待焊接的底座定位工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種待焊接的底座定位工裝。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，接地開關柜底座包括截面為“ Γ”形的主彎板7、設于主彎板7的前側板71兩側且垂直于前側板71的兩外側翼板8以及設于主彎板7的前側板71兩側且垂直于前側板71的兩內側翼板9。所述主彎板7由前側板71以及頂板72構成；所述外側翼板8由相互垂直的底板A81以及豎板A82構成，底板A81朝外側設置，并且外側翼板8設于主彎板7的前側板71兩側端部，由主彎板7的前側板71延伸至主彎板7的后側端；所述內側翼板9設于兩外側翼板8內側，其由相互垂直的底板B91以及豎板B92構成，底板B91朝內側設置，并且內側翼板9焊接在主彎板7的前側板71上。所述外側翼板8的豎板A82前側設有通孔A83，后側設有通孔A’ 84 ;所述內側翼板9的豎板B92前側設有通孔B93，后側設有通孔B’ 94 ;通孔A83和通孔B93的圓心位于同一條直線上；通孔A’ 84和通孔B’ 94的圓心位于同一條直線上。
[0003]傳統的接地開關柜底座的組裝方式都是先通過測量尺進行焊接位置的測量定位，然后用手保持接地開關柜底座的各部件的相對位置，最后進行部件的焊接固定。上述方法需多人配合，并且工作效率低下，焊接精度差。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種可有效提尚接地開關柜底座焊接效率和精度的待焊接的底座定位工裝。
[0005]本發明的目的通過如下技術方案實現:一種待焊接的底座定位工裝，它包括焊接平臺、分設于焊接平臺左右兩側且用于定位外側翼板的兩外側翼板定位組件、設于焊接平臺后側且用于定位主彎板的主彎板定位組件以及設于外側翼板和內側翼板之間的翼板鎖定組件。
[0006]較之現有技術而言，本發明的優點在于:本發明通過外側翼板定位組件、主彎板定位組件以及翼板鎖定組件對接地開關柜底座的各個部件進行定位，極大提高了焊接的效率以及精度。
【附圖說明】
[0007]圖1是接地開關柜底座的立體結構示意圖。
[0008]圖2是本發明一種待焊接的底座定位工裝實施例使用狀態的立體結構示意圖。
[0009]圖3是圖2所不的一種待焊接的底座定位工裝另一視角的立體結構不意圖。
[0010]圖4是待焊接的底座定位工裝實施例的立體結構示意圖(翼板鎖定組件以及中間固定板未示出)。
[0011]標號說明:1焊接平臺、2外側翼板定位組件、21定位塊A、22定位塊B、3主彎板定位組件、31定位柱、32高度限位板、4翼板鎖定組件、41套筒、42固定桿、43螺紋連接件、5中間固定板、6磁吸、7主彎板、71前側板、72頂板、8外側翼板、81底板A、82豎板A、A83通孔、84通孔A，、9內側翼板、91底板B,92豎板B,93通孔B,94通孔B’。
【具體實施方式】
[0012]下面結合說明書附圖和實施例對本
【發明內容】
進行詳細說明:
[0013]如圖2至圖4所示為本發明提供的一種待焊接的底座定位工裝的實施例示意圖，它包括焊接平臺1、分設于焊接平臺I左右兩側且用于定位外側翼板8的兩外側翼板定位組件2、設于焊接平臺I后側且用于定位主彎板7的主彎板定位組件3以及設于外側翼板8和內側翼板9之間的翼板鎖定組件4。
[0014]所述外側翼板定位組件2包括用于抵靠在外側翼板8的底板A81外側端的定位塊A21以及用于抵靠在外側翼板8后側端的定位塊B22。本實施例中，各外側翼板定位組件2包括兩個定位塊A21以及一個定位塊B22，兩定位塊A21前后間隔設置。
[0015]所述主彎板定位組件3包括用于抵靠在主彎板7的頂板72后側端的定位柱31以及支撐在主彎板7的頂板72下側面的高度限位板32。本實施例中，主彎板定位組件3包括兩個定位柱31以及一個高度限位板32，兩定位柱31位于高度限位板32兩側。
