一種立體彈性棉面料及其編織方法
【技術領域】：
[0001] 本發明屬于紡織材料技術領域，具體涉及一種立體彈性棉面料及其編織方法。
【背景技術】：
[0002] 棉纖維是一種天然纖維素纖維，它的主要成分是纖維素，棉纖維具有強度高、透氣 性好、抗皺性和拉升性能差的特征，是目前最主要的紡織品原料。由棉紗制成的織物為棉織 物，棉織物是目前最為常用的面料之一，它具備手感柔軟、透氣吸濕、耐光耐穿、穿著舒適等 優點，但棉織物最大的缺點就是彈性較差，容易縮水起皺。
[0003] 為了改善棉織物的彈性，2006年美國棉花公司提出自然彈面料，既采用純棉作為 原料，不需借助氨綸等彈力纖維，使用特殊的機織方式輔助一定的整理技術在沙線上形成 永久性的收縮卷曲，使織物具有良好的彈性功能。但是，自然彈面料在整個生產過程，無論 是紡紗工序，還是織造工序都需要在有張力的情況下進行，后整理中還需要進行絲光和預 縮工序，還需要優選紗線、組織、合理經煒密設計和特殊的松式后處理方法才能得到復合標 準的自然彈面料。
[0004] 中國專利CN103437024B(公開日2013. 12. 11)公開的一種全棉自然彈面料的制造 方法，原面料經絲光、第一預縮、染色、水洗、松烘和第二預縮得到成品面料，在保證面料光 澤的前提下提高了面料經煒向的彈性。中國專利CN2422131Y(公開日2001.3.7)公開的透 氣透濕彈性棉織物復合面料，該復合面料的內外兩層為棉織物，中間層為透氣透濕薄膜，三 層緊密連成一體，既保證了貼身棉織物的舒適性，又起到防水、透氣、透濕的綜合作用。由上 述現有技術可知，全棉的面料可以經過添加制造工藝或者新材料的方式得到彈性，添加織 造工藝較為復雜，添加新材料會不同程度破壞棉織物的手感和色澤。
【發明內容】
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[0005] 本發明要解本的技術本本是提供一種立體彈性棉面料及其編織方法，采用棉纖維 作為原料，運用煒向編織的方法制備彈性編織面料，將彈性編織面料作為立體彈性面料主 要結構，然后對彈性編織面料的表面進行棉絨處理，得到立體彈性棉面料。本方法制備的立 體彈性面料手感厚實，經線煒向和豎直方向的彈性都與較優異，而且棉絨感和機械強度好。
[0006] 為解本上述技術本本，本發明的技術方案是：
[0007] -種立體彈性棉面料，其特征在于，所述立體彈性棉面料包括棉絨層和彈性編織 面料，所述彈性編織面料采用雙面煒向編織的方法制備，所述彈性編織面料的側面為并列 的月牙形，所述棉絨層采用化學方法處理。
[0008] 優選地，所述立體彈性棉面料的原料為100 %的棉。
[0009] 本發明還提供一種立體彈性棉面料的編織方法，其特征在于，包括以下步驟：
[0010] (1)在電腦針織橫機上，導紗器的原料為棉纖維，組織結構為雙面組織，根據意匠 圖進行編織，得到雙面煒編月牙形彈性面料；
[0011] (2)將步驟（1)得到的雙面煒編月牙形彈性面料以月牙形為單位，并列排列，得到 彈性編織面料；
[0012] (3)將步驟（2)得到的彈性編織面料的上下表面用棉絨層進行覆蓋，將三層織物 復合得到立體彈性棉面料。
[0013] 作為上述技術方案的優選，所述步驟（1)中，棉纖維的捻度為350T/m，纖度為 36-42D。
[0014] 作為上述技術方案的優選，所述步驟（1)中，電腦針織橫機的針數為12針，編織工 藝參數為：前針床彎紗深度NP值為9. 8,后針床彎紗深度NP值為10. 2,主牽拉值麗值為 1. 2~2, 8〇
