的旋轉方向，可選擇地向上述旋轉齒輪和傳送裝置傳輸動力的動力傳輸裝置。
附圖的簡要說明如下圖1是普通的電子微波爐的簡要縱剖面圖；圖2是表示現有的轉盤驅動裝置的縱剖面圖；圖3～圖9表示本發明涉及的實施例一的圖；圖3是表示本發明的轉盤驅動裝置的平面圖；圖4是表示轉盤軸的最低位置的圖3的A-A線的縱剖面圖；圖5是表示轉盤軸的最高位置的圖3的A-A線的縱剖面圖；圖6是圖3的B-B線的縱剖面圖7是為了說明轉盤軸的升降的圖3的C-C線的縱剖面圖；圖8是為了說明轉盤軸的旋轉的圖3的C-C線的縱剖面圖；圖9是為了說明本發明的轉盤軸的升降動作狀態的凸輪從動件運動曲線圖；圖10是表示本發明涉及的實施例2的轉盤驅動裝置的縱剖面圖。
以下結合附圖3～9詳述本發明的最佳實施例一。
在圖中，與現有技術同樣的結構使用同樣的名稱及同樣的符號，并省略詳述。
在圖3～圖9中，轉盤驅動裝置由以下構成設置在上述加熱室2的下部的本體60；使上述轉盤9旋轉或升降的轉盤軸70；為了利用驅動源旋轉轉盤9，通過嚙合將動力傳給上述轉盤軸70的轉盤旋轉裝置80；為了利用驅動源使轉盤9升降，通過傾斜軌道將動力傳給上述轉盤軸70的轉盤升降裝置90。
即，在上述本體60內的一側設有轉盤軸70，該轉盤軸70可裝卸地連接在位于本體60外的上側的轉盤9上，并且該轉盤軸70的上端突出在本體60的上部外側。在上述轉盤軸70的外周緣，為使轉盤軸70轉動，可滑動地嵌裝有轉動齒輪107。在上述轉盤軸70的下端，設置有使轉盤軸70升降的傳送裝置109。
在上述本體60內的另一側，設置有為了驅動上述旋轉齒輪107及傳送裝置109的雙向馬達111。在該雙向馬達111的一側，設置有為了從雙向馬達111向上述旋轉齒輪107及傳送裝置109傳輸動力的動力傳輸裝置113。
此時，上述本體60是由蓋板構件117通過多個緊固構件119連接在底板115上構成的。
即，上述底板115由基本上呈四方形狀的板構成，在其中間部，為了將上述動力傳輸裝置113的齒輪設置在一定的高度上，截面狀的軋紋部115a按照所規定的長度向上側突出地彎曲形成。
上述蓋板構件117由其底面一側開口的四方筒狀構成，其兩側端緊貼在上述底板115上，為了通過上述緊固構件119進行緊固，形成有凸緣部117a、117b。在其上側面為了使上述轉盤軸70貫通，形成有貫通管部117c。在其上側底面，為了把上述動力傳輸裝置113的齒輪設置在所規定的高度上，相對于上述底板115的軋紋部115a形成有載面形狀為“L”狀的彎折部117d。
另外，為了使上述旋轉齒輪107可滑動地嵌裝在其中間，在上述轉盤軸70上形成有多角截面形狀或細齒狀，在其兩端部分別嵌裝上述轉盤9及上述傳送裝置109，且形成D字狀。
另外，在上述轉盤軸70的上部嵌裝上述轉盤9，在其中間部，為了從上述旋轉齒輪107傳輸旋轉力，可滑動地連接上述旋轉齒輪107，在其下部，為了從上述傳送裝置109傳輸上升力，連接有上述傳送裝置109的支承構件(后面詳述)。
此時，在上述旋轉齒輪107內，為了使上述轉盤軸70可升降滑動地移動，設置有圖中未示出的貫通孔，該孔與上述轉盤軸70的D字狀外周面相對應。
另外，上述旋轉齒輪107設置在上述本體60內的上側，并與上述動力傳輸裝置113嚙合。
在上述傳送裝置109中，為了支撐上述轉盤軸70，支撐構件121連接在上述轉盤軸70的下端部；在上述支撐構件121的外側，為了使支撐構件121升降，設置有升降構件123；在上述升降構件123的下側，為了使升降構件123升降，設置有升降驅動構件125。
在上述升降驅動構件125的內側，為了約束上述升降構件123的旋轉，并引導升降，設置有導向構件127；在其一側邊，設置有檢測升降驅動件125的旋轉位置的傳感器129。
