導向槽的頂端時，由于滑桿的中心線與弧形面的中心線重合，滑桿的中心線與鉸接銷的中心線重合，且弧形面的存在，因此，在滑塊的向下推力下，支撐腳可圍繞鉸接銷旋轉，在支撐腳旋轉過程中，所述弧形面為其提供了旋轉的自由度。當支撐腳旋轉一定角度后，限位塊與滑槽的底壁接觸，限制支撐腳繼續旋轉。經過旋轉后的支撐腳傾斜設置，即支撐腳的底部向外叉開。由于支撐模塊的支座的底端面高于撐桿的底端面，因此，向外叉開的支撐腳與撐桿的底端構成丫叉狀，如此，可提高支撐高爾夫球袋的穩定性。
【附圖說明】
:
[0023]下面結合附圖對本發明做進一步的說明:
[0024]圖1為本發明一種滾輪可收納入底座體的高爾夫球袋的第一滾輪和第二滾輪處于下放狀態而一對撐桿處于收攏狀態時的結構示意圖；
[0025]圖2為圖1中高爾夫球袋去除殼體30后的結構示意圖；
[0026]圖3為本發明一種設有滾輪和撐桿的高爾夫球袋的第一滾輪和第二滾輪處于收攏狀態而一對撐桿處于撐開狀態時的結構示意圖；
[0027]圖4為圖3中高爾夫球袋去除殼體30后的結構示意圖；
[0028]圖5為圖2中第二曲軸722與第二從動齒輪752及第二滾輪732的組裝結構示意圖；
[0029]圖6為圖4中支板85的結構示意圖；
[0030]圖7為圖4中撐桿84的結構示意圖；
[0031]圖8為圖4中支撐模塊50的結構示意圖；
[0032]圖9為圖8中支撐模塊50中支撐腳51撐開時的結構示意圖；
[0033]圖10為圖8中支座54的結構示意圖；
[0034]圖11為圖8中滑塊52的結構示意圖；
[0035]圖12為圖8中支撐腳51的結構示意圖；
[0036]圖13為圖12中支撐腳51另一視角的結構示意圖。
[0037]圖中符號說明:
[0038]10、插置座；
[0039]20、底座體；
[0040]30、殼體；
[0041]50、支撐模塊；51、支撐腳；511、弧形面；512、限位塊；52、滑塊；53、升降桿；531、徑向凸塊；54、支座；55、滑槽；56、滑桿；57、導向槽；58、鉸接銷；59、伸縮彈簧；
[0042]60、動力機構；61、第一蝸輪；62、第一蝸桿；63、螺紋桿；64、第二蝸桿；65、第二蝸輪；66、搖柄；
[0043]70、滾輪機構；712、第二軸套；722、第二曲軸；723、樞接段；724、連接段；725、安裝段；731、第一滾輪；732、第二滾輪；74、傳動軸；752、第二從動齒輪；761、第一齒輪組；762、第二齒輪組；77、主動齒輪；
[0044]80、撐桿機構；81、內螺紋組合件；811、第一磁鐵；812、第二磁鐵；82、導向桿；83、推動桿；84、撐桿；841、導向豁口 ；85、支板；851、導塊；852、滑行槽。
【具體實施方式】
:
[0045]結合圖1、圖3，一種滾輪可收納入底座體的高爾夫球袋，包括內骨架、插置座10、底座體20、殼體30，所述內骨架的兩端分別連接插置座和底座體，所述殼體包覆在內骨架上且與插置座和底座體連接。
[0046]結合圖2、圖4，所述底座體中空，底座體內設有滾輪機構70，所述滾輪機構包括第一軸套和第二軸套712、第一曲軸和第二曲軸722、第一滾輪731和第二滾輪732、動力輸送機構、傳動軸74 ;所述第一軸套和第二軸套以左右對稱的方式固定在底座體的一對相向內側壁上；所述第一曲軸樞接在第一軸套內，第二曲軸樞接在第二軸套內；所述第一滾輪安裝在第一曲軸上，第二滾輪安裝在第二曲軸上；所述傳動軸樞接在底座體內，第一軸套和第二軸套分列在傳動軸的兩側；所述動力輸送機構聯接傳動軸和第一曲軸及第二曲軸。
[0047]上述滾輪機構70中，所述動力輸送機構包括第一從動齒輪和第二從動齒輪752、第一齒輪組761和第二齒輪組762、主動齒輪77 ;所述第一從動齒輪安裝在第一曲軸上，第二從動齒輪安裝在第二曲軸722上；所述主動齒輪安裝在傳動軸74上；所述第一齒輪組位于主動齒輪的左側且聯接第一從動齒輪和主動齒輪，所述第二齒輪組位于主動齒輪的右側且聯接第二從動齒輪和主動齒輪。
