一種帶檢測裝置的數控機床設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及加工設備領域，特別涉及一種帶檢測裝置的數控機床設備。
[0002]
【背景技術】
[0003]帶檢測裝置的數控機床設備由于采用微計算機控制整個操作過程，因此，具有自動化程度高、測量數據穩定、可靠、操作簡單等優點，有逐步取代傳統機床的趨勢。普通的帶檢測裝置的數控機床設備在運作過程中產生的費肩和冷卻液等飛濺到機床外，嚴重污染了加工區，并且容易引起機床航人事故。
[0004]在精密機床上的機床用檢測裝置，普遍只能檢測加工零件加工過程中的坐標、位移或者角度。不能同時實現對多個位移參數和角度的檢測。因此在零件的加工過程中需要通過多個機床用檢測裝置進行檢測，多個機床用檢測裝置檢測誤差不同會導致加工零件的加工誤差大，造成零件報廢率高、加工精度低等。
[0005]
【發明內容】
[0006]本發明為了解決現有技術的問題，提供了一種帶檢測裝置的數控機床設備。
[0007]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:本發明所述的一種帶檢測裝置的數控機床設備，包括底座、工作臺、工作機頭、保護罩和控制器，所述底座上設置有工作臺，所述底座內設置有配電箱和儲物柜，所述工作臺上設置控制器和升降導軌，所述升降導軌對稱設置在工作臺兩邊，所述工作臺內部對應升降導軌處設置有驅動電機，所述工作臺中部設置有工作機頭，所述工作機頭的上面通過升降導軌連接設置保護罩，所述保護罩的內側設有用于防止鐵肩進入升降導軌的擋板，所述控制器上設置有顯示屏和操作按鈕，所述驅動電機通過導線分別與控制器和配電柜相連，所述擋板與保護罩固定連接，所述保護罩上設有檢修孔，所述檢修孔上設有蓋板，所述工作臺上設置有位移檢測器，所述保護罩上設置有角度檢測器，所述位移檢測器上設置有探測頭，所述控制器上設置有信號接收器，所述角度檢測器包括光源發射器、光電板、光柵和光電接收器，所述光電板設置在光源發射器下方，所述光電板下方設置有光柵，所述光柵下方設置有光電接收器，所述光電接收器與控制器內設置的處理器電相連，所述信號接收器與處理器電連接，所述光源發射器與光電板之間設置有聚光鏡。
[0008]作為優選，所述升降導軌通過轉軸與驅動電機相連。
[0009]作為優選，所述保護罩內層設置有LED燈帶。
[0010]作為優選，所述控制器包括單片機和顯示器，所述單片機與顯示器電連接。
[0011]作為優選，所述處理器上設置有整流放大器，所述處理器通過整流放大器與光電接收器相連。
[0012]本發明結構簡單，設計巧妙，通過控制器來控制升降導軌與保護罩進行工作，給工作人員帶來安全與便捷，并且通過設置擋板，可以防止鐵肩跑出；通過位移檢測裝置和角度檢測裝置可以在零件加工的過程中同時檢測零件的旋轉角度以及位移，通過同一個處理器進行分析處理；從而使得檢測得到的結果誤差小，精度高，有效的提高了零件的加工精度。
[0013]
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖；
圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明的原理圖；
【具體實施方式】
[0015]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發明，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。
[0016]如圖1-2所示，本發明所述的一種帶檢測裝置的數控機床設備，包括底座1、工作臺2、工作機頭3、保護罩5和控制器12，所述底座I上設置有工作臺2，所述底座I內設置有配電箱9和儲物柜10，所述工作臺2上設置控制器12和升降導軌4，所述升降導軌4對稱設置在工作臺2兩邊，所述工作臺2內部對應升降導軌4處設置有驅動電機15，所述工作臺2中部設置有工作機頭3，所述工作機頭3的上面通過升降導軌4連接設置保護罩5，所述保護罩5的內側設有用于防止鐵肩進入升降導軌4的擋板6，所述控制器12上設置有顯示屏13和操作按鈕14，所述驅動電機15通過導線分別與控制器12和配電柜9相連，所述擋板6與保護罩5固定連接，所述保護罩5上設有檢修孔7，所述檢修孔7上設有8蓋板，所述工作臺2上設置有位移檢測器21，所述保護罩5上設置有角度檢測器11，所述位移檢測器21上設置有探測頭16，所述控制器12上設置有信號接收器17，所述角度檢測器11包括光源發射器18、光電板19、光柵20和光電接收器21，所述光電板19設置在光源發射器18下方，所述光電板19下方設置有光柵20，所述光柵20下方設置有光電接收器23，所述光電接收器23與控制器12內設置的處理器24電相連，所述信號接收器17與處理器24電連接，所述光源發射器18與光電板19之間設置有聚光鏡22。