上述支撐構件121設置成為具有凸緣部121a的容器形狀，為了支撐上述轉盤軸70，其中央部容納轉盤軸70的下端部，上述凸緣部121a配裝在上述升降構件123上。
上述升降構件123可滑動地嵌裝在導向構件127的內側，并由上述導向構件127引導而升降。
在升降構件123的中央部，連接有上述支撐部件121，在上述升降驅動構件125旋轉時，升降構件123的凸緣部的底面在升降驅動構件125的上端面上滑動并安裝。
為了使上述升降構件123通過旋轉來升降，在上述升降驅動構件125的上端面上形成有上下同樣彎曲的圓筒狀驅動面部125a和與上述動力傳輸裝置113嚙合的齒輪部125b。
此時，相對于上述齒輪125b的上緣部，形成有多個止動突起125c，通過上述升降驅動構件125的旋轉，帶動上述傳感器129而感知升降驅動構件125的旋轉位置。
上述導向構件127上整體形成有圓筒形狀的上下側構件127a、127b，并形成有兩段圓筒狀，在其上側部分127a的圓筒壁上形成有圖中未示出的槽溝，上述升降構件123插入該槽溝中并可升降。
上述傳感器129設置在上述本體60的底板115上，并在該傳感器129上可動地設置有突出端129a，從而與上述升降驅動構件125的止動突起125c接觸時，產生感知信號。
上述動力傳輸裝置113是，第一齒輪131連接在圖中未示出的上述雙向馬達111的馬達軸上，與該第一齒輪131嚙合的第二齒輪133通過齒輪軸135設置在上述本體60上，與上述第二齒輪133嚙合的第三齒輪137通過齒輪軸139設置在上述本體60的底板115和蓋板構件117之間。
在上述第三齒輪137的上下側，為了通過多個動力傳輸裝置141將上述第三齒輪137的旋轉力傳輸給上述旋轉齒輪107和升降驅動構件125，在上述齒輪軸139上連接有第四齒輪143及第五齒輪145；上述第二齒輪133設置在上述本體60的軋紋部115a及彎折部117d之間，上述齒輪軸135，139可滑動地設置在上述各個齒輪的中心部。
此時，上述第一齒輪131設置成蝸桿狀，這樣可提高減速比且在傳輸動力時，可切換轉盤軸70的方向。上述第二齒輪133與蝸輪部133a和齒輪部133b形成一整體，蝸輪部133a與上述蝸桿嚙合，齒輪部133b與上述第三齒輪137嚙合。為了設置上述多個動力切換裝置141，在上述第三齒輪137的齒輪旋轉中心軸線上，以所規定的間隔沿圓周方向穿設相互對稱的多個圖中未示出的貫通孔。
如圖7、圖8所示，上述多個動力切換裝置141是，為了當上述雙向馬達111向一個方向驅動時，利用掛接作用使第四齒輪143旋轉從而導致轉盤軸70旋轉同時解除與第五齒輪145的掛接作用；或者當雙向馬達111向相反方向驅動時，利用掛接作用，使第五齒輪145旋轉從而導致轉盤軸70的升降，解除與第四齒輪143的掛接作用，通過上述第三齒輪137和蓋板構件153的連接，上下可動地設置有一對上、下側鎖147、149；為了利用彈力作用，使上述一對上下側鎖147、149的端部與上述第四齒輪143的下面和第五齒輪145的上面經常為接觸狀態，并上下運動，在上述上下側鎖147、149之間設置有彈簧151。
此時，在上述上下側鎖147、149之間存在有彈簧151的狀態下，為了使上側鎖147的上端部通過上述蓋板構件153的下面向上部貫通與上述第四齒輪143接觸；下側鎖149的下端部通過上述第三齒輪的上面向下部貫通與上述第五齒輪145接觸，在第三齒輪137的上部通過多個緊固構件155與蓋板構件153連接。
另外，在上述一對上下側鎖147、149上，為了在上述第三齒輪137向一個方向旋轉時能在上述第四齒輪143的下面和上述第五齒輪145的上面分別形成的凹狀內斜面143a、145a上滑動，在其鎖的外端部一側，且與上述斜面相反的位置上分別形成斜面147a、149a；在上述第三齒輪137向反向旋轉時，為了在上述第四齒輪143的下面和第五齒輪145的上面分別形成的凹狀內垂直面143b、145b上掛接，在其鎖的外端部的另一側，且與上述斜面相反的位置上分別形成垂直面147b、149b；為了將上下側鎖147、149向相反的外側方向彈出，在其內端部的中央分別整體地突出設置有突出部147c、149c，用來支持上述彈簧151的兩端。
