裝無菌水的錐形瓶中用IOmL的吸量管分別吸取9mL于S支試管中。取一根ImL吸量管從 浸泡有羽毛的試樣中吸取ImL試樣于第一根試管中，振蕩搖勻。再從第一根試管中吸取ImL試液于第二跟試管中，振蕩搖勻。接著從第二根試管中移取ImL于第S根試管，振蕩均勻。 再從第二根試管中分別移取ImL于兩個培養皿中（即平行兩次）。然后再從第S根試管中 分別移取ImL于兩個培養皿中（即平行兩次）。空白實驗是接種化血的無菌水的。將瓊脂 培養基均勻倒入培養皿中，待冷卻瓊脂凝固后，到倒平板，放入37°C的培養箱培養24小時。 [006引扣細菌總數的計算是W菌落總數來算的，將細菌培養成肉眼可W看見的菌落，點 數菌落數（霉菌不包括在內），各平板菌落計數后，求出同一稀釋度各平板生長的平均菌落 數。
[0070] 4)根據實驗前羽絨中細菌總數和實驗后羽絨中細菌總數，求出抗菌率。
[0071] 實驗結果與討論
[0072] 1、微波時間對微波協同納米材料抗菌效果的影響
[0073] 將用無菌水洗過的0. 50g羽絨抽濾，轉移到裝有50mL無菌水的消化瓶中，放入滅 菌后的轉子，充分搖勻，測定微波前羽絨中的菌落總數。加入納米材料0. 50g，設定WF-4000 微波快速反應系統的功率為100W，微波時的溫度為50°C，微波不同時間對微波協同納米材 料抗菌效果的影響，結果見表1 :
[0074] 表1微波時間對微波協同納米二氧化鐵抗菌性能的影響
[0077] 由表1可知，微波時間從0. 5-2min，微波協同納米二氧化鐵的抗菌效果有所增高， 微波協同納米二氧化鐵的抗菌率與微波時間在一定范圍內呈正相關關系；當微波時間超過 2min后，微波協同納米二氧化鐵的抗菌效果呈下降趨勢，故選擇微波時間2min為最佳微波 時間。
[0078] 2、羽絨與納米材料質量比對微波協同納米材料抗菌效果的影響
[0079] 將用無菌水洗過的0. 50g羽絨抽濾，轉移到裝有50mL無菌水的消化瓶中，放入滅 菌后的轉子，充分搖勻，測定微波前羽絨中菌落總數。設定WF-4000微波快速反應系統的功 率為100W，微波時的溫度為50°C，微波時間為2min，研究不同的羽絨與納米二氧化鐵的質 量比對微波協同納米二氧化鐵抗菌效果的影響，見表2 :
[0080] 表2羽絨與納米二氧化鐵質量比對微波協同納米材料抗菌性能的影響
[0081]
[008引由表2可知，羽絨與納米二氧化鐵的質量比從1:0. 5-1:2時，微波協同納米二氧化 鐵抗菌率有所增高，羽絨的抗菌率與納米二氧化鐵的用量在一定范圍內呈正相關關系。當 羽絨與納米二氧化鐵質量比超過1:2后，微波協同納米二氧化鐵抗菌率呈略下降趨勢。因 此，確定羽絨與納米二氧化鐵的質量比為1:2為微波協同納米二氧化鐵最佳的質量比值。
[0083] 3、微波時溫度對微波協同納米材料效果的影響
[0084] 將用無菌水洗過的0. 50g羽絨抽濾，轉移到裝有50mL無菌水的消化瓶中，放入滅 菌后的轉子，充分搖勻，測定微波前羽絨中的菌落總數。設定WF-4000微波快速反應系統的 功率為100W，微波時間為2min，納米材料的質量為0. 50g，研究不同的溫度比對微波協同納 米材料抗菌效果的影響，見表3 :
[0085] 表3溫度對微波協同納米二氧化鐵效果的影響
[0087] 由表3可知，微波時的溫度35-50°C時，微波協同納米材料的抗菌率有所增高，微 波協同納米材料的抗菌率與微波時的溫度成正相關關系。溫度本身也有滅菌的作用，而且 溫度越高，其抗菌效果越強，因此，微波時溫度不能過高，減小溫度對微波協同納米材料抗 菌效果的影響，35°C比較接近室溫，可W更好地體現微波的非熱效應，故選擇35°C為最佳 微波溫度。
[0088] 4、微波功率對微波協同納米材料抗菌效果的影響
[0089] 將用無菌水洗過的0. 50g羽絨抽濾，轉移到裝有50mL無菌水的消化瓶中，放入滅 菌后的轉子，充分搖勻，測定微波前羽絨中的菌落總數。設定微波溫度為5(TC，微波時間為 2min，納米材料的質量為0. 50g，研究不同的功率比對微波協同納米材料抗菌效果的影響， 見表4 :
[0090] 表4微波功率對微波協同納米二氧化鐵抗菌效果的影響
[009引由表4可知，微波功率從100-500W，微波協同納米氧化鋒的抗菌率有所增加，微波 協同納米氧化鋒的抗菌率與微波時的功率成正相關關系；微波功率越大，能耗越大，而且試 液溫度升得越快，不利于微波操作，故選擇IOOW為最佳微波功率。
