高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板。
【背景技術】
[0002]印花裝飾彩鋼板作為一種全新的建筑裝飾材料，是當今世界星級建筑和頂級裝飾使用的一種高檔彩涂板，在國際上僅有少數發達國家能夠生產。這種材料可以廣泛應用于裝飾裝潢、金屬吊頂、幕墻、歐式卷簾門、車庫門、防盜門、室內鋼木門、彩鋼窗等方面。目前彩涂鋼板的基材選用熱鍍鋅板，電鍍鋅板，鍍鋁鋅等不同材質的基板，表面涂覆耐候性油漆或耐候油墨，表面可形成豐富多樣的花紋圖案，達到圖案美觀與耐候、耐腐性能于一體的效果。但是傳統的印花裝飾彩鋼板仿真性能較差，且在表面無法形成立體感效果。因此尋求一種仿真性能較高、表面立體感較強的高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板尤為重要。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種仿真性能較高、表面立體感較強的高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]—種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板，它包括基板，基板的表面上向上依次設置有鈍化層、底涂層、中間涂層、印刷圖案層、面涂層以及保護膜，基板的背面向下依次設置有第一背面涂層和第二背面涂層，其中面涂層的表面具有凹凸型的花紋。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0007]本實用新型一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板具有仿真性能較高、表面立體感較強的優點。
【附圖說明】
[0008]圖1為高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的結構示意圖。
[0009]圖2為高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的生產線的結構示意圖。
[0010]圖3為涂漆裝置的示意圖。
[0011]圖4為圖3的A-A剖視圖。
[0012]其中:
[0013]基板101、鈍化層102、底涂層103、中間涂層104、印刷圖案層105、面涂層106、第一背面涂層107、第二背面涂層108、保護膜109
[0014]鋼板開卷裝置201、前處理裝置202、鈍化裝置203、正面一涂背面一涂裝置204、第一烘干裝置205、正面二涂背面二涂裝置206、第二烘干裝置207、印花裝置208、第三烘干裝置209、正面三涂裝置2010、第四烘干裝置2011、正面覆膜裝置2012、鋼板收卷裝置2013
[0015]漆槽1、鋼輥2、膠輥3、背靠輥4、進液管5、擋板6、回流口7、蓋板8、回流管道9、漆液箱1、供液管11、輸送栗12、磁性攪拌棒13、鋼板14、輸送輥15。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1，本實用新型涉及的一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板，它包括基板1I，基板1I的表面上向上依次設置有鈍化層102、底涂層103、中間涂層104、印刷圖案層105、面涂層106以及保護膜109，基板101的背面向下依次設置有第一背面涂層107和第二背面涂層108。其中面涂層106的表面具有凹凸型的花紋。
[0017]參見圖2，一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的生產線，它從前至后依次包括鋼板開卷裝置201、前處理裝置202、鈍化裝置203、正面一涂背面一涂裝置204、第一烘干裝置205、正面二涂背面二涂裝置206、第二烘干裝置207、印花裝置208、第三烘干裝置209、正面三涂裝置2010、第四烘干裝置2011、正面覆膜裝置2012以及鋼板收卷裝置2013。其中:正面三涂裝置2010包括前后布置的涂漆裝置以及花紋輥組，參見圖3?圖4，涂漆裝置包括漆槽I，漆槽I內設置有漆液，所述漆槽I上從左向右架設有縱向布置的鋼輥2、膠輥3以及背靠輥4，鋼輥2、膠輥3以及背靠輥4各自通過其后方的動力裝置帶動，背靠輥4右方的的漆槽I外設置有輸送輥15，所述漆槽I的后側板左端向前引入進液管5，所述進液管5右方的漆槽I內設置有向前布置的擋板6，所述擋板6的后端與漆槽I的后側板連接，所述擋板6的前端向前延伸的長度超過漆槽I前后方向總長度的一半，通過擋板6的設置，使得進液管5出來的漆液能夠延擋板向前行進一段距離，避免新加入的漆液直沖鋼輥2從而對鋼輥2表面的漆膜過厚，所述漆槽I的底板的左前角上設置有回流口 7，回流口 7用于漆槽I內的漆液的回流。所述漆槽I的左側板和擋板6上架設有一塊蓋板8，所述蓋板8位于進液管5的出液口的上方，蓋板8的設置避免進液管5出來的漆液過急導致飛出漆槽外，蓋板8起到保護作用。所述回流口 7的下方通過回流管道9連接至漆液箱10，所述漆液箱10上引出一根供液管11連接至進液管5上，供液管11上設置有輸送栗12。所述鋼輥2的左方設置有磁性攪拌棒13，所述磁性攪拌棒13的表面設置有從中部向前后兩端延伸的斜向螺紋。俯視圖中可以看出，磁性攪拌棒13的頂面上斜向螺紋從左至右是從中部向前后兩端擴散的。所述磁性攪拌棒13的前后兩端具有磁性，或者磁性攪拌棒13上通長均設置有磁性。所述鋼輥2的底部浸于漆液內，所述膠輥3以及背靠棍4位于漆液上方，所述磁性攪拌棒13至少有一半浸沒于漆液內。由于磁性攪拌棒13帶有磁性，使得磁性攪拌棒13能夠緊貼鋼輥2的左側表面，因此磁性攪拌棒13能夠隨著鋼輥2的轉動而轉動，圖中所示為鋼輥2作逆時針轉動，磁性攪拌棒13作順時針轉動，膠輥3作逆時針轉動，背靠輥4作順時針轉動，當磁性攪拌棒13作順時針轉動時，磁性攪拌棒13能夠將附近的漆液進行攪拌，使得附近的漆液不會產生沉淀，不會產生浮色，保證漆液的均勻，從而保證鋼輥2上能夠覆上一層均勻性好質量較高的漆膜，然后再將該質量較高的漆膜轉印至膠棍3上完成鋼板14的涂漆作業。