在上述蓋板構件153上，為設置上述動力切換裝置141，與齒輪的旋轉中心軸線以規定的間隔，并沿圓周方向穿設有相互對稱的、圖中未示出的多個貫通孔。
在上述第四齒輪143的下面和上述第五齒輪145的上面，當上述上下側鎖147、149分別上下動作，且第四齒輪143與第五齒輪145定位時，為同樣嵌合而在上下側鎖147、149上形成有斜面147a、149a，以及對應于垂直面147b、149b的形狀位置，分別凹陷形成多個斜面143a、145a及垂直面143b、145b。
在上述第四齒輪143上形成的斜面143a及垂直面143b的形狀位置與在上述第五齒輪145上形成的斜面145a及垂直面145b的形狀位置相反。
以下，詳述具有上述結構的本發明的實施例1的作用及其效果。
如圖4所示，通過圖中未示出的操作裝置及控制裝置，傳送裝置109的升降構件123下降則轉盤9為下降狀態，當雙向馬達111的馬達軸向一個方向旋轉時，上述雙向馬達111的動力通過固定在馬達軸上的第一齒輪131順次傳輸給第二齒輪133及第三齒輪137，隨著上述第三齒輪137的旋轉，通過設置于第三齒輪137的動力切換裝置141，傳送裝置109開始動作。
如圖7所示，以第三齒輪137齒輪軸構件139為中心，向左方向旋轉時，通過蓋板構件153和第三齒輪137的上下連接，在其內部的兩處上下可動地設置一對上下側鎖147、149。該鎖向與第三齒輪137的旋轉方向相同的左方向旋轉且通過安裝在上下側鎖147、149之間的彈簧151的彈出力分別向上下方向同時動作，分別與第四齒輪145的上面接觸。
此時，在上側鎖147的端部形成的斜面147a與在第四齒輪的底面一側形成的凹陷內的斜面143a接觸的瞬間，通過滑動而產生的相互移動，彈簧151被壓縮，同時上側鎖147下降從而與第四齒輪脫開，因而第三齒輪137旋轉時，為使第四齒輪143不旋轉而斷絕動力。
但是，因為在下側鎖149及第五齒輪145上形成的斜面149a、145a與在上述上側鎖147及第四齒輪143上形成的斜面147a、143a形成相反的傾斜度，所以，在下側鎖149的端部形成的垂直面149b與在上述第五齒輪145的上面一側形成的凹陷內的垂直面145b相一致，由于掛接作用，在第三齒輪137旋轉時，第五齒輪145同時旋轉，通過第五齒輪145的旋轉，傳送裝置109的升降驅動構件125向一個方向旋轉。
通過升降驅動構件125的旋轉，安裝在上述升降驅動構件125上端面的升降構件123通過導向構件127約束其旋轉，并沿著導向構件127的槽溝向上移動。
可滑動地安裝在升降構件123內的支撐構件121也同時向上方移動，通過其支撐構件121支撐的轉盤軸70通過上述旋轉齒輪107內形成的貫通孔向上方移動，固定于上述轉盤軸70上端部的轉盤軸9也向上方移動。
此時，上述升降驅動構件125的止動突起125c通過與上述傳感器129的突出端129a掛接，設定前述升降驅動構件125的旋轉位置，控制旋轉量。
如圖9所示，上述升降構件123位于驅動面部125a的彎曲上端面的頂部時，通過控制裝置的控制，停止上述雙向馬達111的動作，于是上述升降驅動構件125及升降構件123保持其位置。
另外，通過圖中未示出的操作裝置及控制裝置，使雙向馬達111的馬達軸向相反方向旋轉，上述動力切換裝置141向相反方向動作并使旋轉齒輪107動作。
