一種數控xy工作臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機床加工領域，尤其是涉及一種數控XY工作臺。
【背景技術】
[0002]目前，市場上數以萬計的普通銑床、炮塔銑、鏜床、搖臂鉆等設備的工作臺大多是固定在基座上，或者能夠實現X或Y向的單方向移動，而零件在加工的時候往往需要在不同位置實現不同工位加工，這時候需要工人手動將零件搬移到指定的工作點，產生人力投入大、技術人員稀缺、勞動強度大而面臨停機的境況，因為有必要提出一種設計結構簡單、使用方便、機動靈活性高的數控XY工作臺。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種數控XY工作臺，具有成本低、效率高、節省人力資源、結構簡單、使用方便等優點。
[0004]本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0005]—種數控XY工作臺，包括底板、工作臺墊板、工作臺頂板、電機控制器、現場數控中心和用于無線傳輸數據的無線收發器，所述工作臺墊板通過X軸絲桿移動機構設于底板上，所述工作臺頂板通過Y軸絲桿移動機構設于工作臺墊板上，所述X軸絲桿移動機構的運動方向和Y軸絲桿移動機構的運動方向相互垂直，X軸絲桿移動機構和Y軸絲桿移動機構分別連接一電機控制器，兩個電機控制器均連接現場數控中心，所述現場數控中心設有用于顯示菜單項的觸摸屏控制板，所述無線收發器連接現場數控中心。
[0006]所述X軸絲桿移動機構包括X軸導軌、X軸滑塊、X軸絲桿和X軸電機，所述X軸導軌設于底板的頂面上，所述X軸滑塊設于工作臺墊板的底面上，并與X軸導軌滑動連接，所述X軸絲桿與工作臺墊板的底面螺紋連接，所述X軸電機連接X軸絲桿的端部，X軸電機連接一電機控制器。
[0007]所述工作臺墊板的底面設有X向凹槽，所述X軸滑塊和X軸絲桿設于X向凹槽內。
[0008]所述Y軸絲桿移動機構包括Y軸導軌、Y軸滑塊、Y軸絲桿和Y軸電機，所述Y軸導軌設于工作臺墊板的頂面上，所述Y軸滑塊設于工作臺頂板的底面上，并與Y軸導軌滑動連接，所述Y軸絲桿與工作臺頂板的底面螺紋連接，所述Y軸電機連接Y軸絲桿的端部，Y軸電機連接一電機控制器。
[0009]所述工作臺頂板的底面設有Y向凹槽，所述Y軸滑塊和Y軸絲桿設于Y向凹槽內。
[0010]所述工作臺墊板與底板之間、工作臺頂板與工作臺墊板之間分別設有一編碼器，兩個編碼器與兩個電機控制器一一對應連接。
[0011]所述底板的底面設有螺絲孔或磁力塊。
[0012]所述工作臺墊板的頂面上設有多個T型槽和多個螺栓孔。
[0013]所述底板、工作臺墊板和工作臺頂板由鋁合金、鑄鐵、花崗巖或大理石制作而成。
[0014]還包括除塵組件，所述除塵組件包括除塵口、風道和風機，所述除塵口對準工作臺頂板，所述風道一端連接除塵口，風道另一端連接風機，所述風機連接現場數控中心。
[0015]與現有技術相比，本發明具有以下優點:
[0016]I)本發明采用X軸絲桿移動機構和Y軸絲桿移動機構實現工作臺的XY向移動，通過電機控制器實現自動化驅動，相比人工手動運動機床，效率更高，同時現場數控中心設有用于顯示菜單項的觸摸屏控制板，提供友好的菜單式選項，對操作人員的技術要求降低，便于工人學習與操作，充分減輕從業人員的勞動強度，解放更多的人力資源，讓這些使用成本過高，趨于邊緣化的設備再次煥發二次生命，利用無線收發器可構建數控網絡，遠程監控室可接入數控網絡對現場數控中心進行監控。
[0017]2)數控控制運動完全數字化，摒除了人為原因所會造成的疏忽和誤差，大大提高普通設備的加工效率和精度。
[0018]3) X軸絲桿移動機構和Y軸絲桿移動機構采用絲桿與電機驅動方式，制作成本低，不用投入過高成本購買整體數控設備，淘汰原有的普通設備，讓普通機床再次煥發生命力。
[0019]4)檢修方便，本發明為一個獨立結構，可拆下后即可檢修，并不會影響原有設備的使用，維護成本低。
[0020]5)使用靈活并利于存放，工作臺與機床通過螺絲固定或磁塊固定，工作臺與待加工零件通過螺栓固定于T型槽或螺栓孔上，可隨意拆卸，挪移，儲藏時占用空間小。
