一種具有二次成型結構的空心板及其制作工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及空心板制造技術領域，尤其指一種具有二次成型結構的空心板及其制作工藝。
【背景技術】
[0002]板材是日常中最為常見的一種材料類型，而板材又可以分為實心板材和空心板材。空心板材具有質量輕、節約原材料等優點，隨著注塑工藝的不斷發展，空心板材的結構以及制作工藝也不斷地發展、創新。
[0003]目前的空心板多采用三層結構，由上層面板、下層面板以及中部的空心框架組成。如專利號為ZL03209336.5名稱為“中空板”的專利公開了一種中空板，這種中空板由上下兩層塑料板構成，塑料板間由肋板組成框架結構，尺寸配合關系為，總厚度1_4_，塑料板、肋板板厚0.2-0.8mm ;總厚度4_20mm，塑料板、肋板板厚0.2-1.0mm,上下兩層塑料板的外側有反光漆涂層；該中空板結構簡單，其中空板的中部框架結構形成有橫向貫穿的通孔，該框架結構可以通過擠出機制作獲得，制作方法簡單，但是該中空板垂直方向強度交差，而且中空結構與外界相通，阻燃、隔音效果較差。
[0004]另外，有的中空板內部的空心結構是封閉的，如申請號為201110072733.2名稱為“封閉多腔真空(中空)復合透明板材”的公開文件中公開了一種中空板，其中部的中空結構采用豎向設置，并在其上下表面覆蓋上面板后形成封閉的中空腔體，該中空板通過采用三層結構，上面表面均有粘合點，且三層結構需要兩次粘合才能完成中空板的制作，加工成本高。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供結構簡單，承載力強，阻燃、隔音效果好的一種具有二次成型結構的空心板，其制作工藝簡單，制作方便，制作成本低。
[0006]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:
一種具有二次成型結構的空心板，包括空心板本體，空心板本體由注塑成型的第一板體和第二板體對合固定而成，第一板體上注塑成型有第一腔體，第二板體上注塑成型有與所述第一腔體相適配的第二腔體，第一腔體與對應的第二腔體對合形成封閉的空腔。
[0007]優化的技術措施還包括:
上述的第一板體和第二板體的外表面均為光滑面。
[0008]上述的第一板體和第二板體為一次成型的整體結構。
[0009]上述的空腔的截面為矩形。
[0010]上述的空腔的截面為圓形。
[0011]上述的空腔的截面為六邊形。
[0012]—種具有二次成型結構的空心板的制作工藝，包括以下步驟: 步驟一、材料的準備:原材料組分包括基礎材料78%，玻璃纖維20%以及輔料2%，將原材料改性造粒形成顆粒材料；
步驟二、第一板體和第二板體的制作:將顆粒材料倒入注塑機，經上料、進料，在180°C至220°C的溫度，160MPa至170MPa的壓力下塑化、擠出后，流至模具中，冷卻成型后得到相適配的第一板體和第二板體；
步驟三、第一板體和第二板體的對合焊接:將相適配的第一板體和第二板體對合，并通過焊接形成空心板。
[0013]上述的基礎材料為PP、PE、ABS或者尼龍；輔料為防老化劑和阻燃劑。
[0014]上述的步驟二中的冷卻為自然冷卻或者水冷卻。
[0015]上述的步驟三中的焊接為熱板焊接、超聲波焊接或者摩擦焊接。
[0016]本發明的一種具有二次成型結構的空心板，本空心板采用兩層結構，即第一板體和第二板體，并分別在第一板體上注塑成型有第一腔體，第二板體上注塑成型有與所述第一腔體相適配的第二腔體，通過將第一板體和第二板體的對合固定形成空心板本體，第一板體和第二板體對合的同時，使第一腔體和對應的第二腔體對合形成封閉的空腔；本發明的空心板結構簡單，空心結構大大減輕了板材的重量，節約了原材料，且空腔的外周封閉，承載力強，而且封閉的空間避免了內部空腔與外界的接觸，阻燃、隔音效果好。