如圖8所示，以第三齒輪137齒輪軸構件139為中心向右方向旋轉時，設置于蓋板構件153和第三齒輪137之間的一對上下側鎖147、149向與第三齒輪137的旋轉方向相同的右方向同時旋轉，并通過設置在上下側鎖147、149之間的彈簧151的彈力，分別向上下方向同時動作，且分別與第四齒輪143的下面和第五齒輪145的上面接觸。
此時，形成在下側鎖149端部的斜面147a與在第五齒輪145的底面一側形成的凹陷內的斜面145a接觸，在這一瞬間，通過因滑動產生的相互移動動作，彈簧151被壓縮同時下移，下側鎖149與第五齒輪145之間的掛接作用被解除，因此，在第三齒輪137旋轉時，為使第五齒輪不旋轉而斷絕動力。
但是，因為在上側鎖147及第四齒輪143上形成的斜面147a、143a與形成在上述下側鎖149及第五齒輪145上的斜面149a、145a形成相反的傾斜度，所以，在上側鎖147的端部形成的垂直面147b與上述第四齒輪143的上面一側形成的凹陷內的垂直面143b相一致，由于掛接作用。在第三齒輪137旋轉時，第四齒輪143同時旋轉，與第四齒輪143嚙合的旋轉齒輪107向另一個方向旋轉。
為了在上述旋轉齒輪107上沿上下方向形成可滑動的嵌裝，在上述轉盤軸70的中間部位形成有多角截面形狀或細齒狀。上述支撐構件121是在相對于上述轉盤軸70的下端部，沿旋轉方向可滑動地設置的，所以，上述旋軸齒輪107旋轉時，嵌裝在上述旋轉齒輪107中央部的轉盤軸70也同時旋轉，并使固定于該轉盤軸70上端部的轉盤9以規定的速度旋轉。
如上所述，由于本發明的實施例1所涉及的電子微波爐的驅動裝置采用的是利用雙向馬達111的旋轉方向，可選擇地驅動多個傳動齒輪，使轉盤軸70旋轉或使轉盤軸70升降的結構，因此，不僅結構簡單，而且因為只使用一只馬達，所以具有降低成本的效果。
以下結合附圖詳述本發明的最佳實施例2。
在圖中，與實施例1相同的結構使用相同名稱及相同符號，省略具說明。
圖10中，上述動力傳輸裝置113是如下構成，上述第一齒輪131與上述單向馬達111a的圖中未示出的馬達軸連接；為了與上述第一齒輪131嚙合，第二齒輪133通過齒輪軸135設置于本體60上；為了將上述第二齒輪133的旋轉力傳輸給上述旋轉齒輪107及升降驅動構件，上述第三齒輪161通過齒輪軸139設置于上述本體60上。
在上述第三齒輪161上，形成有第一齒輪齒161a(與上述第二齒輪133嚙合)、第二齒輪齒161b(與上述旋轉齒輪107嚙合)、第三齒輪齒161c(與上述升降驅動構件125嚙合)。
具有這樣結構的實施例2所涉及的電子微波爐的轉盤驅動裝置是如下工作的，對于單向馬達111a的單一方向旋轉，通過與上述第二齒輪133嚙合的第一齒輪齒161a，旋轉第三齒輪161，再通過第三齒輪161的第二齒輪齒161b及第三齒輪齒161c，使上述旋轉齒輪107及升降驅動構件125同時旋轉，據此，上述旋轉齒輪107使轉盤軸70旋轉，上述升降驅動構件125使升降構件123沿其上端形成的傾斜軌道面升降，由此，使安裝在上述支撐構件121上的轉盤軸70升降，從而使固定于上述轉盤軸70上端部的轉盤9旋轉同時往復升降。
如上所述，由于本發明的實施例2涉及的電子微波爐的驅動裝置采用，沿著一個單向馬達111a的旋轉方向，同時驅動多個傳動齒輪向同一方向旋轉，并使轉盤軸70旋轉或升降的構造，因此不僅結構簡單，也可以減少制造費用。
權利要求
1.一種電子微波爐的轉盤驅動裝置，所述裝置通過驅動源使轉盤軸旋轉或升降，并使轉盤同時動作，其特征在于，還包括使上述轉盤軸旋轉的旋轉齒輪；使上述轉盤軸升降的傳送裝置；可選擇地驅動上述旋轉齒輪及傳送裝置的雙向馬達；沿上述雙向馬達的旋轉方向，可選擇地向上述旋轉齒輪和傳送裝置傳輸動力的動力傳輸裝置。
