一種具有加高夾具的懸臂式四軸加工機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及數控加工中心，尤其涉及一種具有加高夾具的懸臂式四軸加工機床。
【背景技術】
[0002]數控加工中心改變了傳統以人為主的生產方式，借由電腦程序的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等，大幅縮短加工時程，降低生產成本，這是數控機床的最大特點。
[0003]夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。在工業生產中，夾具得到廣泛的應用，使用夾具能穩定地保證工件的加工精度，減少輔助工時，提高勞動生產率，擴大機床的使用范圍，實現一機多能，而氣缸夾具則更是使工業生產效率更高，人工勞動更低。
[0004]在數控加工中心中，夾具是其不可缺少的一部分，也是影響加工精度和加工效率的一個重要因素，現有的氣缸夾具時數控加工中普遍應用的，這些氣缸夾具包括固定板、移動板和氣缸，工件置于固定板與移動板之間，移動板在氣缸的驅動下向固定板移動，移動過程中與固定板一起將工件夾緊的過程中，但是這樣的夾具對于一些高度很高的工件的夾緊效果不好，這樣在對加工的精度會產生影響。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一種具有加高夾具的懸臂式四軸加工機床。
[0006]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0007]—種具有加高夾具的懸臂式四軸加工機床，其包括床身、夾具和加工機構；所述加工機構和所述夾具均安裝于所述床身；
[0008]所述夾具包括燕尾前座、燕尾前滑座、燕尾后座，燕尾后滑座、滑條、夾具橫座、線軌、滑塊、氣缸、后墊和方管；
[0009]所述燕尾后座安裝固定于所述夾具橫座的一端；所述燕尾后滑座安裝于所述燕尾后座內側的滑軌內，所述后墊安裝于所述燕尾后滑座；所述夾具橫座為U型結構，
[0010]所述燕尾前座安裝于滑條，所述燕尾前滑座安裝于所述燕尾前座內側；所述滑條的底部安裝于所述滑塊；所述滑塊在所述線軌上滑動；所述氣缸安裝于所述夾具橫座的另一端；所述氣缸的輸出端作用于所述滑條，使所述滑條通過所述滑塊在所述線軌上所述U型結構的U型槽內往返移動；所述夾具橫梁的底部安裝于所述方管。
[0011 ] 優選的，還包括外罩，所述外罩為U型罩，罩住所述夾具橫梁和氣缸。
[0012]優選的，所述燕尾前座的內側的下方設置有內動罩，所述內動罩安裝于滑條，所述內動罩在所述滑條上可前后移動。
[0013]優選的，所述燕尾后座的內側的下方設置有內靜罩。
[0014]優選的，所述內動罩在前后移動過程中，與所述內靜罩重疊。
[0015]優選的，被所述氣缸作用的所述滑條的一端為十字型結構，所述十字型結構的下端設置有一圓孔，所述十字型結構通過所述圓孔與所述氣缸的輸出軸連接。
[0016]優選的，所述氣缸通過氣缸座安裝于所述U型結構的另一端。
[0017]優選的，所述U型結構的兩豎直臂上安裝夾具橫座墊。
[0018]優選的，所述燕尾前滑座的內側安裝有前膠墊；所述燕尾后滑座安裝有后膠墊。
[0019]優選的，所述燕尾前座的上方設置有壓板A，所述燕尾后座設置有壓板B。
[0020]優選的，用于安裝所述氣缸的所述外罩的一端為封閉式結構。
[0021]優選的，所述燕尾前滑座設置有安裝槽，所述安裝槽的兩自由端設置有向內的凸出端；所述燕尾前座設置有與所述凸出端相配合的凹槽。
[0022]優選的，所述燕尾后滑座設置有梯形凸起，所述燕尾后設置有與所述梯形凸起相配合的梯形槽。
