一種蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種果蔬汁蒸發濃縮系統，具體涉及一種蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統，屬于果蔬加工節能技術領域。
【背景技術】
[0002]濃縮果蔬汁是將果蔬汁或果蔬原漿經濃縮脫水而制成的汁液，濃縮果蔬汁容量小，可溶性固形物可高達65%?70%，可節省包裝盒運輸費用，便于貯運，濃縮果蔬汁的品質更加一致，糖酸含量的提高，增加了產品的保藏性，濃縮果汁具有天然、無污染、營養價值高等特點，不僅可以稀釋飲用，同時可作為食品工業的基料使用。國家食品工業“十二五”發展規劃中給定的目標是，到2015年，我國的果蔬加工行業產值達3000億，果蔬汁產量達到300萬噸。
[0003]果蔬汁濃縮作為果蔬汁生產中的必要環節，對果蔬汁品質有著重要的影響。現有的果蔬汁濃縮大多采用多效蒸發技術，即將第一效濃縮罐濃縮過程所產生的二次蒸汽作為加熱熱源，引入至第二效濃縮罐并用于加熱濃縮果蔬汁，第二效濃縮罐所產生的二次蒸汽引入至第三效濃縮罐，依次類推。通過二次蒸汽的循環利用，實現果蔬汁蒸發濃縮過程的節能運行。然而，多效蒸發濃縮技術雖然較節能，但是存在系統設備復雜、初投資大、維護成本高等問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對上述已有技術存在的不足，提供一種蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統。具體技術方案如下:
[0005]—種蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統，由濃縮罐，壓縮機，第一截止閥，第二截止閥，回流栗，第三截止閥，第四截止閥，加熱器，預熱器，除沫器組成。
[0006]所述濃縮罐為圓桶狀結構，濃縮罐頂部設有蒸汽出口，底部設有出料口，側壁設有進料口及回流口。
[0007]所述濃縮罐的蒸汽出口與壓縮機的入口連接，壓縮機的出口與所述加熱器連接，在壓縮機至加熱器的連接管上安裝有第一截止閥；加熱器的出口與預熱器相連。
[0008]在所述第一截止閥至加熱器的連接管路上還連接有蒸汽進管，并在管路上安裝第二截止閥。
[0009]濃縮罐底部的出料管上安裝有第四截止閥，在濃縮罐底部出料口至第四截止閥的管路上引出一根管路并依次連接第三截止閥及回流栗，回流栗的出口與濃縮罐側壁的回流口連接。
[0010]物料進料經過預熱器后通過濃縮罐側壁的進料口進入濃縮罐。
[0011]進一步，所述加熱器及除沫器均置于濃縮罐內部，所述加熱器安裝在出料口位置；所述除沫器的安裝在蒸汽出口位置。
[0012]較優地，所述加熱器安裝在濃縮罐內果蔬汁液面位置以下，除沫器安裝在濃縮罐內果蔬汁液面位置以上。
[0013]較優地，所述除沫器采用絲網格柵結構式除沫器；所述壓縮機采用羅茨壓縮機；所述加熱器采用列管式加熱器。
[0014]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明所述的一種蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統，通過蒸汽壓縮機將濃縮過程所產生的二次蒸汽進行壓縮，提高二次蒸汽的焓，將焓值提高的二次蒸汽再次用于果蔬汁加熱濃縮，實現二次蒸汽所攜帶熱量的回收及循環利用。與多效蒸發濃縮技術相比，在具有相同節能效果的前提下，能夠顯著降低系統的初投資及維護費用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的一種蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統原理圖；
[0016]圖中，I為濃縮罐，2為壓縮機，3為第一截止閥，4為第二截止閥，5為回流栗，6為第三截止閥，7為第四截止閥，8為加熱器，9為預熱器，10為除沫器。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0018]如圖1所示，一種蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統，包括濃縮罐1，壓縮機2，第一截止閥3，第二截止閥4，回流栗5，第三截止閥6，第四截止閥7，加熱器8，預熱器9，除沫器10。
[0019]所述濃縮罐I為圓桶狀結構，濃縮罐I頂部設有蒸汽出口，底部設有出料口，側壁設有進料口及回流口。濃縮罐I頂部的蒸汽出口與壓縮機2的入口連接，壓縮機2的出口與所述加熱器8連接，在壓縮機2至加熱器8的連接管上安裝有第一截止閥3 ;加熱器8的出口與預熱器9相連。在第一截止閥3至加熱器8的連接管路上還連接有蒸汽進管，并在管路上安裝第二截止閥4。
[0020]濃縮罐I底部的出料管上安裝有第四截止閥7，在濃縮罐I底部出料口至第四截止閥7的管路上引出一根管路并依次連接第三截止閥6及回流栗5，回流栗5的出口與濃縮罐I側壁的回流口連接。
[0021]果蔬汁進料經過預熱器9后通過濃縮罐I側壁的進料口進入濃縮罐。
