驟(C)以及步驟(d)同時進行，隨著所述繞線管體的轉動，帶有纜線的所述滑動構件逐漸相對滑動，以用于繞線過程中的纜線排布。
[0023]根據本發明的一實施例，所述步驟(d)進一步包括步驟:形成一預設路徑，所述凸脊部隨著所述引導件的轉動，其最低段面向所述引導槽向前或向后移動，推動相切于所述凸脊部的滑動構件，在引導槽中趨向于所述凸脊部最低段滑動，使得所述滑動構件沿著所述預設路徑，相對所述繞線管體向前或向后滑動，以用于往復橫向排布纜線。
【附圖說明】
[0024]圖1是根據本發明的一個優選實施例的新型繞線裝置結構示意圖。
[0025]圖2是根據本發明的上述優選實施例的新型繞線裝置結構透視圖。
[0026]圖3是根據本發明的上述優選實施例的新型繞線裝置側視圖。
[0027]圖4是根據本發明的上述優選實施例的引導件結構示意圖。
[0028]圖5是根據本發明的上述優選實施例的排線機構局部示意圖。
[0029]圖6A是根據本發明的上述優選實施例的同步繞線操作示意圖。
[0030]圖6B是根據本發明的上述優選實施例的同步繞線操作示意圖。
[0031]圖6C是根據本發明的上述優選實施例的同步繞線操作示意圖。
[0032]附圖標記說明
[0033]1、新型繞線裝置10、繞線機構11、繞線管
[0034]110、繞線管腔111、繞線管體112、活動側板
[0035]113、固定側板12、操作部20、排線機構
[0036]21、排線管210、排線管腔211、引導槽
[0037]22、引導件221、引導軸222、凸脊部
[0038]23、滑動構件231、排線滑塊232、輔助滑塊
[0039]233、連動件234、排線吊鉤30、傳動構件
[0040]31、主動軸32、第一從動軸33、第二從動軸
[0041]34、傳動齒輪40、支撐架
【具體實施方式】
[0042]以下描述用于揭露本發明以使本領域技術人員能夠實現本發明。以下描述中的優選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。
[0043]如圖1到圖3所示的是一種新型繞線裝置1，所述新型繞線裝置I包括一繞線機構10，所述繞線機構10包括一繞線管11，所述繞線管11包括一繞線管體111、一活動側板112以及一固定側板113，所述繞線管體111可轉動地接合于所述活動側板112與所述固定側板113之間；一排線機構20，所述排線機構20包括一排線管21，所述排線管21從所述繞線管11的固定側板113向上水平延伸，面向所述繞線管體111，其中，所述排線管21設有一排線管腔210以及一引導槽211，所述引導槽211聯通所述排線管腔210以及外界，向下面向所述繞線管體111 ;一引導件22，所述引導件22水平安裝于所述排線管腔210內，其中，所述引導件22包括一引導軸221以及突出于所述引導軸221 —體環形延伸的一凸脊部222，所述凸脊部222與所述引導槽211之間形成一預設路徑；以及一滑動構件23，所述滑動構件23倒置于所述引導槽211中，從所述引導件22向所述繞線管體111延伸，以用于往復排線，其中，所述滑動構件23的兩側分別橫向內切于所述凸脊部222的內外兩側，得以沿著所述預設路徑滑動，當所述引導軸221旋轉時，所述凸脊部222驅動所述滑動構件23在所述引導槽211內進行橫向往復運動，引導所述滑動構件23相對所述繞線管11的轉動進行往復排線；以及一傳動構件30，所述傳動構件30安裝于所述繞線管11與所述排線管21的管腔內，逐級連接所述繞線管體111和所述引導件22，其中，所述傳動構件30包括多個傳動軸以及接合所述傳動軸與所述引導件22的多個傳動齒輪34，以用于同步傳動所述繞線管體111和所述引導件22。從而，對纜線自動實現同步繞線與排線，不需要多個電機分別對繞線機構10和排線機構20進行控制，降低操作難度與生產成本，擴大市場應用范圍。
[0044]其中，所述活動側板112從所述繞線管體111的一端徑向延伸，所述繞線管體111隨著所述活動側板112的轉動而轉動，所述固定側板113從所述繞線管體111的另一端徑向延伸，所述繞線管體111相對轉動地接合于所述固定側板113，其中，所述固定側板113保持不動，所述繞線管體111與所述固定側板113之間通過軸承連接。
[0045]其中，所述繞線管體111有一繞線管腔110，所述傳動構件30的傳動軸包括一主動軸31、一第一從動軸32以及一第二從動軸33，所述主動軸31與所述第一從動軸32之間通過所述傳動齒輪34嚙合，所述第一從動軸32與所述第二從動軸33之間通過所述傳動齒輪34嚙合，所述第二從動軸33與所述引導件22之間通過所述傳動齒輪34嚙合，得以同步逐級傳遞扭矩。
[0046]其中，所述主動軸31與所述第一從動軸32設置于所述繞線管腔110中，所述主動軸31可轉動地連接于所述活動側板112與所述固定側板113之間，當所述活動側板112轉動時，帶動所述主動軸31同軸旋轉，從而，所述主動軸31帶動所述第一從動軸32同步轉動。其中，所述第二從動軸33設置于所述排線管腔210的豎直側，所述第一從動軸32帶動所述第二從動軸33同步轉動。其中，所述引導件22設置于所排線管腔210的水平側，所述第二從動軸33帶動所述引導件22同步轉動，從而，當所述活動側板112轉動時，所述引導件22相對所述繞線管體111同步轉動。
[0047]其中，各個所述傳動齒輪34分別有其預設尺寸和形狀，適用于所述繞線管體111與所述引導件22之間有一相對轉速，使得所述滑動構件23的滑動速度與所述繞線管體111的轉速相對配合，換句話說，通過對傳動齒輪34的不同設計，所述繞線管體111與所述引導件22的轉速不同，使得所述滑動構件23有一預設滑動速度，所述預設滑動速度適用于對纜線的同步繞線與排線。比如，當所述繞線管體111繞線一圈時，所述滑動構件23通過所述引導件22的引導逐漸滑動一個單位的纜線寬度，依次類推，得以使纜線同步繞線與排線。
[0048]其中，所述繞線機構10進一步包括一操作部12，所述操作部12以用于轉動所述活動側板112，所述活動側板112得以通過電動或手動的方式進行轉動，當所述活動側板112被電動控制時，所述操作部12是一電動控制設備，當所述活動側板112手動控制時，所述操作可以是一把手，操作人員通過單手能夠轉動所述活動側板112，以實現對纜線的同步排線與繞線。優選地，為了增加所述新型繞線裝置I的便攜性，所述操作部12從所述活動側板112 —體地向外延伸，以用于單手推動所述活動側板112。從而，通過人工單手操作能夠實現自動同步繞線和排線，對纜線及時、有序的收放，操作簡單，擴大適用人群。
[0049]圖4和圖5所示的是所述排線機構20，所述排線機構20的滑動構件23包括一排線滑塊231，一輔助滑塊232、一連動件233以及一排線吊鉤234，所述排線滑塊231與所述輔助滑塊232通過所述連動件2