[0016]所述翼板鎖定組件4位于通孔A83和通孔B93之間以及通孔A’ 84和通孔B’ 94之間，其包括套筒41以及套筒固定件。
[0017]所述套筒固定件為穿設于套筒41內的螺紋連接件43。
[0018]所述套筒固定件為穿設于兩左右對應的套筒41內的固定桿42。
[0019]它還包括設于兩內側翼板9之間的中間固定板5。
[0020]所述中間固定板5上設有提手。
[0021]所述焊接平臺I對應于外側翼板8的底板A81以及內側翼板9的底板B設有磁吸
6。磁吸6設置可有效對已經調整好位置的外側翼板8和內側翼板9進行吸附固定，防止因為外力而導致其位置的偏移。
[0022]接地開關柜底座通過本發明進行組裝焊接時，先將主彎板7放置在主彎板定位組件3上，即頂板72后側端抵靠在定位柱31上，頂板72底側壓靠在高度限位板32頂端；然后將外側翼板8放置在外側翼板定位組件2上，即底板A81外側端抵靠在定位塊A21上，底板A81后側端抵靠在定位塊B22上，定位后的兩外側翼板8將主彎板7夾設在中間，實現主彎板7左右方向上的定位；接著通過翼板鎖定組件4定位內側翼板9，將中間固定板5放置在兩內側翼板9之間，確定兩內側翼板9之間間距，再通過套筒41以及套筒固定件確定同一側的內側翼板9和外側翼板8之間間距，套筒41的長度等于內側翼板9和外側翼板8之間間距；最后對主彎板7、內側翼板9和外側翼板8對接處進行焊接。
【主權項】
1.一種待焊接的底座定位工裝，其特征在于:它包括焊接平臺(I)、分設于焊接平臺(I)左右兩側且用于定位外側翼板(8)的兩外側翼板定位組件(2)、設于焊接平臺(I)后側且用于定位主彎板(7)的主彎板定位組件(3)以及設于外側翼板(8)和內側翼板(9)之間的翼板鎖定組件(4)。2.根據權利要求1所述的待焊接的底座定位工裝，其特征在于:所述外側翼板定位組件(2)包括用于抵靠在外側翼板(8)的底板A(81)外側端的定位塊A(21)以及用于抵靠在外側翼板(8)后側端的定位塊B (22)。3.根據權利要求1所述的待焊接的底座定位工裝，其特征在于:所述主彎板定位組件(3)包括用于抵靠在主彎板(7)的頂板(72)后側端的定位柱(31)以及支撐在主彎板(7)的頂板(72)下側面的高度限位板(32)。4.根據權利要求1所述的待焊接的底座定位工裝，其特征在于:所述翼板鎖定組件(4)位于通孔A(83)和通孔B(93)之間以及通孔A’(84)和通孔B’(94)之間，其包括套筒(41)以及套筒固定件。5.根據權利要求4所述的待焊接的底座定位工裝，其特征在于:所述套筒固定件為穿設于套筒(41)內的螺紋連接件(43)。6.根據權利要求4所述的待焊接的底座定位工裝，其特征在于:所述套筒固定件為穿設于兩左右對應的套筒(41)內的固定桿(42)。7.根據權利要求1所述的待焊接的底座定位工裝，其特征在于:它還包括設于兩內側翼板(9)之間的中間固定板(5)。8.根據權利要求7所述的待焊接的底座定位工裝，其特征在于:所述中間固定板(5)上設有提手。9.根據權利要求1-8任意一項所述的待焊接的底座定位工裝，其特征在于:所述焊接平臺⑴對應于外側翼板⑶的底板A(Sl)以及內側翼板(9)的底板B設有磁吸(6)。
【專利摘要】本發明涉及一種待焊接的底座定位工裝，它包括焊接平臺、分設于焊接平臺左右兩側且用于定位外側翼板的兩外側翼板定位組件、設于焊接平臺后側且用于定位主彎板的主彎板定位組件以及設于外側翼板和內側翼板之間的翼板鎖定組件。本發明的目的在于提供一種可有效提高接地開關柜底座焊接效率和精度的待焊接的底座定位工裝。本發明的優點在于：本發明通過外側翼板定位組件、主彎板定位組件以及翼板鎖定組件對接地開關柜底座的各個部件進行定位，極大提高了焊接的效率以及精度。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN105171305
【申請號】
【發明人】林清, 謝振康, 張銘輝, 蔡德安
【申請人】國家電網公司, 福州天宇電氣股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月29日