鏜孔夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及數控鏜銑床或加工中心夾具領域，具體地，涉及外圓柱表面定位的氣動夾緊鏜孔夾具。
【背景技術】
[0002]隨著汽車零部件制造生產向大規模批量模式發展，尤其是具有較高精度要求多孔的異形復雜的零件，現代機械數控加工領域夾具不能采用傳統手動裝夾方式，為提高裝夾工件的定位準確性、夾緊可靠性和自動化程度，進而降低傳統夾具裝夾不穩定性和手動夾緊的勞動強度，由于現代數控機床設備多配備氣壓傳動機構，可設計一種采用氣壓傳動夾緊機構，實現工件在快速定位后進行氣動快速夾緊。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種鏜孔夾具，該鏜孔夾具克服了現有技術中機械數控加工領域夾具不能采用傳統手動裝夾方式，然而又需要進行夾持的問題，在大規模批量生產的汽車零件粗、精鏜孔及倒角等數控加工中，實現了準確定位和快速氣動夾緊。
[0004]為了實現上述目的，本發明提供了一種定位夾具，該定位夾具包括底座以及設置于所述底座上的以下部件:環形定位組件、可調支承定位組件、定位銷組件、第一夾緊氣缸裝置、第二夾緊氣缸裝置和第三夾緊氣缸裝置；
[0005]所述環形定位組件的中心位置沿豎直方向設置的孔的孔徑自上而下相等，所述第一夾緊氣缸裝置在第一位置頂壓攻入所述環形定位組件的待定位件的上表面上，且所述第一位置與所述孔相對應；
[0006]所述可調支承定位組件通過兩個點支承所述待定位件上的對稱平面的下表面，且能夠沿豎直方向伸長或縮短，所述第二夾緊氣缸裝置在第二位置和第三位置分別頂壓所述環形定位組件的待定位件的上表面，且所述第二位置和第三位置分別與所述兩個點相對應；
[0007]所述定位銷組件固定所述待定位件上的側面。
[0008]優選地，所述環形定位組件包括:環形定位元件和設置于所述底座上的環形支架，所述環形定位元件安裝于所述環形支架上；所述環形定位元件的中心位置沿豎直方向設置有第一孔，所述環形支架上的第二孔與所述第一孔等徑設置，所述待定位件的圓柱形臺階面與所述環形定位元件相配合架設于所述環形定位元件上。
[0009]優選地，所述可調支承定位組件包括:螺紋桿和設置于所述底座上的基座支架，兩個所述螺紋桿攻入所述基座支架內，且能夠沿豎直方向旋轉攻入或旋轉伸出，并通過固定件固定。
[0010]優選地，所述固定件為螺帽。
[0011]優選地，所述定位銷組件包括:固定圓柱銷和設置于所述基座支架上的定位支架，所述固定圓柱銷與所述待定位件的側面相配合以抵住所述待定位件。
[0012]優選地，所述第一夾緊氣缸裝置包括:第一氣缸、第一夾緊壓板和設置于所述底座上的第一夾緊支架，所述第一氣缸固定于所述第一夾緊支架上，且所述第一氣缸連接于所述第一夾緊壓板以氣控所述第一夾緊壓板頂壓或放松所述第一位置。
[0013]優選地，所述第一夾緊壓板包括:伸縮柱、連接柱和壓頭，所述伸縮柱連接于所述氣缸以沿所述伸縮柱的長度方向運動；所述連接柱的一端鉸接于所述伸縮柱，另一端固接于所述壓頭，所述壓頭對應于所述第一位置。
[0014]優選地，所述第二夾緊氣缸裝置包括:第二氣缸、第二夾緊壓板和設置于所述底座上的第二夾緊支架，所述第二氣缸固定于所述第二夾緊支架上，且所述第二氣缸連接于所述第二夾緊壓板以氣控所述第二夾緊壓板頂壓或放松所述第二位置。
[0015]優選地，所述第三夾緊氣缸裝置包括:第三氣缸、第三夾緊壓板和設置于所述底座上的第三夾緊支架，所述第三氣缸固定于所述第三夾緊支架上，且所述第三氣缸連接于所述第三夾緊壓板以氣控所述第三夾緊壓板頂壓或放松所述第三位置。
[0016]優選地，該定位夾具還包括:定向鍵，所述定向鍵安裝于所述底座上，以配合于機床工作臺面上的T型槽。