[0022]所述除沫器10采用絲網格柵結構；所述壓縮機2采用羅茨壓縮機；所述加熱器8采用列管式加熱器。加熱器8及除沫器10均置于濃縮罐內部，其中加熱器8安裝在濃縮罐I內果蔬汁液面位置以下，除沫器10安裝在濃縮罐果蔬汁液面位置以上。
[0023]本發明的工作原理如下:
[0024]果蔬汁蒸發濃縮系統啟動階段，開啟第二截止閥4，生蒸汽進入加熱器8并加熱濃縮罐I內的果蔬汁，果蔬汁被加熱后內部的水分汽化蒸發并產生二次蒸汽。關閉第二截止閥4，開啟壓縮機2及第一截止閥3，濃縮罐I內的二次蒸汽進入壓縮機2并被壓縮增焓，然后進入加熱器8并用于加熱濃縮罐I內的果蔬汁，之后降溫后的二次蒸汽的汽水混合物進入預熱器9，并用于預熱果蔬汁的進料。系統運行時，第三截止閥6及回流栗5開啟，濃縮罐I內的果蔬汁通過回流栗5不斷的回流循環，以增強加熱器8對果蔬汁的傳熱及果蔬汁內部水蒸汽的溢出。
[0025]本發明通過蒸汽壓縮機將濃縮過程所產生的二次蒸汽進行壓縮，提高二次蒸汽的焓，將焓值提高的二次蒸汽再次用于果蔬汁加熱濃縮，實現二次蒸汽所攜帶熱量的回收及循環利用。系統具有結構簡單、易于維護、初投資低、節能高效等特點。
[0026]盡管上文結合附圖對本發明進行了描述，但是本發明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明宗旨的情況下，還可以做出很多變形，這些均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統，其特征在于:包括濃縮罐、壓縮機、回流栗、加熱器和預熱器； 所述濃縮罐頂部設有蒸汽出口，底部設有出料口，側壁設有進料口和回流口； 所述壓縮機包括壓縮機入口和壓縮機出口 ；所述壓縮機入口與所述濃縮罐的蒸汽出口通過管路相連接，壓縮機出口與所述加熱器的一端通過管路相連接； 所述壓縮機出口與加熱器的連接管路上還連接有蒸汽進管； 所述加熱器的另一端與預熱器相連接； 所述進料口與預熱器相連接； 所述出料口處安裝有出料管；所述出料管上安裝有第四截止閥；所述出料口至第四截止閥的管路上引出一根管路與所述回流栗連接后再與回流口相連接。2.根據權利要求1所述的蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統，其特征在于:所述壓縮機出口與所述加熱器的連接管路上靠近壓縮機出口位置處安裝有第一截止閥。3.根據權利要求2所述的蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統，其特征在于:所述蒸汽進管上安裝有第二截止閥。4.根據權利要求3所述的蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統，其特征在于:所述出料口至第四截止閥的管路上引出的一根管路先連接有第三截止閥，再與所述回流栗連接后最終與回流口相連接。5.根據權利要求1-4任一項所述的蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統，其特征在于:還包括有除沫器。6.根據權利要求5所述的蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統，其特征在于:所述加熱器與除沫器分別置于濃縮罐內部。7.根據權利要求6所述的蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統，其特征在于:所述加熱器安裝在出料口位置；所述除沫器的安裝在蒸汽出口位置。8.根據權利要求7所述的蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統，其特征在于:所述物料經過預熱器后再通過進料口進入到濃縮罐內。9.根據權利要求7所述的蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統，其特征在于:所述除沫器為絲網格柵結構。10.根據權利要求9所述的蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統，其特征在于:所述加熱器為列管式加熱器；所述壓縮機為羅茨壓縮機。
【專利摘要】本發明公開了一種蒸汽再循環式果蔬汁蒸發濃縮系統，由濃縮罐，壓縮機，第一截止閥，第二截止閥，回流泵，第三截止閥，第四截止閥，加熱器，預熱器，除沫器組成。濃縮罐的蒸汽出口與壓縮機連接，壓縮機出口與加熱器連接，加熱器出口與預熱器相連；濃縮罐底部出料口處設有回流管路，并安裝回流泵；果蔬汁進料經過預熱器后進入濃縮罐；加熱器安裝在濃縮罐內果蔬汁液面位置以下，除沫器安裝在濃縮罐內果蔬汁液面位置以上。本發明通過壓縮機將濃縮過程所產生的二次蒸汽進行壓縮，提高二次蒸汽的焓，將焓值提高的二次蒸汽再次用于果蔬汁加熱濃縮，實現了對二次蒸汽熱量的回收及循環利用，系統具有結構簡單、易于維護、節能高效等特點。
【IPC分類】B01D1/30, B01D1/14, A23L2/10, B01D1/28
【公開號】CN105169729
【申請號】
【發明人】景君, 徐一飛, 劉斌, 李蒙, 申曉麗, 李平, 張艷
【申請人】天津市傲景農業科技發展有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月14日