[0017]本發明的空心板的制作工藝，通過準備材料，制作第一板體和第二板體以及第一板體和第二板體的對合焊接，通過二次成型制作成空心板，制作工藝簡單，制作方便，制作成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明實施例一的結構示意圖；
圖2是本發明實施例一的分解結構示意圖；
圖3是本發明實施例二的結構示意圖；
圖4是本發明實施例二的分解結構示意圖；
圖5是本發明實施例三的結構示意圖；
圖6是本發明實施例三的分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0020]如圖1至圖6所示為本發明的結構示意圖，
其中的附圖標記為:第一板體1、第一腔體11、第二板體2、第二腔體21。
[0021]實施例一，如圖1至圖2所示，
本發明的一種具有二次成型結構的空心板，包括空心板本體，空心板本體由注塑成型的第一板體1和第二板體2對合固定而成，第一板體1上注塑成型有第一腔體11，第二板體2上注塑成型有與所述第一腔體11相適配的第二腔體21，第一腔體11與對應的第二腔體21對合形成封閉的空腔。
[0022]實施例中，第一板體1和第二板體2的外表面均為光滑面。
[0023]實施例中，第一板體1和第二板體2為一次成型的整體結構。采用整體結構不僅能夠提尚板材的強度，還能提尚板材的承載能力。
[0024]本實施例中，空腔的截面為矩形。
[0025]空心板的中部分別空腔結構和支撐結構，本實施例中支撐結構為網格狀結構，結構簡單，支撐力強。
[0026]實施例二，如圖3至圖4所示，本實施例中的空心板與實施例一中的空心板結構相似，所不同的是，本實施例中，空腔的截面為圓形。采用圓柱形空腔，增加了支撐結構的面積，支撐力強更強。
[0027]實施例三，如圖5至圖6所示，本實施例中的空心板與實施例一中的空心板結構相似，所不同的是，本實施例中，空腔的截面為六邊形，即蜂窩狀結構，采用蜂窩狀結構，空腔結構更為緊湊，空間利用率高。
[0028]空心板結構大大減輕了板材的重量，節約了原材料。而本發明空心板的空腔為封閉結構，避免了內部空腔與外界的接觸，阻燃、隔音效果好。
[0029]—種具有二次成型結構的空心板的制作工藝，包括以下步驟:
步驟一、材料的準備:原材料組分包括基礎材料78%，玻璃纖維20%以及輔料2%，將原材料改性造粒形成顆粒材料；其中，基礎材料為PP、PE、ABS或者尼龍；輔料為防老化劑和阻燃劑。
[0030]原材料經配料、攪拌、上料進料、擠出、冷卻、切粒后完成改性造粒。
[0031]步驟二、第一板體1和第二板體2的制作:將顆粒材料倒入注塑機，經上料、進料，在180°C至220°C的溫度，160MPa至170MPa的壓力下塑化、擠出后，流至模具中，冷卻成型后得到相適配的第一板體1和第二板體2。
[0032]本實施例中，塑化、擠出的溫度為200°C，壓力為165MPa。
[0033]上述的冷卻為自然冷卻，也可以采用水冷卻，以加快冷卻速度。
[0034]步驟三、第一板體和第二板體的對合焊接:將相適配的第一板體1和第二板體2對合，并通過焊接形成空心板。
[0035]第一板體1和第二板體2對合時，第一板體1上的第一腔體11與第二板體2上的第二腔體21相對并使其對合，對應的第一腔體11和第二腔體21對合后形成一個腔體。
[0036]上述的焊接為熱板焊接；熱板焊接是利用高溫熱板夾在待接縫的表面，溫度要250度以上，使塑料表面層融化后熱板快速抽出，兩板在受控壓力之下貼合，保持30秒時間后合在一起，最后讓熔融表面冷卻焊接成整體的一種生產工藝。