[0017]通過上述【具體實施方式】，本發明的定位夾具結構簡單新穎，裝夾工件操作方便、實用，可在數控鏜銑床或加工中心機床上安裝其夾具，在夾具上實現工件快速定位，通過氣缸實現快速夾緊。
[0018]本發明的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中:
[0020]圖1是說明本發明的優選實施方式的定位夾具的具體結構示意圖；
[0021]圖2是說明本發明的優選實施方式的待定位件的結構示意圖；以及
[0022]圖3是說明本發明的優選實施方式的定位夾具在使用狀態下的結構示意圖。
[0023]附圖標記說明
[0024]I底座21環形支架
[0025]22環形定位元件31基座支架
[0026]32螺紋桿41固定圓柱銷
[0027]42定位支架 51第一氣缸
[0028]52第一夾緊壓板53第一夾緊支架
[0029]61第二氣缸 62第二夾緊壓板
[0030]63第二夾緊支架71第三氣缸
[0031]72第三夾緊壓板73第三夾緊支架
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0033]在本發明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖1所示的上下左右。“內、外”是指具體輪廓上的內與外。“遠、近”是指相對于某個部件的遠與近。
[0034]本發明提供一種定位夾具，該定位夾具包括底座I以及設置于所述底座I上的以下部件:環形定位組件、可調支承定位組件、定位銷組件、第一夾緊氣缸裝置、第二夾緊氣缸裝置和第三夾緊氣缸裝置；
[0035]所述環形定位組件的中心位置沿豎直方向設置的孔的孔徑自上而下相等，所述第一夾緊氣缸裝置在第一位置頂壓攻入所述環形定位組件的待定位件的上表面上，且所述第一位置與所述孔相對應；等孔徑可以與待定位件相配合，讓帶定位件攻入部分的側面相接觸防止其發生側向的滑動，如圖2所示，對工件圓柱B面和圓柱臺階C面定位，限制工件三個自由度；
[0036]所述可調支承定位組件通過兩個點支承所述待定位件上的對稱平面的下表面，且能夠沿豎直方向伸長或縮短，所述第二夾緊氣缸裝置在第二位置和第三位置分別頂壓所述環形定位組件的待定位件的上表面，且所述第二位置和第三位置分別與所述兩個點相對應；可伸長和縮短，如圖2所示，對工件上兩個Dl和D2對稱平面定位，這與工件上C面定位部分相匹配可實現工件的兩個自由度限制，同時保證了工件定位的穩定性和準確性。
[0037]所述定位銷組件固定所述待定位件上的側面，從而固定待定位件的側面，限制了工件的一個旋轉自由度，工件采用的是完全定位方式。
[0038]本發明的鏜孔夾具的結構簡單新穎，操作方便、實用，可適用于大規模批量生產的汽車零件粗、精鏜孔及倒角等數控加工，實現準確定位，實現快速氣動夾緊。通過上述實施方式，本發明的第一夾緊氣缸裝置、第二夾緊氣缸裝置和第三夾緊氣缸裝置夾緊點都與所述的環形定位組件和可調支承定位組件所定位工件的表面中心相對應，進而保證工件定位后可靠夾緊，同時保證了工件的剛性。
[0039]以下結合附圖1-3對本發明進行進一步的說明，為了提高本發明的適用范圍，特別使用下述的【具體實施方式】來實現，其中如圖3所示的A面為本發明用于鏜孔處的孔面。
[0040]在本發明的一種【具體實施方式】中，所述環形定位組件可以包括:環形定位元件22和設置于所述底座I上的環形支架21，所述環形定位元件22安裝于所述環形支架21上；所述環形定位元件22的中心位置沿豎直方向設置有第一孔，所述環形支架21上的第二孔與所述第一孔等徑設置，所述待定位件的圓柱形臺階面與所述環形定位元件22相配合架設于所述環形定位元件22上。其中，環形定位元件22的中心孔及上端面用于對圖2所示帶定位件工件圓柱B面和圓柱臺階C面定位，限制工件三個自由度，從而實現工件圓柱端的固定，并且對于限制