一種橡膠零件加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及零件加工技術領域，尤其是涉及一種橡膠零件的加工方法。
【背景技術】
[0002]—種材質為橡膠類的零件，其外形由正弦曲面、圓弧和平面組成，厚度80mm，要求加工后表面粗糙度全部Ra6.3。由于該零件為橡膠類零件，具有很高的彈性和抗撕裂性，抗拉強度雖然很低，但伸長率、回彈率都很高，很難加工；零件外形曲面復雜，一般情況安排在數控銑床上，通過編制數控加工程序利用差補方法才能加工出。
[0003]在實際操作中，由于橡膠抗撕裂性和回彈率很高，加工過程中很難達到粗糙度要求，加工后零件的尺寸誤差也很大。通過改變銑刀刀具幾何角度和切削參數，雖然使加工性稍有改善，但鋸齒性撕裂使表面粗糙度很差；利用數控程序編制程序用于控制零件形狀，由于加工時有較大的切削力，零件加工過程中變形厲害，加工后又發生回彈，致使零件形狀很難保證要求。
【發明內容】
[0004]為了克服【背景技術】中的不足，本發明公開了一種橡膠零件的加工方法，所述的方法能夠準確地加工出所需零件形狀并保證達到較好的表面粗糙度。所述的方法是利用專門制作的工藝裝備在插床上加工，加工時將零件裝到專用工藝裝備上，利用磨好的插刀按輪廓線進行加工。
[0005]為了實現所述發明目的，本發明采用如下技術方案:一種橡膠零件加工方法，所述加工橡膠零件為板材零件，所述板材的橫截面由正弦曲線、圓弧和直線組成，其制備步驟為:
a)、所述橡膠零件加工方法使用的加工工藝裝備由多個卡箍、上樣板和下樣板組成，卡箍帶有壓緊螺栓；幾個卡箍要求尺寸一致；
b)、所述上樣板的形狀與橡膠零件的上半部表面一致，下樣板的形狀與橡膠零件的下半部的表面一致，且上樣板和下樣板尺寸比被加工橡膠零件小0.l~5mm,即樣板距離橡膠零件尺寸為0.l~5mm ；
c)、對橡膠零件劃出外形輪廓參考線；
d)、將被加工橡膠零件I置于上樣板和下樣板中間，所述上樣板和下樣板通過若干卡箍卡緊；
e)、將步驟(d)中卡緊后的組合件置于插床工作臺上加工，要求插床的插刀刃磨具有較大后角、正前角的鋒刃；
f)、加工過程中要求保證被加工橡膠零件位置到樣板之間的距離與步驟(b)所述的尺寸一致；
g)、加工下部形狀時將卡箍從上部裝卡，加工上部形狀時將卡箍從下部裝卡，所述卡箍由上部更換到下部時的更換步驟為:先松開一個卡箍，重新裝卡后用壓緊螺栓擰緊；然后松開第二個卡箍，重新裝夾后用壓緊螺栓擰緊；依次按此方法將其余各卡箍全部重新裝夾，然后再次加工。
[0006]由于采用了上述技術方案，本發明具有如下有益效果:本發明所述的復雜形狀的橡膠類零件加工方法能夠又快又簡單的滿足零件制造要求。
[0007]本發明所述的復雜形狀的橡膠類零件加工方法充分利用了專門制作的工藝裝備增強零件的剛性。
[0008]本發明所述的復雜形狀的橡膠類零件加工方法充分利用了插刀制作和刃磨簡單、零件安裝和調整較簡單的特點，能夠大大降低制造成本。
[0009]本發明所述的復雜形狀的橡膠類零件加工方法簡單易行，對于單件、小批類似零件有很好的借鑒意義。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明所述橡膠零件的橫截面結構示意圖。
[0011]圖2是本發明卡箍卡緊樣板與橡膠零件的縱截面結構示意圖。
[0012]圖3是本發明卡箍卡緊樣板與橡膠零件的橫截面結構示意圖。
[0013]圖中:1、橡膠零件；2、圓弧部分；3、正弦曲線部分；4、直線部分；5、上樣板；6、下樣板；7、卡箍；8、壓緊螺栓；9、樣板距離橡膠零件尺寸。
【具體實施方式】
