軟質材料印刷定位壓花生產制造工藝及設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及墻紙、臺布等塑料制品的印刷壓花領域，具體地說是一種軟質材料印刷定位壓花生產制造工藝，以及一種軟質材料印刷定位壓花生產制造設備。
【背景技術】
[0002]現有技術中，對聚合物材料進行印刷壓花大多是先印刷然后再壓花，生產出來的聚合物膜上面具有物理紋路和印刷層，為了使印刷層更加具有立體感，印刷層的底層往往是白色涂料的底層，從另一側觀看，可以看到明顯的不透明的白色底層，感官不好。另外，為了使印刷層和物理紋路更好的配合，往往通過電腦定位等技術來進行定位壓花，但是無論采用多么先進的定位裝置，均無法準確糾正在壓花過程中高溫對薄膜的產生的延伸帶來的誤差。這就使物理紋路和印刷層不能很好的配合，生產出來的產品外觀差。
[0003]為了進一步說明現有技術中存在的問題，引用以下文獻來進行進一步說明:
[0004]中國專利申請CN201310306972.9，公開了一種一種寬幅壁紙印刷壓花生產設備，按照料膜的走料路線依次設置有放卷單元、牽引單元、凹版印刷單元、伺服牽引單元、烘箱單元、輔助加熱單元、壓花單元、水冷單元、收料單元;在放卷單元與牽引單元之間設置有第一套張力控制單元，在水冷單元與收料單元之間設置有第二套張力控制單元。其解決了寬幅凹版印刷刮刀在工作中顫振、寬幅烘箱內部溫度、風速不均勻和系統風阻過大、寬幅壓花和印刷壓力不均的問題，但是其依然無法解決印刷和壓花無法匹配、印刷圖案不夠美觀的問題。
[0005]中國專利申請CN200810121727.X，公開了一種對版壓花裝飾紙印刷方法，其通過對油墨的改進來實現對圖案的外觀的改進，并未解決印刷和壓花無法匹配、印刷圖案不夠美觀的問題。
[0006]中國專利申請CN201310637525.1，公開了一種具有立體紋理效果壁紙的制備方法，步驟是:凸版壓花輥與圓網印刷版輪和精密涂布機的組合設計，精密涂布機采用刀涂或逆輥涂，選擇具有觸變性能的PVC漿料和瓷片均裂紋水性漿料;輥輪式凸版輥與圓網印刷版輪保持印刷同步，漿料涂布機與圓網印刷涂布機印刷單元傳動做切換設計;開機生產步驟:基材放卷，圓網印刷、刀涂或輥涂，按設計要求調整涂布量，初始凝膠，濕法間隙壓花，加熱干燥塑化，表面處理，冷卻收卷后即可生產出有序排列呈多方向曲線紋理立體效果的壁紙。其通過先涂布圖層后壓花的工藝無法解決印刷和壓花無法匹配、印刷圖案不夠美觀的問題。
【發明內容】
[0007]本發明的目的在于提供一種印刷和壓花精確對位、印刷圖案美觀的軟質材料印刷定位壓花生產制造工藝，同時本發明還提供實現該工藝的設備。
[0008]本發明的具體的技術方案為:一種軟質材料印刷定位壓花生產制造工藝，包括以下步驟:
[0009]S1:軟質材料的放料并加熱；
[0010]S2:在離型紙/膜上印刷圖案；
[0011]S3:將SI中得到的軟質材料和S2中的得到的離型紙/膜導入到印刷壓花機構中進行一體印刷壓花；
[0012]其中，印刷壓花機構包括并排設置的印花滾輥和支撐滾輥組成，印花滾輥和支撐滾輥之間預留有供軟質材料和離型紙/膜通過的間隙，在所述的間隙中，離型紙/膜沒有圖案的一側與支撐滾輥接觸且有圖案的一側與軟質材料接觸，軟質材料的另一側與印花滾輥接觸；
[0013]S4:將S3中一體印刷壓花結束后的軟質材料和離型紙/膜冷卻分離，得到的軟質材料的一側設有壓花圖案，且另一側的預設位置處通過離型紙/膜轉印有圖案。
[0014]優選地，離型紙/膜具體選擇為市場上市售的普通離型紙或者PET離型膜，對此本發明不做過多限制。
[0015]需要說明的是，在本發明中，S1、S2并不代表對步驟先后順利的限制，實際生產中，SI和S2是同步進行的。
[0016]在本發明中，軟質材料可選為PE、PEVA、PP、PPU、PPE、PEC、PVC。其中，根據材料的不同選擇的加熱溫度也有所區別，如PE和PEVA經輔助加熱滾輥加熱后的溫度優選為55-65°C，經主加熱滾輥加熱后的溫度優選為110-125°C，急加熱板加入后的溫度優選為115-125°C ;如PPU經輔助加熱滾輥加熱后的溫度優選為95-105°C，經主加熱滾輥加熱后的溫度優選為130-140 °C，急加熱板加熱后的溫度優選為135-145°C。
[0017]在上述的軟質材料印刷定位壓花生產制造工藝中，軟質材料為PVC，在S3中，軟質材料在進入印花滾輥和支撐滾輥所構成的間隙前通過急加熱板加熱到155-165Γ。
[0018]在上述的軟質材料印刷定位壓花生產制造工藝中，所述的SI具體為:
[0019]SI 1:將一層或者多層軟質材料通過一個或多個軟質材料放料卷放出
[0020]S12:將軟質材料依次通過輔助加熱滾輥和主加熱滾輥加熱后到達急加熱板；
[0021 ]其中，軟質材料經過輔助加熱滾輥加熱后的溫度為120_140°C ；
[0022]軟質材料經過主加熱滾輥加熱后的溫度為140_165°C。