[0093] 5、微波協同納米材料最佳條件的抗菌效果
[0094] 按上述實驗過程，微波協同納米二氧化鐵選用最佳抗菌條件為羽絨質量：納米二 氧化鐵質量為1:2,微波時間為2min，微波時功率為100W，微波時溫度35°C，其抗菌結果見 表5。
[0095] 表5微波協同納米材料最佳條件的抗菌效果
[0096]
[0097] 6、納米材料的回收
[0098] 將第一次做過的納米材料與羽絨的混合物用撒子過濾，去除羽絨，用少許清水再 清洗羽絨一遍，用燒杯收集濾液，放入烘箱中，調節溫度為100°c，烘2-化將納米材料烘干、 滅菌，取出，放置于干燥箱中保存待用，按照最佳抗菌條件下做納米材料的第一次回收。
[0099] 同種操作，做納米材料的第二次、第S次。
[0100]
陽101]納米材料抗菌效果穩定、抗菌效力強、節能環保，納米二氧化鐵回收再使用的抗菌 率是在逐漸降低的，回收利用了一定的次數，應該更換新的納米二氧化鐵材料。
[0102] 本發明采用了微波協同納米二氧化鐵抗菌的技術對羽絨進行滅菌除臭，具有良 好的抗菌效果，實驗結果可W看出微波對提高納米二氧化鐵的抗菌效果起到一定的作用。 微波滅菌和納米抗菌材料都是新型抗菌技術，符合當今綠色環保的發展要求。
[0103] W上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。運些描述只是為了解釋本發明的 原理，而不能W任何方式解釋為對本發明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術 人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它【具體實施方式】，運些方式都將落入 本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種羽絨的高效滅菌除臭方法，其特征在于包括如下步驟： 步驟1)將羽絨、納米二氧化鈦和水混合均勻； 步驟2)使用微波對步驟1)的混合物進行滅菌除臭。2. 根據權利要求1所述的一種羽絨高效滅菌除臭方法，其特征在于，所述步驟1)中納 米二氧化鈦的質量為所述羽絨質量的0. 5-5倍，所述水的用量至少為將所述羽絨浸潤。3. 根據權利要求1所述的一種羽絨高效滅菌除臭方法，其特征在于，所述步驟2)中微 波的功率大于等于100W，所述滅菌除臭的處理時間至少為0. 5分鐘。4. 根據權利要求1所述的一種羽絨高效滅菌除臭方法，其特征在于，所述步驟2)中進 行滅菌除臭時的溫度為35-50攝氏度。5. 根據權利要求2所述的一種羽絨高效滅菌除臭方法，其特征在于，所述步驟1)中納 米二氧化鈦的質量為所述羽絨質量的0. 5-2倍。6. 根據權利要求3所述的一種羽絨高效滅菌除臭方法，其特征在于，所述步驟2)中微 波的功率為100W。7. 根據權利要求4所述的一種羽絨高效滅菌除臭方法，其特征在于，所述步驟2)中進 行滅菌除臭時的溫度為35攝氏度。8. 根據權利要求1所述的一種羽絨高效滅菌除臭方法，其特征在于，還包括對步驟2) 后滅菌的羽絨回收納米二氧化鈦的步驟。9. 根據權利要求8所述的一種羽絨高效滅菌除臭方法，其特征在于，所述納米二氧化 鈦回收的步驟為將羽絨和納米二氧化鈦分離后，使用清水對二氧化鈦沖洗后烘干回收。10. 根據權利要求1所述的一種羽絨高效滅菌除臭方法，其特征在于，步驟2)后還包括 將羽絨與納米二氧化鈦分離后將滅菌除臭后的羽絨烘干回收的步驟。
【專利摘要】本發明涉及羽絨制品的抗菌除臭領域，尤其涉及一種羽絨的高效滅菌除臭方法，包括如下步驟：步驟1)將羽絨、納米二氧化鈦和水混合均勻；步驟2)使用微波對步驟1)的混合物進行滅菌除臭；本發明根據所述內容，提出一種專門針對羽絨進行高效滅菌除臭的方法，其采用的是微波滅菌，微波滅菌是新型滅菌技術，是將微波與納米二氧化鈦聯合作用，其具有滅菌效率高、速度快、處理后無污染等優點。
【IPC分類】A61L2/12
【公開號】CN105169431
【申請號】
【發明人】羅斌華, 羅敏霞, 秦勝利, 夏世斌, 吳振斌, 張春堯
【申請人】佛山市禾才科技服務有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月15日