[0014]通過下面的實施例可以詳細的解釋本發明，公開本發明的目的旨在保護本發明范圍內的一切技術改進。
[0015]—種橡膠零件加工方法，所述加工橡膠零件I為板材零件，所述板材的橫截面由正弦曲線、圓弧和直線組成，其制備步驟為:
a)、所述橡膠零件加工方法使用的加工工藝裝備由多個卡箍7、上樣板5和下樣板6組成，卡箍7帶有壓緊螺栓；幾個卡箍要求尺寸一致；
b)、所述上樣板5的形狀與橡膠零件I的上半部表面一致，下樣板6的形狀與橡膠零件I的下半部的表面一致，且上樣板5和下樣板6尺寸比被加工橡膠零件小0.l~5mm，即樣板距離橡膠零件尺寸9為0.l~5mm ；
c)、對橡膠零件I劃出外形輪廓參考線；
d)、將被加工橡膠零件I置于上樣板5和下樣板6中間，所述上樣板5和下樣板6通過若干卡箍7卡緊；
e)、將步驟(d)中卡緊后的組合件置于插床工作臺上加工，要求插床的插刀刃磨具有較大后角、正前角的鋒刃；
f)、加工過程中要求保證被加工橡膠零件位置到樣板之間的距離與步驟(b)所述的尺寸一致；
g)、加工下部形狀時將卡箍從上部裝卡，加工上部形狀時將卡箍從下部裝卡，所述卡箍由上部更換到下部時的更換步驟為:先松開一個卡箍7，重新裝卡后用壓緊螺栓8擰緊；然后松開第二個卡箍7，重新裝夾后用壓緊螺栓8擰緊；依次按此方法將其余各卡箍7全部重新裝夾，然后再次加工。
[0016]本發明未詳述部分為現有技術。
【主權項】
1.一種橡膠零件加工方法，其特征是:所述加工橡膠零件(I)為板材零件，所述板材的橫截面由正弦曲線、圓弧和直線組成，其制備步驟為: a)、所述橡膠零件加工方法使用的加工工藝裝備由多個卡箍(7)、上樣板(5)和下樣板(6)組成，卡箍(7)帶有壓緊螺栓；所述卡箍要求尺寸一致； b)、所述上樣板(5)的形狀與橡膠零件(I)的上半部表面一致，下樣板(6)的形狀與橡膠零件(I)的下半部的表面一致，且上樣板(5)和下樣板(6)尺寸比被加工橡膠零件小.0.l~5mm,即樣板距離橡膠零件尺寸(9)為0.l~5mm ； c)、對橡膠零件(I)劃出外形輪廓參考線； d)、將被加工橡膠零件(I)置于上樣板(5)和下樣板(6)中間，所述上樣板(5)和下樣板(6 )通過若干卡箍(7 )卡緊； e)、將步驟d)中卡緊后的組合件置于插床工作臺上加工，要求插床的插刀刃磨具有較大后角、正前角的鋒刃； f)、加工過程中要求保證被加工橡膠零件位置到樣板之間的距離與步驟b)所述的尺寸一致; g)、加工下部形狀時將卡箍從上部裝卡，加工上部形狀時將卡箍從下部裝卡，所述卡箍由上部更換到下部時的更換步驟為:先松開一個卡箍(7)，重新裝卡后用壓緊螺栓(8)擰緊；然后松開第二個卡箍(7)，重新裝夾后用壓緊螺栓(8)擰緊；依次按此方法將其余各卡箍(7 )全部重新裝夾，然后再次加工 。
【專利摘要】一種橡膠零件的加工方法，所述橡膠零件加工方法使用的加工工藝裝備由多個卡箍、上樣板和下樣板組成，卡箍帶有壓緊螺栓；所述的方法能夠準確地加工出所需零件形狀并保證達到較好的表面粗糙度。所述的方法是利用專門制作的工藝裝備在插床上加工，加工時將零件裝到專用工藝裝備上，利用磨好的插刀按輪廓線進行加工。本發明所述的復雜形狀的橡膠類零件加工方法充分利用了插刀制作和刃磨簡單、零件安裝和調整較簡單的特點，能夠大大降低制造成本。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN105171476
【申請號】
【發明人】郭靜遠, 李學群, 張莉, 郭君
【申請人】中信重工機械股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月22日