用于制造隔熱板材的多層層壓板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明一般涉及建筑和建造領域，尤其是用于制造隔熱板材的多層層壓板。
【背景技術】
[0002]在建筑和建造領域，存在用于制造的屋頂、墻壁和通風地板的已知的隔熱板材。板材一般具有三明治結構，其中，由隔熱材料(典型地為聚氨酯泡沫)制成的部件密封在兩個金屬片元件之間。意欲面向外部環境的隔熱板材的外部部件一般具有脊部或波紋的波形輪廓，能夠美化外觀，提高結構強度。意欲面向相反方向(例如內部環境)的內部元件一般為光滑或低起伏的侵蝕輪廓，能夠促進隔熱板材在支撐結構上的定位和錨定。
[0003]眾所周知，為了保證由隔熱板材組成的覆蓋層的表面連續性，外部和內部金屬片元件橫向突出，例如，在相對側上，這樣就能夠達到安裝時板材間部分重疊的效果，這保證了相鄰的隔熱板材間間隙的密封。例如，外部元件的突出部分可能為鉤形，通過利用其脊狀、波紋狀和類似的輪廓，能夠形成相鄰板材間的聯接，而內部元件的突出部分可能成形為形成相鄰板材間的支撐表面。
[0004]至于在工業建筑(如棚屋和馬廄)中的隔熱屋頂、墻壁和通風地板的建造中，內部環境由于濕度和腐蝕性物質的存在，具有化學侵蝕性的情況下，通常生產隔熱板材，其中內部元件由更適合抗腐蝕的玻璃纖維而不是金屬片制成。
[0005]專利出版物EP 1690968 A2公開了應用于屋頂建造中的玻璃纖維板材的制造方法，根據該方法，玻璃纖維的混合物和液體粘合劑被應用在非織造聚酯織物的層間，隨后進行固化。
[0006]和具有由金屬片制成的內部元件和外部元件的隔熱板材相類似，在化學侵蝕環境中的隔熱板材內部玻璃纖維元件從一側橫向突出，因此，能夠在安裝中獲得相鄰板材的支撐表面。
[0007]眾所周知，玻璃纖維是非常脆的材料，必須在加工和安裝過程中最大程度上小心處理。在化學侵蝕環境下的隔熱板材的情況下，如果板材跌落或不小心處理，內部玻璃纖維元件的橫向突出部分可能會容易破碎。此外，玻璃纖維板材的抗彎能力有限，造成由這類隔熱板材制造的屋頂具有很差的負載能力。
【發明內容】
[0008]因此，需要找到用于制造化學侵蝕性環境中的隔熱板材的內部元件的替代材料，這是本發明的一個目的。
[0009]本發明的另一個目的是提供在化學侵蝕性環境中比玻璃纖維更便宜的適合材料。
[0010]本發明的解決方案的思想是制造一種包括三明治結構的多層層壓板，該三明治結構由聚對苯二甲酸乙二醇酯和低密度聚乙烯的混合物制成的一對層組成，由加入玻璃纖維的聚合物的混合物制成的層布置在這對層之間。本發明的多層層壓板可抵抗化學侵蝕環境，如玻璃纖維，因此特別適用于化學侵蝕環境下隔熱板材的制造，而其具有彎曲和沖擊強度比玻璃纖維更強的特性，因此能夠解決上述的技術問題。
[0011]代替低密度聚乙烯，根據本發明的多層層壓板可以通過使用中密度聚乙烯、高密度聚乙烯或聚丙烯制造。用于聚合物的混合物的材料可以是原生材料或再生材料，在這種情況下能夠顯著減少多層層壓板的制造成本。
[0012]本發明提供的重要優點是，與玻璃纖維不同，本發明中的多層層壓板在室溫下是可塑性變形的，使得在隔熱板材的情況下，能夠制造和外部元件相似的內部元件，也就是說，通過塑性變形的方法，由此能夠得到和金屬片制成的完全相似的成形的元件。
[0013]本發明提供的另一個優點是，與玻璃纖維不同，本發明中的多層層壓板適用于與聚氨酯泡沫的直接粘合，其能夠簡化隔熱板材的制造工藝，并降低其成本。
[0014]本發明提供的另一個優點是，多層層壓板的材料適合用于冷藏室的隔熱板材制造，因為，和玻璃纖維不同，該材料不釋放食物有害物質。
【附圖說明】
[0015]本領域技術人員能夠從參考附圖的以下詳細和非限制性的實施例的描述清楚根據本發明的多層層壓板進一步的優勢和特點，其中:
