一種智能化整平定厚機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種石材加工設備，尤其涉及一種智能化整平定厚機。
【背景技術】
[0002]當前人們對生活質量追求越來越高，而對于室內裝修裝潢要求越來越精美，一些具有硬度高、光度好的產品脫穎而出，如木材、石材。而使用石材作為地板或臺面裝飾必須經過打磨定厚，然而由于石材硬度高、質地脆，難以進行高效的打磨，以達到所需厚度和光度，再者現有的整平定厚機性能不穩定，在打磨過程中，磨盤在旋轉過程中由于石材對磨頭的沖擊力的存在直接影響了旋轉的穩定性，使得磨盤工作穩定性差，導致了不良品的產生，在定厚問題上，由于磨頭在高負荷運行過程中往往產生大幅度的振動，從而使得磨盤的升降調節機構不易于保持原有位置，無法實現對磨頭的垂直位置進行精準進位，實現高質量的廣品。
【發明內容】
[0003]本發明實施例所要解決的技術問題在于，提供一種智能化整平定厚機。可使磨盤裝置驅動裝置穩定運行，并使升降調節裝置精準控制磨盤裝置驅動裝置的高度。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明實施例提供了一種智能化整平定厚機，包括并排設置于機架上的若干磨頭裝置，所述磨頭裝置包括磨盤驅動裝置與磨盤升降調節裝置；
所述磨盤驅動裝置包括固定安裝于支架上的立式電機、主軸、磨頭，所述主軸通過聯軸器與所述立式電機的輸出端傳動連接，所述支架具有一支撐臺，所述支撐臺具有垂直軸承座，所述主軸與所述垂直軸承座內設置有異向的上、下斜珠軸承，所述聯軸器與所述上斜珠軸承之間設置有隔套與一對圓螺母，所述一對圓螺母與所述隔套相配合將所述聯軸器軸向固定；所述主軸的輸出端與所述垂直軸承座之間設置有直柱軸承，所述主軸的輸出端具有與所述磨頭相連接的法蘭盤；
所述磨盤升降調節裝置包括電機、調節絲桿、固定于固定架上的軸承座，所述電機通過減速器與所述調節絲桿傳動連接，所述調節絲桿與所述軸承座之間通過至少兩個軸承轉動連接，所述軸承座上方設置有使所述調節絲桿支撐在所述軸承座上的圓螺母，所述調節絲桿頂端通過一軟管與圈數計數器傳動連接，所述支撐臺上設置有螺母套，所述螺母套與所述調節絲桿配合調節所述支撐臺的高度。
[0005]進一步地，所述隔套與所述垂直軸承座之間設置有第一油封，所述主軸輸出端與所述垂直軸承座之間設置有第二油封。
[0006]更進一步地，所述第二油封為兩個。
[0007]進一步地，所述支撐臺與所述固定架之間設置有滑軌。
[0008]更進一步地，所述軸承為滾珠軸承。
[0009]更進一步地，所述若干磨頭裝置的固定架設置有安裝在橫梁上的安裝孔，所述橫梁與機架之間滑動連接，并通過電機驅動使所述橫梁在縱向上移動。
[0010]更進一步地，還包括內、外擋水罩和磨頭進水口，所述內擋水罩通過螺釘連接在所述磨頭上，所述外擋水罩通過螺釘固定連接在所述軸承座的法蘭盤上，所述磨頭進水口與外擋水罩連接，并穿過外擋水罩和內擋水罩。
[0011]更進一步地，所述內擋水罩為圓筒型，直徑比所述主軸的法蘭盤直徑大，比所述磨盤直徑小。
[0012]更進一步地，所述外擋水罩上還設有擋水毛刷。
[0013]更進一步地，還包括設置于所述機架上的傳送機構，所述傳送機構包括主動滾筒、從動滾筒和設置于所述主動滾筒、從動滾筒之間的傳送帶，所述主動滾筒設置于所述機架的入料端，所述機架的入料端兩側上設置有導軌，所述主動滾筒的軸承座滑動設置于所述導軌之上，所述機架上旋置有張緊絲桿，所述張緊絲桿尾端支撐于所述軸承座，使所述主動滾筒、從動滾筒之間的傳送帶張緊。
[0014]實施本發明實施例，具有如下有益效果:本發明的磨盤驅動裝置使得本發明能夠有效克服不平整石材表面帶來的外力沖擊，使得對磨頭驅動穩定，有利于提高產品的質量，而通過磨盤升降調節裝置使圈數計數器與調節絲桿連接，避免了磨頭在高負載工作過程中所生大幅度振動而影響圈數計數，從而難以控制石材定厚機的磨頭的垂直高度，具有使升降調節機構穩定地保持和調節設定高度的優點，有效地提高石材的打磨質量。
[0015]
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的俯視整體結構示意圖；
圖2是磨盤驅動裝置與磨盤升降調節裝置的結構示意圖；
圖3是本發明的正視整體結構示意圖。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步地詳細描述。
[0019]參照圖1所示的結構示意圖。
[0020]本發明實施例的一種智能化整平定厚機，包括了包括并排設置于機架I上的若干磨頭裝置2，磨頭裝置2包括磨盤驅動裝置21與磨盤升降調節裝置23。
[0021]磨盤驅動裝置21包括固定安裝于支架上的立式電機211、主軸212、磨頭213，如圖2所示結構示意圖。
[0022]主軸212通過聯軸器211a與立式電機211的輸出端傳動連接，支架214具有一支撐臺215，支撐臺215具有垂直軸承座216，主軸212與垂直軸承座216內設置有異向的上、下斜珠軸承217a、217b。
[0023]聯軸器21 Ia與上斜珠軸承217a之間設置有隔套218與一對圓螺母219，一對圓螺母219與隔套218相配合，對隔套218與聯軸器211a施力，將聯軸器211a軸向固定，使得主軸轉動穩定。
[0024]主軸212的輸出端與垂直軸承座216之間設置有直柱軸承220。
[0025]通過上斜珠軸承217a，防止了磨頭向下的振幅，而通過下斜珠軸承217b，防止了磨頭向上的振幅，而通過直柱軸承220，使磨頭徑向限制振動，從而有效地減小磨頭整體的振動。
[0026]為了主軸與垂直軸承座之間密封，隔套218與垂直軸承座216之間設置有第一油封221，主軸212輸出端與垂直軸承座216之間設置有第二油封222，為了使密封更為可靠，第二油封設置為兩個。
[0027]主軸212的輸出端具有與磨頭213相連接的法蘭盤223。
[0028]為了使磨頭213在加工石材時防止冷卻液四處飛濺，本發明還包括了內、外擋水罩224、225和磨頭進水口 226，內擋水罩224通過螺釘連接在磨頭213上，外擋水罩225通過螺釘固定連接在軸承座的法蘭盤223上，磨頭進水口 226與外擋水罩225連接，并穿過外擋水罩225和內擋水罩22