[0021]6)結構簡單，使用方便，機動靈活性高，使用時只要將本發明安裝在原有設備的工作臺上，校正，通電即可。而在不需要使用時直接拆除存放即可，并不影響原本設備的使用性能。對于傳統的加工業以及老舊設備的改造更新提供了更多方便。
[0022]7)本發明工作臺為獨立部件，可以單獨出售，可單獨作為執行機構，也可以與其他機械設備聯用，應用范圍廣，現行業內的傳統設備均可相應配備。
[0023]8)本發明配合除塵組件，提供良好的無塵加工環境，同時可以對工作臺等組件進行降溫，防止工作溫度過高。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發明工作臺安裝在鉆床的結構示意圖；
[0025]圖2為本發明中底板、工作臺墊板、工作臺頂板、X軸絲桿移動機構和Y軸絲桿移動機構的結構立體示意圖；
[0026]圖3為本發明中底板、工作臺墊板、工作臺頂板、X軸絲桿移動機構和Y軸絲桿移動機構的結構俯視示意圖；
[0027]圖4為圖3中C-C向剖視示意圖；
[0028]圖5為圖3中D-D向剖視示意圖；
[0029]圖6為本發明工作臺安裝在車床的結構示意圖。
[0030]圖中:1、底板，2、工作臺墊板，3、工作臺頂板，4、電機控制器，5、現場數控中心，6、X軸導軌，7、X軸滑塊，8、X軸絲桿，9、X軸電機，10、Y軸導軌，11、Y軸滑塊，12、Y軸絲桿，13、Y軸電機，14、連接線，15、床身，16、工作臺面，17、主軸，18、無線收發器。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。本實施例以本發明技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0032]如圖1所示，一種數控XY工作臺，固定在床身15的工作臺面16上，并對準主軸17，該XY工作臺包括底板1、工作臺墊板2、工作臺頂板3、電機控制器4現場數控中心5和無線收發器18，工作臺墊板2通過X軸絲桿移動機構設于底板I上，工作臺頂板3通過Y軸絲桿移動機構設于工作臺墊板2上，工作臺墊板2與底板I之間、工作臺頂板3與工作臺墊板2之間分別設有一編碼器，編碼器感應回饋工作臺墊板2和工作臺頂板3的運動位置和速度，對其進行定位，X軸絲桿移動機構和Y軸絲桿移動機構分別通過連接線14連接一電機控制器4，兩個編碼器通過連接線14與兩個電機控制器4 一一對應連接，兩個電機控制器4均連接現場數控中心5，現場數控中心5設有用于顯示菜單項的觸摸屏控制板，無線收發器18連接現場數控中心5，多個XY工作臺的無線收發器18可聯網構建數控網絡，遠程監控室可接入數控網絡后對現場數控中心5進行監控，X軸絲桿移動機構的運動方向和Y軸絲桿移動機構的運動方向相互垂直，設于床身15上的主軸17工作方向與工作臺頂板3相垂直，則X軸絲桿移動機構和Y軸絲桿移動機構可實現XY向上的零件加工。連接線14包括電機動力線、電機編碼器線和電源線。
[0033]如圖2?圖5所示，X軸絲桿移動機構包括X軸導軌6、X軸滑塊7、X軸絲桿8和X軸電機9，X軸導軌6設于底板I的頂面上，X軸滑塊7設于工作臺墊板2的底面上，并與X軸導軌6滑動連接，X軸絲桿8與工作臺墊板2的底面螺紋連接，X軸電機9連接X軸絲桿8的端部，X軸電機9連接一電機控制器4，其中X軸電機9通過電機座固定在此工作臺上。工作臺墊板2的底面設有X向凹槽，X軸滑塊7和X軸絲桿8設于X向凹槽內。
[0034]如圖2?圖5所示，Y軸絲桿移動機構包括Y軸導軌10、Y軸滑塊11、Y軸絲桿12和Y軸電機13，Y軸導軌10設于工作臺墊板2的頂面上，Y軸滑塊11設于工作臺頂板3的底面上，并與Y軸導軌10滑動連接，Y軸絲桿12與工作臺頂板3的底面螺紋連接，Y軸電機13連接Y軸絲桿12的端部，Y軸電機13連接一電機控制器4，其中Y軸電機13通過電機座固定在此工作臺上。Y軸絲桿12與X軸絲桿8、Y軸導軌10與X軸導軌6、Y軸滑塊11與X軸滑塊7呈十字形放置，工作時，X軸電機9與Y軸電機13驅動連接的絲桿產生運動。工作臺頂板3的底