[0016]圖1是根據本發明的多層層壓板的截面示意圖；
[0017]圖2是根據本發明的隔熱板材的透視圖，隔熱板材包括由多層層壓板形成的內部元件；
[0018]圖3是圖2中細節III的示意圖，示出了應用于圖2中的隔熱板材中的圖1中的多層層壓板。
【具體實施方式】
[0019]參考圖1，根據本發明，多層層壓板10包括第一層11、第二層12和第三層13，第一層11由聚合物的混合物制成，聚合物的混合物包括聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和低密度聚乙烯(LDPE)，第二層12由該聚合物的混合物制成，第三層13夾在第一層11和第二層12之間。第三層13由加入玻璃纖維的第一層和第二層11、12的聚合物的混合物制成。
[0020]代替低密度聚乙烯(LDPE)，聚合物的混合物可以包括中密度聚乙烯(MDPE)，高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)。
[0021]三明治結構的多層層壓板10通過共擠出和隨后的壓延成型的過程得到。
[0022]形成多層層壓板10中獨立各層的聚合物的混合物包括6重量％至14重量％的低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯或聚丙烯中的一種，剩余的部分是聚對苯二甲酸乙二醇酯。為了使生產過程更便宜，優選的使用相同的聚合物混合物制備三個層11、12和
13。需要理解的是，本發明中該條件不是限制性的，多層層壓板10中的三個層11、12和13可能是通過不同聚合物的混合物制備的，這屬于上面定義的一般性配方。
[0023]加入形成第三層13的聚合物的混合物的玻璃纖維的量為8重量％至20重量％，優選為10重量％。
[0024]通過常規分配器將玻璃纖維加入意欲形成第三層13的聚合物的混合物，這樣使其在擠出機中與聚合物形成均勻混合物。換句話說，玻璃纖維均勻分布在聚合物基體中，形成了第三層13。
[0025]聚對苯二甲酸乙二醇酯、低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯和聚丙烯可能是原生材料，或者有利地是再生材料，這能夠降低多層層壓板10的制造成本。
[0026]根據本發明，多層層壓板10中的第三層13的厚度為100微米至1400微米，而第一和第二層11，12的厚度在20微米至80微米之間變化，因此，形成多層層壓板10中支撐結構的保護網，即加入玻璃纖維的第三層13，上述保護網適用于防止玻璃纖維向環境中的流失。
[0027]本發明的多層層壓板10相比于玻璃纖維具有化學耐性特征，因此特別適合用于化學侵蝕環境下的隔熱板材的制造。與玻璃纖維相比，根據本發明的多層層壓板10具有更好的抗彎曲和沖擊性，和具有內部玻璃纖維元件的隔熱板材相比，能夠制備出具有更高負載能力特征的隔熱板材，這對于屋頂和通風地板建造具有根本重要性。
[0028]此外，本發明中的多層層壓板10在室溫下是可塑性變形的。在隔熱板材的實例下，可以以處理外部元件類似的方式處理內部元件，即通過從帶材原料開始的塑性變形。
[0029]參考圖2和圖3，隔熱板材IP包括由金屬片(如鍍鋅涂裝的金屬片)制成的外部元件20，由根據本發明的多層層壓板10所制成的內部元件30，和布置在內部元件30和外部元件20之間且由隔熱材料(典型地為聚氨酯泡沫)制成的中間部件40。隔熱板材IP在縱向L上延伸，縱向L是外部元件20、內部元件30和中間部件40在隔熱板材的制造過程中行進的方向。
[0030]金屬片外部元件20具有一定形狀輪廓，例如脊狀，包括多個脊部21，多個脊部21從基準面22大體上在與縱向L相垂直的垂直方向V上延伸。和平面元件的彎曲剛度相比，脊狀輪廓為外部元件20提供了更大的彎曲剛度，因此