[0023]在上述的軟質材料印刷定位壓花生產制造工藝中，所述的S2中，通過一次或多次印刷在離型紙/膜上印刷一層或多層圖案，且每印刷一層圖案后均通過加熱使圖案干燥成型。
[0024]在上述的軟質材料印刷定位壓花生產制造工藝中，在S4中，軟質材料的設有印花圖案的一側設有凸出部，所述的凸出部的位置與軟質材料的另一側的圖案相對應，所述的凸出部的形狀與圖案相匹配。從設備上說，實現凸出部的是比較容易的，在印花滾輥的預設位置設置凹部即可實現。
[0025]本發明的另一個目的在于提供一種用于實現如上所述的軟質材料印刷定位壓花生產制造工藝的設備，包括軟質材料放料加熱機構、離型紙印刷機構、印刷壓花機構和分離收卷機構，所述的軟質材料放料加熱機構的出口、離型紙印刷機構的出口分別與印刷壓花機構的入口相連，所述的印刷壓花機構的出口與分離收卷機構相連；
[0026]所述的印刷壓花機構包括印花滾輥和支撐滾輥組成，所述的印花滾輥和支撐滾輥并排布置且印花滾輥和支撐滾輥之間設有供軟質材料和離型紙/膜通過的間隙。
[0027]在上述的軟質材料印刷定位壓花生產制造設備中，所述的印刷壓花機構還包括兩塊急加熱板，所述的兩塊急加熱板之間設有供軟質材料通過的間隙。
[0028]在上述的軟質材料印刷定位壓花生產制造設備中，所述的軟質材料放料加熱機構包括主加熱滾輥、一組或者多組并聯的放料單元，所述的主加熱滾輥設置在急加熱板和放料單元之間，所述的放料單元包括軟質材料放料卷和與軟質材料放料卷相連的輔助加熱滾輥，所述的輔助加熱滾輥設置在主加熱滾輥和軟質材料放料卷之間。
[0029]在上述的軟質材料印刷定位壓花生產制造設備中，所述的離型紙印刷機構包括依次連接的離型紙放料卷、一個或多個串聯的印刷單元、糾偏單元、離型紙牽引單元、離型紙張力檢測單元;所述的印刷單元包括烘箱，所述的烘箱下方設有印刷滾輥。
[0030]在上述的軟質材料印刷定位壓花生產制造設備中，所述的分離收卷機構包括依次連接的冷卻滾輥組、牽引分離滾輥、用于收集離型紙的廢料卷和用于收集軟質材料的產品卷。
[0031]與現有技術相比，本發明的有益效果在于:
[0032]1、本方案通過同時壓花和印刷解決了壓花過程軟質材料容易受熱膨脹導致印刷無法對準的問題，生產出來產品壓花部位和圖案部分可以非常好的匹配，產品外觀好，同時節約了工序，提高了產品生產效率。
[0033]2、本方案通過同時壓花和印刷解決了傳統工藝中需要預先設置底層白色涂料導致產品不夠美觀的問題，本方案在圖案對應位置的另一側設置凸出部，這樣凸出部就起到了傳統的白色涂料的作用，使顯現出來的印刷涂層在具有立體感的同時能夠較好的顯示印刷涂層的花紋。
[0034]3、本方案為了提高軟質材料在壓花印刷中的穩定性，在軟質材料在進入印刷壓花機構的間隙前通過急加熱板加熱到155-165°C，急加熱板采用紅外線加熱的方式，避免了在進入間隙前通過傳統加熱滾輥急加熱對軟質材料造成厚度、均勻性方面的影響，并且會使進入間隙中的軟質材料保持高度的規整形，這對本方案的壓花印刷的準確性影響是非常顯著的。
[0035]4、本方案采用多次漸進式加熱，提高了產品在加熱過程中的穩定性，提高本方案的壓花印刷的準確性。
【附圖說明】
[0036]圖1是本發明實施例1的結構示意圖；
[0037]圖2是本發明實施例1的流程方框圖。
【具體實施方式】
[0038]下面結合【具體實施方式】，對本發明的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本發明的任何限制。
[0039]實施例1
[0040]本實施例首先對加工設備進行描述。
[0041]如圖1所示，本實施例的加工設備為軟質材料印刷定位壓花生產制造設備，具體來說，包括軟質材料放料加熱機構1、離型紙印刷機構2、印刷壓花機構3和分離收卷機構4，所述的軟質材料放料加熱機構I的出口、離型紙印刷機構2的出口分別與印刷壓花機構3的入口相連，所述的印刷壓花機構3的出口與分離收卷機構4相連;所述的印刷壓花機構3包括印花滾輥31和支撐滾輥32組成，所述的印花滾輥31和支撐滾輥32并排布置且印花滾輥31和支撐滾輥32之間設有供軟質材料和離型紙/膜通過的間隙，所述的印刷壓花機構3還包括兩塊急加熱板33，所述的兩塊急加熱板33之間設有供軟質材料通過的間隙，急加熱板33不與軟質材料接觸，通過紅外線加熱的方式對軟質材料進行急加熱。需要說明的是，在本實施例中，支撐滾輥32為表面光滑的滾輥，其為可調節位置的結構，主要有兩方面的作用，第一支撐離型紙/膜，使之容易將印刷層轉印到軟質材料上，第二，通過微調其位置，可以達到調節印花滾輥31和支撐滾輥32所構成的間隙的大小，比如如果軟質材料為2-4層復合得到，則其間隙就應該適當增大，如果軟質材料只有一層，則其間隙就可以適當縮小，本領域技術人員根據生產需要實際調節即可，在此不做過多限制。
[0042]另外，在本實施例中，印花滾輥31的表面的壓花圖案是可以自