[0023]本發明通過設置可上下移動的夾緊件，使得所述夾緊件的夾緊位置永遠位于工件的中間，這樣夾緊的效果更好，從而提高了加工的精度；同時增加方管進行安裝，增高整個所述夾具的高度，保證加工主軸可以加工到需要的位置。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發明一個具體實施例的結構示意圖。
[0025]圖2是本發明的夾具的結構示意圖。
[0026]圖3是圖2的分解圖。
[0027]其中:燕尾前座1，燕尾前滑座2，燕尾后座3，燕尾后滑座4，滑條5，氣缸座6，外罩7，夾具橫座8，內動罩9，內靜罩10，夾具橫座墊11，壓板A12，壓板B13，前膠墊14，線軌15，滑塊16，氣缸17，后墊18，后膠墊19，方管20，手動夾緊器21，床身30，夾具31，立柱32，刀庫33，機頭34，X軸滑板35，Y軸滑板36，Z軸移動導軌37，圓孔100，凸出端101，凹槽102，梯形凸起103，所述梯形槽104。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0029]如圖1至圖3所示，一種具有加高夾具的懸臂式四軸加工機床，其包括床身30、夾具31和加工機構；所述加工機構和所述夾具31均安裝于所述床身30 ;
[0030]所述夾具31包括燕尾前座1、燕尾前滑座2、燕尾后座3，燕尾后滑座4、滑條5、夾具橫座8、線軌15、滑塊16、氣缸17、后墊18和方管20 ;
[0031]所述燕尾后座3安裝固定于所述夾具橫座8的一端；所述燕尾后滑座4安裝于所述燕尾后座3內側的滑軌內，所述后墊18安裝于所述燕尾后滑座4 ;所述夾具橫座8為U型結構8，
[0032]所述燕尾前座I安裝于滑條5，所述燕尾前滑座2安裝于所述燕尾前座I內側；所述滑條5的底部安裝于所述滑塊16 ;所述滑塊16在所述線軌15上滑動；所述氣缸安裝于所述夾具橫座8的另一端；所述氣缸17的輸出端作用于所述滑條5，使所述滑條5通過所述滑塊16在所述線軌15上所述U型結構8的U型槽內往返移動；
[0033]所述夾具橫梁8的底部安裝于所述方管20 ；
[0034]對于不同高度的工件，本發明在夾緊之前，先根據工件的高度調整所述夾緊件的高度，然后再驅動氣缸17作用夾緊工件，因此能夠根據工件高度靈活調整夾緊位置。
[0035]所述燕尾后座3安裝固定于所述夾具橫座8的一端；所述燕尾后滑座4安裝于所述燕尾后座3內側的滑軌內，所述后墊18安裝于所述燕尾后滑座4 ;使得所述燕尾后滑座4在所述燕尾后座3上上下移動，從而使的所述后墊18可因工件的高度不同而進行調節。所述夾具橫座8為U型結構8，所述U型結構8可將線軌、滑塊、滑條置于其內部，使結構更加緊湊。
[0036]所述燕尾前座I安裝于滑條5，所述燕尾前滑座2安裝于所述燕尾前座I內側的滑軌上；實現所述燕尾前滑座2的上下移動。所述滑條5的底部安裝于所述滑塊16 ;所述滑塊16在所述線軌15上滑動；所述氣缸安裝于所述夾具橫座8的另一端；所述氣缸17的輸出端作用于所述滑條5，使所述滑條5通過所述滑塊16在所述線軌15上所述U型結構8的U型槽內往返移動，這樣的移動精度高，作用力平均；因此提高了所述夾具的夾緊效果和加工精度；而且由于在有些加工主軸在旋轉平行于夾具時，如果不增高夾具的高度，加工主軸就加工不到需要加工的位置，因此用所述方管I安裝所述夾具橫梁8可以增高夾具的高度，使加工主軸可以加工到工件需要加工的位置。本發明通過設置可上下移動的夾緊件，使得所述夾緊件的夾緊位置永遠位于工件的中間，這樣夾緊的效果更好，從而提高了加工的精度；同時增加方管I進行安裝，增高整個所述夾具31的高度，保證加工主軸可以加工到需要的位置。