[0048]上述滾輪機構70中，參考圖5，所述第一曲軸和第二曲軸722均包括樞接段723、連接段724、安裝段725 ;所述樞接段與連接段垂直連接，連接段與安裝段垂直連接，樞接段與安裝段空間垂直；所述樞接段與傳動軸74平行；所述第一曲軸的樞接段樞接在第一軸套內，第二曲軸的樞接段樞接在第二軸套712內；所述第一滾輪731安裝在第一曲軸的安裝段，第二滾輪732安裝在第二曲軸的安裝段；所述動力輸送機構聯接傳動軸和第一曲軸的樞接段及第二曲軸的樞接段。
[0049]結合圖2、圖4，所述傳動軸聯接動力機構60，所述動力機構包括第一蝸輪61、第一蝸桿62、螺紋桿63、第二蝸桿64、第二蝸輪65、搖柄66 ;所述第一蝸輪安裝在傳動軸上，第一蝸桿與第一蝸輪嚙合，所述螺紋桿豎直設置，螺紋桿底端連接第一蝸桿，螺紋桿頂端連接第二蝸桿，第二蝸桿與第二蝸輪嚙合，第二蝸輪安裝在搖柄上，搖柄樞接在殼體的側壁上。
[0050]結合圖1、圖3、圖4，參考圖6、圖7，所述殼體的側壁上設有撐桿機構80，所述撐桿機構包括一對相互平行的撐桿84、一對相互平行的支板85、內螺紋組合件81、導向桿82、推動桿83 ;所述內螺紋組合件螺接在螺紋桿上，內螺紋組合件滑動配合在豎直設置的導向桿上；所述推動桿設置在內螺紋組合件上，推動桿位于殼體外，推動桿水平設置；所述一對撐桿鉸接在殼體的側壁上，每一撐桿開設長條狀的導向豁口 841 ;所述一對支板鉸接在殼體的側壁上，一對支板位于一對撐桿的下方；每一支板的側壁上設導塊851，導塊位于支板的頂端；一對支板上的導塊與一對撐桿上的導向豁口以一對一的方式滑動配合；所述一對支板的內側壁上開設一對滑行槽852，所述推動桿的兩端活動插設在一對滑行槽內；所述推動桿的升降可驅動一對支板圍繞其與殼體的鉸接處旋轉一定的角度。
[0051]上述撐桿機構80中，所述內螺紋組合件81包括第一磁鐵811和第二磁鐵812 ;所述第一磁鐵螺接在螺紋桿63上，第一磁鐵位于殼體30內；所述第二磁鐵套設在導向桿82上，第二磁鐵位于殼體外；所述第一磁鐵與第二磁鐵間隔一層殼體而吸合在一起。
[0052]上述撐桿機構80中，所述一對支板85位于一對撐桿84的內側，所述一對撐桿的外側設有一對支撐模塊50，一對支撐模塊位于撐桿的底部。參考圖8至圖13，所述支撐模塊50包括支撐腳51、滑塊52、升降桿53、支座54、伸縮彈簧59 ;所述支座固定在撐桿的外側壁上，支座開設豎直向的滑槽55，滑槽的底端開口，所述滑槽的左側壁上固定安裝滑桿56 ;所述支撐腳位于滑槽內，支撐腳的左側壁上開設豎直向的導向槽57，滑桿與導向槽配合；所述滑塊位于滑槽內且與滑槽滑動配合，滑塊位于支撐腳的上方，滑塊可沿滑槽上下移動，滑塊右側壁上設有向下延伸的鉸接銷58，鉸接銷鉸接在支撐腳的右側壁上；所述升降桿豎直設置，升降桿活動插設在支座的頂部，升降桿的底端連接在滑塊的頂面上，升降桿的頂端向上突出支座的頂面，升降桿的頂端設有徑向凸塊531 ;所述伸縮彈簧套設在升降桿上，伸縮彈簧的兩端分別抵在支座的頂面和徑向凸塊的底面上。所述支板上的導塊穿過導向豁口841且突出撐桿外側壁一定的距離，突出撐桿外側壁一定距離的導塊在導向豁口內滑動過程中可壓在升降桿的徑向凸塊上。
[0053]上述撐桿機構80中，所述支撐腳51呈直條狀，支撐腳的頂端設有弧形面511和限位塊512，弧形面位于支撐腳的后側，限位塊位于支撐腳的前側；當滑桿56位于導向槽57的頂端時，滑桿的中心線與弧形面的中心線重合，且滑桿的中心線與鉸接銷58的中心線重合；所述支座54的底端面高于撐桿84的底端面。
[0054]實際應用中，本發明高爾夫球袋的操作流程如下:
[0055]第一，使用者旋轉搖柄66，第二蝸輪65旋轉，第二蝸桿64旋轉，螺紋桿63旋轉，內螺紋組合件81下降，推動桿83下降，推動桿兩端在支板85的滑行槽852內移動，一對支板圍繞其與殼體30的鉸接處逆時針旋轉，支板上的導塊851在撐桿84的導向豁口 841內滑行，驅動撐桿圍繞其與殼體的鉸接處順時針旋轉，一對撐桿被撐開，高爾夫球袋通過一對撐桿傾斜支撐在地面或草坪上。其中，支板85圍繞其與殼體的鉸接處逆時針旋轉時，其上的導塊851在撐桿84的導向豁口 841內滑行時，突出撐桿外側壁一定距離的導塊壓在升降桿53的徑向凸塊531上，升降桿下行，升降桿驅動滑塊52在滑槽55內向下移動，滑塊驅動支撐腳51在滑槽內向下移動，滑桿56在導向槽57內滑動，當支