[0017]值得注意的是，所述升降導軌14通過轉軸與驅動電機15相連。
[0018]值得注意的是，所述保護罩5內層設置有LED燈帶。
[0019]值得注意的是，所述控制器12包括單片機和顯示器，所述單片機與顯示器電連接。
[0020]值得注意的是，所述處理器24上設置有整流放大器，所述處理器24通過整流放大器與光電接收器23相連。
[0021]實施例:檢測頭發射信號，通過接收器接受信號再傳遞到處理器，通過處理器的分析處理最終得出位移檢測結果。與此同時角度檢測裝置，通過光源發射器發出光信號，光信號穿過光電板傳遞到光柵上，光電接收器接收穿過光柵的光電信號，傳遞到處理器，通過處理器分析處理得出角度檢測結果；所述聚光鏡設置在光源發射器與光電板之間。通過聚光鏡對光源發射器發射出的光進行聚合加強，可以使得穿過光電板的光信號強度較強，保證光電接收器能夠接受到所有數據。因此可以提高檢測精度，保證零件的加工精度；所述光電接收器與處理模塊之間設置有整流放大器。由于設置了整流放大器，因此光電接收器接收到的較弱的信號可以通過整理放大器進行放大，傳遞到處理器進行處理，可以保證處理數據的真實性提高檢測結果的精度。
[0022]本發明通過控制器來控制升降導軌與保護罩進行工作，給工作人員帶來安全與便捷，并且通過設置擋板，可以防止鐵肩跑出；通過位移檢測裝置和角度檢測裝置可以在零件加工的過程中同時檢測零件的旋轉角度以及位移，通過同一個處理器進行分析處理。從而使得檢測得到的結果誤差小，精度高，有效的提高了零件的加工精度。
[0023]以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種帶檢測裝置的數控機床設備，其特征在于，包括底座(1)、工作臺(2)、工作機頭(3)、保護罩(5)和控制器(12)，所述底座(I)上設置有工作臺(2)，所述底座(I)內設置有配電箱(9)和儲物柜(10)，所述工作臺(2)上設置控制器(12)和升降導軌(4)，所述升降導軌(4 )對稱設置在工作臺(2 )兩邊，所述工作臺(2 )內部對應升降導軌(4 )處設置有驅動電機(15)，所述工作臺(2)中部設置有工作機頭(3)，所述工作機頭(3)的上面通過升降導軌(4)連接設置保護罩(5)，所述保護罩(5)的內側設有用于防止鐵肩進入升降導軌(4)的擋板(6)，所述控制器(12)上設置有顯示屏(13)和操作按鈕(14)，所述驅動電機(15)通過導線分別與控制器(12)和配電柜(9)相連，所述擋板(6)與保護罩(5)固定連接，所述保護罩(5 )上設有檢修孔(7 )，所述檢修孔(7 )上設有(8 )蓋板，所述工作臺(2 )上設置有位移檢測器(21)，所述保護罩(5)上設置有角度檢測器(11)，所述位移檢測器(21)上設置有探測頭(16)，所述控制器(12)上設置有信號接收器(17)，所述角度檢測器(11)包括光源發射器(18)、光電板(19)、光柵(20)和光電接收器(21)，所述光電板(19)設置在光源發射器(18)下方，所述光電板(19 )下方設置有光柵(20 )，所述光柵(20 )下方設置有光電接收器(23 )，所述光電接收器(23)與控制器(12)內設置的處理器(24)電相連，所述信號接收器(17)與處理器(24)電連接，所述光源發射器(18)與光電板(19)之間設置有聚光鏡(22)。2.根據權利要求1所述的一種帶檢測裝置的數控機床設備，其特征在于，所述升降導軌(14)通過轉軸與驅動電機(15)相連。3.根據權利要求1所述的一種帶檢測裝置的數控機床設備，其特征在于，所述保護罩(5)內層設置有LED燈帶。4.根據權利要求1所述的一種帶檢測裝置的數控機床設備，其特征在于，所述控制器(12)包括單片機和顯示器，所述單片機與顯示器電連接。5.根據權利要求1所述的一種帶檢測裝置的數控機床設備，其特征在于，所述處理器(24)上設置有整流放大器，所述處理器(24)通過整流放大器與光電接收器(23)相連。
【專利摘要】本發明公開了一種帶檢測裝置的數控機床設備，包括底座、工作臺、工作機頭、保護罩和控制器，所述底座上設置有工作臺，所述底座內設置有配電箱和儲物柜，所述工作臺上設置控制器和升降導軌，所述升降導軌對稱設置在工作臺兩邊，所述工作臺內部對應升降導軌處設置有驅動電機，所述工作臺中部設置有工作機頭。本發明通過控制器來控制升降導軌與保護罩進行工作，給工作人員帶來安全與便捷，并且通過設置擋板，可以防止鐵屑跑出，通過位移檢測裝置和角度檢測裝置可以在零件加工的過程中同時檢測零件的旋轉角度以及位移，通過同一個處理器進行分析處理；從而使得檢測得到的結果誤差小，精度高，有效的提高了零件的加工精度。
【IPC分類】B23Q11/08, B23Q17/22
【公開號】CN105171530
【申請號】
【發明人】曹華興, 樊宗保, 吳維祥, 劉海玲, 韓寧
【申請人】蕪湖日升重型機床有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月2日