上述滾輪機構中，所述第一固定板和第二固定板左右設置，所述前導軌的左右兩端分別固定在第一固定板和第二固定板上，后導軌的左右兩端分別固定在第一固定板和第二固定板上，所述第一螺紋桿的左右兩端分別樞接在第一固定板和第二固定板上；所述前導軌、后導軌、第一螺紋桿均傾斜設置，前導軌、后導軌、第一螺紋桿的傾斜度相同，前導軌、后導軌、第一螺紋桿的傾斜度相同于第一通孔和第二通孔的傾斜度；上述滾輪機構中，所述第一滾輪軸安裝在前滑塊上，第二滾輪軸安裝在后滑塊上，第一滾輪軸的軸心線與第二滾輪軸的軸心線位于同一直線上，第一滾輪軸垂直于前導軌，第二滾輪軸垂直于后導軌；所述第一內螺紋塊通過第一連接件981與第一滾輪軸連接，第一內螺紋塊通過第二連接件982與第二滾輪軸連接；上述滾輪機構中，所述第一滾輪軸穿過第一通孔，所述第二滾輪軸穿過第二通孔，第一滾輪和第二滾輪均位于底座體外。
[0054]上述滾輪機構90中，結合圖2、圖4，參考圖14至圖16，所述前滑塊941開設前滑孔，后滑塊942開設后滑孔，前滑孔的孔心線與后滑孔的孔心線處于同一直線上，所述第一滾輪軸961滑動插設在前滑孔內，第二滾輪軸962滑動插設在后滑孔內；所述第一連接件981和第二連接件982均為曲形軸；所述第一連接件的一端樞接在第一滾輪軸的后端處，第一連接件的另一端與第一內螺紋塊95樞接；所述第二連接件的一端樞接在第二滾輪軸的前端處，第二連接件的另一端與第一內螺紋塊樞接；所述前導軌921的左端設有限制前滑塊左行的第一左擋塊9211，前導軌的右端設有限制前滑塊右行的第一右擋塊9212;所述后導軌922的左端設有限制后滑塊左行的第二左擋塊9221，后導軌的右端設有限制后滑塊右行的第二右擋塊9222 ;所述第一左擋塊的右端面與第二左擋塊的右端面齊平，第一右擋塊的左端面與第二右擋塊的左端面齊平。
[0055]上述滾輪機構90中，參考圖2、圖4，所述第二固定板912上設有中間擋塊931，所述第一螺紋桿93的右端插設在中間擋塊內；所述第一右擋塊9212的左端面或第二右擋塊9222的左端面與中間擋塊的左端面齊平。
[0056]上述滾輪機構90中，結合圖2、圖4，所述滾輪機構90還包括第二伸縮彈簧901，第二伸縮彈簧的一端與第一滾輪軸961的后端連接，第二伸縮彈簧的另一端與第二滾輪軸962的前端連接。
[0057]上述滾輪機構90中，所述第一螺紋桿93的左端通過聯軸器992與傳動軸993聯接，所述傳動軸水平設置，傳動軸上設有第一蝸輪994，第一蝸輪嚙合有第一蝸桿995，第一蝸桿設置在第二螺紋桿996的底端，所述第二螺紋桿豎直設置，第二螺紋桿的頂端設有第二蝸桿997，第二蝸桿嚙合有第二蝸輪998，第二蝸輪上安裝有搖柄991，搖柄樞接在殼體上。
[0058]結合圖1至圖4，所述第二螺紋桿上螺接有內螺紋組合件81，內螺紋組合件滑動配合在豎直設置的導向桿82上，內螺紋組合件上設有推動桿83，推動桿位于殼體外，推動桿水平設置。結合圖1、圖3、圖7，所述殼體上鉸接一對相互平行的撐桿84，每一撐桿開設長條狀的導向豁口 841。結合圖1、圖3、圖7，所述殼體30上鉸接一對相互平行的支板85，一對支板位于一對撐桿84的下方；每一支板的外側壁上設導塊851，導塊位于支板的頂端；一對支板上的導塊與一對撐桿上的導向豁口以一對一的方式滑動配合。所述一對支板的內側壁上開設一對滑行槽852，所述推動桿的兩端活動插設在一對滑行槽內；所述推動桿的升降可驅動一對支板圍繞其與殼體的鉸接處旋轉一定的角度。組合圖1至圖4，上述內螺紋組合件81包括第一磁鐵811和第二磁鐵812 ;所述第一磁鐵螺接在第二螺紋桿996上，第一磁鐵位于殼體30內；所述第二磁鐵套設在導向桿82上，第二磁鐵位于殼體外；所述第一磁鐵與第二磁鐵間隔一層殼體而吸合在一起。
[0059]結合圖3、圖4，所述一對支板85位于一對撐桿84的內側，所述一對撐桿的外側設有一對支撐模塊50，一對支撐模塊位于撐桿的底部。