[0015] 作為上述技術方案的優選，所述步驟（1)中，雙面煒編月牙形彈性面料中月牙的 高度為 1. 2-1. 8cm。
[0016] 作為上述技術方案的優選，所述步驟（2)中，并列排列的間隔為2-3mm。
[0017] 作為上述技術方案的優選，所述步驟（3)中，棉絨層的棉絨值為1. 5-2mg。
[0018] 作為上述技術方案的優選，所述步驟（3)中，立體彈性棉面料的壓縮率為 49-67%，瞬時彈性回復率為78-86%。
[0019] 作為上述技術方案的優選，所述步驟（3)中，立體彈性棉面料可以用于服裝、床上 用品和裝飾材料。
[0020] 與現有技術與與，本發明具有以下有益效果：
[0021] (1)本發明中含有棉絨層和彈性編織面料，彈性編織面料采用三維雙面煒編技術 制備的月牙形三維面料，立體有彈性，棉絨層經前處理棉絨值低，手感柔軟。彈性編織面料 作為面料的主要結構，賦予面料立體感和高回彈性，上下棉絨層親膚柔軟，保證面料的舒適 性。
[0022] (2)本發明中的月牙形彈性面料可以通過調節月牙形的高度和密度，調整立體彈 性棉面料的厚度、立體感和彈性，使之適應各種場合的需要。
[0023] (3)本發明制備的立體彈性棉面料全部經棉纖維制備，但與現有技術的全棉自然 彈面料與與，制備工藝更簡單，而且很少使用化學試劑處理面料，制備的棉面料更加節能環 保。
【附圖說明】：
[0024] 此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，并不 構成對本發明的不當限定，在附圖中：
[0025] 附圖1是立體彈性棉面料的結構示意圖。
[0026] 附圖2是彈性編織面料的設計意匠圖。
[0027] 其中，1、棉絨層2、彈性編織面料3、針盤三角集圈4、針筒三角集圈5、不編織
【具體實施方式】：
[0028] 下面將結合具體實施例來詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明 用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。
[0029] 實施例1 :
[0030] (1)在12針電腦針織橫機上，將350T/m的36D棉纖維喂入導紗器，根據意匠圖， 采用雙面煒向編織的方法，以工藝參數為：前針床彎紗深度NP值為9. 8,后針床彎紗深度NP 值為10. 2,主牽拉值WM值為1. 2-2. 8,編織得到月牙高度為1. 2cm的雙面煒編月牙形彈性 面料。
[0031] (2)將步驟（1)得到的雙面煒編月牙形彈性面料以月牙形為單位，以2_間隔并列 排列，得到彈性編織面料。
[0032] (3)將步驟（2)得到的彈性編織面料的上下表面用棉絨值為1. 5mg的棉絨層進行 覆蓋，將三層織物復合得到立體彈性棉面料。
[0033] 實施例2 :
[0034] (1)在12針電腦針織橫機上，將350T/m的38D棉纖維喂入導紗器，根據意匠圖， 采用雙面煒向編織的方法，以工藝參數為：前針床彎紗深度NP值為9. 8,后針床彎紗深度NP 值為10. 2,主牽拉值WM值為1. 2-2. 8,編織得到月牙高度為1. 3cm的雙面煒編月牙形彈性 面料。
[0035] (2)將步驟（1)得到的雙面煒編月牙形彈性面料以月牙形為單位，以2. 2mm間隔并 列排列，得到彈性編織面料。
[0036] (3)將步驟（2)得到的彈性編織面料的上下表面用棉絨值為1. 8mg的棉絨層進行 覆蓋，將三層織物復合得到立體彈性棉面料。
[0037] 實施例3:
[0038] (1)在12針電腦針織橫機上，將350T/m的40D棉纖維喂入導紗器，根據意匠圖， 采用雙面煒向編織