一種物料箱注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種模具技術領域，特別是涉及一種物料箱注塑模具。
【背景技術】
[0002]塑料周轉箱是選用具有高沖擊強度的HDPE (低壓高密度聚乙烯)和PP (聚丙烯)為原料注塑而成。塑料物流箱廣泛有廣泛用途，方便零件周轉便捷、堆放整齊，便于管理。其合理的設計，優良的品質，適用于工廠物流中的運輸、配送、儲存、流通加工等環節。箱體工藝大多都為一次注塑而成，有些塑料箱還配套了箱蓋(有的物流箱蓋是單獨配套使，一般都通用幾款同類型的物流箱產品。有的是針對同一款塑料箱設計的箱蓋，都為和箱體鏈接或通過其它輔助配件和箱體連接為一體)。還有些物流箱設計成可折疊式樣，在空箱的時候可以減少倉儲體積同時也減少來回的物流費用。隨著物流行業和運輸行業的迅速發展，越來越多的企業運用到塑料物流箱，塑料物流箱行業受到了很多人的青睞。
[0003]成品出貨包裝，輕巧、耐用、可堆疊。可根據用戶需求訂做各種規格、尺寸，鋁合金包邊，可加蓋，防塵，外形美觀大方。一般中空板周轉箱根據客戶提供的尺寸設計制作，做到最合理裝載，并可多箱重疊，有效利用廠房空間，增大零部件儲存量，節約生產成本。
[0004]21世紀是環保世紀，環境問題日顯重要，資源、能源更趨緊張，塑料周轉箱將迎來新的機遇，也將經受嚴峻的挑戰，為適應新時代的要求，塑料周轉箱除要求能滿足市場包裝質量和效益等日益提高的要求外，還進一步要求其節省能源、節省資源，為此塑料周轉箱正向高機能、多功能性、環保適應性、采用新型原材料，新工藝、新設備及拓寬應用領域等方向發展。
[0005]注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。
[0006]模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架。注塑模具內的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關。模溫機的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產過程或間隙上下波動。注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。
[0007]目前現有的針對物料箱加工的注塑模具，在加工時脫模不方便，加工周期長，需要對澆口料進行修剪和回收處理。
【發明內容】
[0008]本發明要解決的技術問題是提供一種成型周期短，無需對澆口料的修剪和回收處理，降低了生產的成本的物料箱注塑模具。
[0009]為解決上述問題，本發明采用如下技術方案:
一種物料箱注塑模具，包括定模底板、定模板、型腔板、動模板和動模底板，所述定模底板、定模板、型腔板、動模板和動模底板依次從上至下設置，所述定模板上設置有螺釘一，所述定模板通過螺釘一分別與定模底板和型腔板固定連接，所述定模底板上設置有澆口套，所述澆口套外側設置有定位圈，所述定位圈與定模底板固定連接，所述澆口套下方設置有熱流道板，所述熱流道板上設置有噴針和調節螺釘，所述型腔板內設置有型芯，所述型芯內設置有氣門和空腔，所述氣門下端設置有彈簧和螺母，所述螺母與氣門螺紋連接，所述空腔前端設置有氣管接頭，所述動模底板上設置有導柱，所述定模板上設置有導套，所述導柱和導套滑動連接，所述導柱一側設置有圓柱銷，所述型腔板和動模底板上設置有水管接頭，所述水管接頭與型芯連通。
[0010]作為優選，所述噴針與熱流道板連通，方便噴針將原料均勻的噴出。
[0011]作為優選，所述調節螺釘與熱流道板活動連接，能夠調節熱流道板的位置。
[0012]作為優選，所述動模底板上設置有螺釘二，方便固定。
[0013]作為優選，所述動模底板通過螺釘二分別與型芯和動模板固定連接，保持結構穩定可靠。
[0014]作為優選，所述型芯表面呈傾角設置，使得加工成型的制品呈傾角，方便拿取物品O
[0015]作為優選，所述圓柱銷依次連接定模底板、定模板和型腔板，保持相對位置穩定。
[0016]本發明的有益效果是:設置的熱流道裝能夠保持原料適中處于加熱狀態，生產時不僅免去取點澆料道的工序，縮短了成型周期，也節省了對澆口料的修剪和回收處理，降低了生產成本，圓柱銷和導柱能夠保持分型和合模過程中各部件相對位置穩定，保持較高的加工精度，噴針能夠保持在加工時噴出原料，保持分布均勻，不會產生氣泡，制品的質量高，螺紋一和螺紋二能夠保持整體結構緊湊，使用壽命長，氣管接頭能夠推動氣門實現一次性分型，使