[0060]結合圖8至圖13，所述支撐模塊50包括支撐腳51、滑塊52、升降桿53、支座54、第一伸縮彈簧59;所述支座固定在撐桿的外側壁上，支座開設豎直向的滑槽55，滑槽的底端開口，所述滑槽的左側壁上固定安裝滑桿56;所述支撐腳位于滑槽內，支撐腳的左側壁上開設豎直向的導向槽57，滑桿與導向槽配合；所述滑塊位于滑槽內且與滑槽滑動配合，滑塊位于支撐腳的上方，滑塊可沿滑槽上下移動，滑塊右側壁上設有向下延伸的鉸接銷58，鉸接銷鉸接在支撐腳的右側壁上；所述升降桿豎直設置，升降桿活動插設在支座的頂部，升降桿的底端連接在滑塊的頂面上，升降桿的頂端向上突出支座的頂面，升降桿的頂端設有徑向凸塊531 ;所述第一伸縮彈簧套設在升降桿上，第一伸縮彈簧的兩端分別抵在支座的頂面和徑向凸塊的底面上。所述支板上的導塊穿過導向豁口 841且突出撐桿外側壁一定的距離，突出撐桿外側壁一定距離的導塊在導向豁口內滑動過程中可壓在升降桿的徑向凸塊上。
[0061]上述支撐模塊50中，所述支撐腳51呈直條狀，支撐腳的頂端設有弧形面511和限位塊512，弧形面位于支撐腳的后側，限位塊位于支撐腳的前側；當滑桿56位于導向槽57的頂端時，滑桿的中心線與弧形面的中心線重合，且滑桿的中心線與鉸接銷58的中心線重合。所述支座54的底端面高于撐桿84的底端面。
[0062]實際應用中，本發明高爾夫球袋的操作流程如下:
[0063]第一，使用者旋轉搖柄991，第二蝸輪998旋轉，第二蝸桿997旋轉，第二螺紋桿996旋轉，內螺紋組合件81下降，推動桿83下降，推動桿兩端在支板85的滑行槽852內移動，一對支板圍繞其與殼體30的鉸接處逆時針旋轉，支板上的導塊851在撐桿84的導向豁口 841內滑行，驅動撐桿圍繞其與殼體的鉸接處順時針旋轉，一對撐桿84被撐開，高爾夫球袋通過一對撐桿傾斜支撐在地面或草坪上。其中，支板85圍繞其與殼體的鉸接處逆時針旋轉時，其上的導塊851在撐桿84的導向豁口 841內滑行時，突出撐桿外側壁一定距離的導塊壓在升降桿53的徑向凸塊531上，升降桿下行，升降桿驅動滑塊52在滑槽55內向下移動，滑塊驅動支撐腳51在滑槽內向下移動，滑桿56在導向槽57內滑動，當支撐腳51的底端向下突出滑槽底端開口預定長度時，滑桿位于導向槽的頂端，即滑桿限制支撐腳繼續向下移動，此時，支撐腳51的底端面位于撐桿底面的下方。當支撐腳51下行至滑桿56位于導向槽57的頂端時，由于滑桿的中心線與弧形面511的中心線重合，滑桿的中心線與鉸接銷58的中心線重合，且弧形面的存在，因此，在滑塊52的向下推力下，支撐腳可圍繞鉸接銷旋轉，在支撐腳旋轉過程中，所述弧形面511為其提供了旋轉的自由度。當支撐腳51旋轉一定角度后，限位塊512與滑槽55的底壁接觸，限制支撐腳繼續旋轉。經過旋轉后的支撐腳51傾斜設置，即支撐腳的底部向外叉開。由于支撐模塊的支座54的底端面高于撐桿84的底端面，因此，向外叉開的支撐腳51與撐桿84的底端構成丫叉狀。
[0064]第二，第二螺紋桿996的旋轉聯動第一螺紋桿93旋轉，第一內螺紋塊95沿第一螺紋桿向左上方移動，第一連接件981帶動第一滾輪軸961向左上方移動，第一滾輪軸帶動前滑塊941沿前導軌921向左上方移動，第二連接件982帶動第二滾輪軸962向左上方移動，第二滾輪軸帶動后滑塊942沿后導軌922向左上方移動；其中，第一滾輪軸沿第一通孔21移動至底座體20中央位置，第二滾輪軸沿第二通孔移動至底座體中央位置，第一滾輪971和第二滾輪972的底部高于底座體的底面，此時，第一滾輪和第二滾輪被收起。
[0065]第三，使用者回轉搖柄991，第二蝸輪998回轉，第二蝸桿997回轉，第二螺紋桿996回轉，內螺紋組合件81上升，推動桿83上升，推動桿兩端在支板85的滑行槽852內移動，一對支板圍繞其與殼體30的鉸接處順時針旋轉，支板上的導塊851在撐桿84的導向豁口 841內滑行，驅動撐桿圍繞其與殼體的鉸接處逆時針旋轉，一對撐桿被收攏，直至貼近殼體，即一對撐桿被收攏。
[0066]第四，第二螺紋桿996的旋轉帶動第一蝸桿995旋轉，第一蝸輪994旋轉，傳動軸993旋轉，第一螺紋桿93旋轉，第一內螺紋塊95沿第一螺紋桿向右下方移動，第一連接件981帶動第一滾輪軸961向右下方移動，第一滾輪軸帶動前滑塊941沿前導軌