[0037]第一板體1和第二板體2的對合焊接還可以采用超聲波焊接，超聲波焊接是利用超聲頻機械振動作用于塑料零件，使其在壓力下產生局部加熱和熔化而形成焊縫，超聲波焊接主要經過4個階段，即開始熔化階段、第一板體1和第二板體2之間耦合階段、穩態熔化階段以及保壓冷卻階段。
[0038]第一板體1和第二板體2的對合焊接也可以摩擦焊接，摩擦焊接是一種利用電磁傳動裝置在兩熱塑性塑料零件之間產生相對運動，進而摩擦生熱以形成焊接的一種工藝。
[0039]通過焊接固定第一板體和第二板體，能夠更加充分低排空空腔中的空氣，有利于提高空心板的冷熱尺寸穩定性好以及力學性能。
[0040]本發明的最佳實施例已闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本發明的范圍。
【主權項】
1.一種具有二次成型結構的空心板，包括空心板本體，其特征是:所述的空心板本體由注塑成型的第一板體(I)和第二板體(2)對合固定而成，所述的第一板體(I)上注塑成型有第一腔體(11)，所述的第二板體(2)上注塑成型有與所述第一腔體(11)相適配的第二腔體(21)，所述的第一腔體(11)與對應的第二腔體(21)對合形成封閉的空腔。2.根據權利要求1所述的一種具有二次成型結構的空心板，其特征是:所述的第一板體(I)和第二板體(2)的外表面均為光滑面。3.根據權利要求2所述的一種具有二次成型結構的空心板，其特征是:所述的第一板體(I)和第二板體(2)為一次成型的整體結構。4.根據權利要求3所述的一種具有二次成型結構的空心板，其特征是:所述的空腔的截面為矩形。5.根據權利要求3所述的一種具有二次成型結構的空心板，其特征是:所述的空腔的截面為圓形。6.根據權利要求3所述的一種具有二次成型結構的空心板，其特征是:所述的空腔的截面為六邊形。7.根據權利要求1所述的一種具有二次成型結構的空心板的制作工藝，其特征是:包括以下步驟: 步驟一、材料的準備:原材料組分包括基礎材料78%，玻璃纖維20%以及輔料2%，將原材料改性造粒形成顆粒材料； 步驟二、第一板體(I)和第二板體(2)的制作:將顆粒材料倒入注塑機，經上料、進料，在180°C至220°C的溫度，160MPa至170MPa的壓力下塑化、擠出后，流至模具中，冷卻成型后得到相適配的第一板體⑴和第二板體⑵； 步驟三、第一板體和第二板體的對合焊接:將相適配的第一板體(I)和第二板體(2)對合，并通過焊接形成空心板。8.根據權利要求7所述的一種具有二次成型結構的空心板的制作工藝，其特征是:所述的基礎材料為PP、PE、ABS或者尼龍；所述的輔料為防老化劑和阻燃劑。9.根據權利要求8所述的一種具有二次成型結構的空心板的制作工藝，其特征是:所述的步驟二中的冷卻為自然冷卻或者水冷卻。10.根據權利要求9所述的一種具有二次成型結構的空心板的制作工藝，其特征是:所述的步驟三中的焊接為熱板焊接、超聲波焊接或者摩擦焊接。
【專利摘要】本發明公開了一種具有二次成型結構的空心板，包括空心板本體,空心板本體由注塑成型的第一板體和第二板體對合固定而成，第一板體上注塑成型有第一腔體，第二板體上注塑成型有與所述第一腔體相適配的第二腔體，第一腔體與對應的第二腔體對合形成封閉的空腔，本發明的優點在于結構簡單，承載力強，阻燃、隔音效果好；本發明的空心板通過準備材料，制作第一板體和第二板體以及第一板體和第二板體的對合焊接，通過二次成型制作成空心板，制作工藝簡單，制作方便，制作成本低。
【IPC分類】B32B3/30, B32B27/06
【公開號】CN105346150
【申請號】CN201510905619
【發明人】黃立群
【申請人】黃立群
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月10日