[0018]—種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的生產工藝如下:
[0019]步驟一、
[0020]前處理裝置202在基板上先進行除去表面的防銹防氧化油膜、去固體雜質以及氧化物的脫脂處理；
[0021]其中基板101采用鍍鋅、鍍鋁鋅鋼板或是鋁板作為基板；
[0022]步驟二、
[0023]鈍化裝置203對基板101進行鈍化處理，形成鈍化層102;
[0024]形成鈍化層102的鈍化液使用的是三價鉻環保鈍化液，對基板101表面進行化學拋光與成膜，鈍化液中含有多種成分，其中加入的硅的成分，不僅具有防腐性，更是大大提高了鈍化層102的附著力，提高了產品的涂裝性能。
[0025]步驟三、
[0026]正面一涂背面一涂裝置204在鈍化層102表面進行涂覆形成底涂層103，在在基板101背面進行涂覆，形成第一背面涂層107;
[0027]底涂層103采用聚酯樹脂涂料，有較高的附著力與涂料結合性，不僅對產品后續成型加工性能有加強、對下一道生產工序的結合，更能提高對涂層的豐滿度，增強顏色的立體感。
[0028]第一背面涂層107采用普通防護性能涂料，涂料為聚酯類涂料，與基板101直接結合提尚附著力。
[0029]步驟四、
[0030]第一烘干裝置205對正面一涂背面一涂的中間料進行烘干；
[0031]步驟五、
[0032]正面二涂背面二涂裝置206在底涂層103表面進行涂覆形成中間涂層104，在第一背面涂層107上進行涂覆，形成第二背面涂層108;
[0033]中間涂層104采用醇酸樹脂涂料和聚酯樹脂涂料的結合，不僅具有較好的柔韌性、附著力和機械強度，也能提高涂層的飽滿度，增加顏色立體感。
[0034]第二背面涂層108的涂料采用環氧樹脂涂料，既可第一背面涂層107漏涂，具有附著力，還可提尚流平效果，提尚廣品的加工性能。
[0035]步驟六、
[0036]第二烘干裝置207對正面二涂背面二涂的中間料進行烘干；
[0037]步驟七、
[0038]印花裝置208在中間涂層104表面進行裝飾性涂覆，形成印刷圖案層105;
[0039]印刷圖案層105采用聚酯油墨樹脂涂料，其具有較好的分散性、耐久性及保光性等，而且具有較強的結合力和附著力。
[0040]步驟八、
[0041]第三烘干裝置209對形成印刷圖案層105的中間料進行烘干；
[0042]步驟九、
[0043]正面三涂裝置2010在印刷圖案層105上進行涂覆，形成面涂層106;
[0044]面涂層106的涂覆使用了一種全新的工藝，其中面涂層6的油漆涂裝采用了上述的涂漆裝置使得漆層均勻性好。另外涂漆裝置后添加了一道由上下兩根花紋輥組成的花紋輥組，在油漆涂裝后，未烘干前，經過由花紋輥使得涂料形成凹凸有致的花紋，在油漆干燥成型后會有全角度的光線反射，從而達到在視覺效果上產生立體感。面涂層6采用硅改性聚酯清漆，具有色澤光彩，加工性能優良，耐候性好等特點，還有很好的保光性、耐溶劑性、耐熱性和耐腐蝕性。
[0045]步驟十、
[0046]第四烘干裝置2011對形成面涂層106的中間料進行烘干；
[0047]步驟^^一、
[0048]正面覆膜裝置2012在面涂層106上進行表面覆膜形成保護膜109;
[0049]步驟十二、
[0050]鋼板收卷裝置2013對完成表面覆膜的料進行收卷。
【主權項】
1.一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板，其特征在于它包括基板(101)，基板(101)的表面上向上依次設置有鈍化層(102)、底涂層(103)、中間涂層(104)、印刷圖案層(105)、面涂層(106)以及保護膜(109)，基板(101)的背面向下依次設置有第一背面涂層(107)和第二背面涂層(108)，其中面涂層(106)的表面具有凹凸型的花紋。
【專利摘要】本實用新型涉及的一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板，它包括基板（101），基板（101）的表面上向上依次設置有鈍化層（102）、底涂層（103）、中間涂層（104）、印刷圖案層（105）、面涂層（106）以及保護膜（109），基板（101）的背面向下依次設置有第一背面涂層（107）和第二背面涂層（108），其中面涂層（106）的表面具有凹凸型的花紋。本實用新型一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板具有仿真性能較高、表面立體感較強的優點。
【IPC分類】B32B15/08
【公開號】CN205343977
【申請號】CN201620024753
【發明人】湯紅海, 邱東
【申請人】江蘇大東鋼板有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月12日