2.根據權利要求1所述的電子微波爐的轉盤驅動裝置，其特征在于，上述傳送裝置包括為支撐上述轉盤軸，連接在轉盤軸下端部的支撐構件；為使上述支撐構件升降，設置在支撐構件外側的升降構件；為傳輸動力傳輸裝置的動力而使上述升降構件升降，設置在升降構件下側的升降驅動構件；為約束上述升降構件的旋轉并導引升降，設置于上述升降驅動構件內側的導向構件；為感知上述升降驅動構件的旋轉位置，設置在升降驅動構件一側的傳感器。
3.根據權利要求2所述的電子微波爐的轉盤驅動裝置，其特征在于，在上述升降驅動構件上，為隨其旋轉使上述升降構件升降，其上端面設有具有所規定的傾斜軌道面的圓筒狀的驅動面部；為了與上述動力傳輸裝置嚙合，在其周圍形成有齒輪部。
4.根據權利要求2所述的電子微波爐的轉盤驅動裝置，其特征在于，上述導向構件由圓筒狀的上下側部形成兩段圓筒，在其上側部的圓筒壁上，設置有可使上述升降構件升降而插入該升降構件的槽溝。
5.根據權利要求1所述的電子微波爐的轉盤驅動裝置，其特征在于，上述動力傳輸裝置包括與上述雙向馬達連接的第一齒輪；與上述第一齒輪嚙合的第二齒輪；與上述第二齒輪嚙合的第三齒輪；為將上述第三齒輪的旋轉力可選擇地向上述旋轉齒輪或升降驅動構件傳輸，上下可動地設置在第三齒輪上的多個動力切換裝置；分別設置在上述第三齒輪上下側的第四及第五齒輪。
6.根據權利要求5所述的電子微波爐的轉盤驅動裝置，其特征在于，上述多個動力切換裝置包括通過上述第三齒輪與蓋板構件的連接，上下可動地設置的一對上下側鎖，該一對上下側鎖當上述雙向馬達向一個方向驅動時，通過掛接作用使第四齒輪旋轉而導致轉盤軸的旋轉動作，并且解除與第五齒輪的掛接作用，或者當雙向馬達向相反方向驅動時，通過掛接作用使第五齒輪旋轉而導致轉盤軸的升降動作，并且解除與第四齒輪的掛接作用；在上下側鎖之間設置的彈簧，該彈簧利用彈力作用使上述一對上下側鎖的端部經常與上述第四齒輪的下面和第五齒輪上面接觸，并以此狀態上下動作。
7.根據權利要求6所述的電子微波波爐的轉盤驅動裝置，其特征在于還包括在上述一對上下側鎖上，當上述第三齒輪向一個方向旋轉時為了在分別形成于上述第四齒輪的下面和上述第五齒輪的上面的凹狀內的斜面部上滑動，在相對于上述上下側鎖的外端部的一側分別在相反位置上形成的斜面；當上述第三齒輪向相反方向旋轉時，為了與分別形成于第四齒輪的下面和第五齒輪的上面的凹狀內的垂直面分別掛接，相對于上述上下側鎖的外端部的另一側分另在相反的位置形成的垂直面；為了將上下側鎖向相反的外側方向彈出，在其內部的中央設置的支撐彈簧兩端的突出部。
8.根據權利要求6所述的電子微波爐的轉盤驅動裝置，其特征在于，在上述第四齒輪的下面和上述第五齒輪的上面，分別以凹陷狀形成有多個斜面部及垂直面部，當上述上下側鎖分別在上下方向動作而使第四齒輪設置于第五齒輪上時，為了同時嵌合，上述凹陷狀的多個斜面部和垂直面部與形成在上下側鎖上的斜面部與垂直面部的形狀位置相對應。
9.根據權利要求8所述的電子微波爐的轉盤驅動裝置，其特征在于，形成于上述第四齒輪的斜面部和垂直面部的形狀位置，與形成于上述第五齒輪的斜面部和垂直面部的形狀位置相反。
10.根據權利要求1所述的電子微波爐的轉盤驅動裝置，其特征在于，上述動力傳輸裝置包括與上述單向馬達連接的第一齒輪；與上述第一齒輪嚙合的第二齒輪；為了將上述第二齒輪的旋轉力同時傳輸給上述旋轉齒輪或升降驅動構件，設置有與之相嚙合的第三齒輪。
全文摘要
一種電子微波爐的轉盤驅動裝置，該裝置通過驅動源使轉盤軸旋轉或升降，同時使轉盤動作，其中還包括使上述轉盤軸旋轉的旋轉齒輪；使上述轉盤軸升降的傳送裝置；可選擇地驅動上述旋轉齒輪及傳送裝置的雙向馬達；沿上述雙向馬達的旋轉方向可選擇地向上述旋轉齒輪和傳送裝置傳輸動力的動力傳輸裝置，其目的在于簡化結構，降低成本，減少噪音，延長支持轉盤軸的支持結構的壽命等。
文檔編號H05B6/80GK1140821SQ9610763
公開日1997年1月22日 申請日期1996年6月14日 優先權日1995年6月15日
發明者韓錫鎮 申請人:三星電子株式會社