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一種混凝土養護劑的制備方法

文檔序號:8957520閱讀:1004來源:國知局
一種混凝土養護劑的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種混凝土養護劑的制備方法,屬于高分子材料領域。
【背景技術】
[0002]炎熱干旱地區,水泥混凝土澆筑后如果不及時對其進行養護或養護不當,其表面水分極易過快蒸發,直接導致水泥顆粒不能充分水化和轉化為穩定的結晶,最終因粘結力不足而產生水泥混凝土表面脫落破壞現象。此外,在水泥混凝土尚未具備足夠強度時,水分過早的蒸發還會產生較大的收縮變形,出現干縮裂紋,影響水泥混凝土的耐久性和整體性。用養護劑的目的是保護混凝土,因為在混凝土硬化過程表面失水,混凝土會產生收縮,導致裂縫,稱作塑性收縮裂縫。在混凝土終凝前,無法灑水養護,使用養護劑就是較好的選擇。有些混凝土結構,灑水保濕比較困難,也可以采用養護劑保護。
[0003]傳統的養護方法有鋪草袋、塑料薄膜和灑水養護,這些方法費時、費力,不能有效地阻隔水分的蒸發,保水率低,養護效果不佳。而通常使用的混凝土養護劑分為無機和有機兩類。無機類多為硅酸鹽混凝土養護劑,此類養護劑的成膜性能較低,無法有效防止混凝土毛細孔的泛堿現象,噴涂養護后會影響混凝土的外觀質量,也有的在混凝土表面形成無韌性的二次覆蓋膜,當遇到水或風吹日曬后,極易水解并老化脫落;有機類通常有樹脂型、膠乳型和乳液型,其中樹脂型養護劑中含有揮發性溶劑容易污染環境,達不到環保的要求,膠乳型養護劑在養護后的養護膜牢固,很難破除,影響以后的工序,成本也比較高;乳液型養護劑在保水率以及成膜性能方面相比以上養護劑都有很大的提高,近年來開發的石蠟乳液型養護劑保水率高,對環境無害,養護膜也比較容易脫除,但已經開發的石蠟乳液型養護劑大多以價格比較高的石蠟為原料,乳化劑的用量較高,乳化劑配方也比較復雜,導致生產成本較高,限制了推廣應用。

【發明內容】

[0004]本發明主要解決的技術問題:針對目前使用的有機或無機的養護劑,成膜性能較低,不能有效的阻隔水分的蒸發,使得混凝土的粘結力遭到破壞,導致其脫落,提供了一種混凝土養護劑的制備方法,本發明主要是利用改性顆粒的功能,提高成膜性能,本發明制得混凝土養護劑阻塞毛細孔通道,形成堅固的防水層,使內部水份不易蒸發并可阻止外部有害物質侵入,有助于提高混凝土的耐久性,使混凝土處于長期受“保養”狀態,同時所需成本低。
[0005]為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案:
(1)按重量份數計,選取8?15份改性顆粒、25?55份苯乙烯、30?45份2-甲基丙烯酸甲酯、7?15份水進行混合后,加入到反應釜中,按2°C /min的升溫速率,程序升溫至90?100 °C,同時對其進行攪拌使反應釜內物料成透明狀膠液;
(2)將上述制成的透明狀膠液移出置于一容器中,使其降溫至50?60°C后,分別向容器中加入透明膠狀液體積5?6%的乙二醇丁醚、3?4%的鄰苯二甲酸二甲酯、I?2%的脂肪族酰胺,充分攪拌30?45min后,靜置15?20min ;
(3)接著將上述制備的混合液溶解于質量分數為20?30%甲醇中,并在35?45°C下加入占混合液體積10?25%的0.5?3% NaOH甲醇溶液,醇解I?3h,置于微波振蕩器中,微波頻率為200?300W,時間控制為30?45min,出料,即可得到混凝土養護劑。
[0006]所述的步驟(I)中改性顆粒的具體制備步驟為:
(1)取酸性爐渣放入烘箱中I?2h,溫度設定為90?100°C,然后將其冷卻至室溫放入粉碎機中,粉碎成100?150目顆粒,將所粉碎的顆粒放入容器中,向其中加入質量分數為60?70%的10?15°C的乙醇溶液浸泡顆粒物,攪拌20?30min ;
(2)再向上述容器中加入酸性爐渣質量10?15%的二乙二醇,酸性爐渣質量2?5%的異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯,攪拌均勻,然后將容器移至超聲振蕩器,震蕩20?30min ;
(3)待上述震蕩結束后,密封容器,使用氮氣將其內部空氣排出,再升溫至80?100°C,攪拌2?4h后,冷卻至室溫過濾,將所得的過濾物放入烘箱中烘干,然后將其放入粉碎機中,粉碎成120?160目顆粒,即可。
[0007]本發明的應用:用噴霧器將上述制得的混凝土養護劑溶液噴灑在混凝土表面,噴頭距地面30?35cm,噴灑時,操作人員站在上風處,按順序逐行噴灑,向前推進,混凝土初凝時噴灑第一度,待第一度噴灑成膜后(夏季0.5h、冬季3h)再進行第二度噴灑,第二度與第一度噴灑方向應垂直,以保證噴灑均勻,噴灑的量為5?6m 2/kg,噴灑時間為混凝土初凝及表面沒有游離水。噴灑完成后,緩凝土保水率達到95%以上。
[0008]本發明的有益效果是:
(1)提高成膜性能,有效阻止混凝土水分的蒸發,且能夠在I?2h內能成膜,且保水率大于95% ;
(2)合成工藝簡單,所需成本低。
【具體實施方式】
[0009]首先按重量份數計,選取8?15份改性顆粒、25?55份苯乙烯、30?45份2-甲基丙烯酸甲酯、7?15份水進行混合后,加入到反應釜中,按2°C /min的升溫速率,程序升溫至90?100°C,同時對其進行攪拌使反應釜內物料成透明狀膠液;
將上述制成的透明狀膠液移出置于一容器中,使其降溫至50?60°C后,分別向容器中加入透明膠狀液體積5?6%的乙二醇丁醚、3?4%的鄰苯二甲酸二甲酯、I?2%的脂肪族酰胺,充分攪拌30?45min后,靜置15?20min ;接著將上述制備的混合液溶解于質量分數為20?30%甲醇中,并在35?45°C下加入占混合液體積10?25%的0.5?3%NaOH甲醇溶液,醇解I?3h,置于微波振蕩器中,微波頻率為200?300W,時間控制為30?45min,出料,即可得到混凝土養護劑。
[0010]其中改性顆粒的具體制備步驟為:首先取酸性爐渣放入烘箱中I?2h,溫度設定為90?100°C,然后將其冷卻至室溫放入粉碎機中,粉碎成100?150目顆粒,將所粉碎的顆粒放入容器中,向其中加入質量分數為60?70%的10?15°C的乙醇溶液浸泡顆粒物,攪拌20?30min ;再向上述容器中加入酸性爐渣質量10?15%的二乙二醇,酸性爐渣質量2?5%的異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯,攪拌均勻,然后將容器移至超聲振蕩器,震蕩20?30min ;待上述震蕩結束后,密封容器,使用氮氣將其內部空氣排出,再升溫至80?100°C,攪拌2?4h后,冷卻至室溫過濾,將所得的過濾物放入烘箱中烘干,然后將其放入粉碎機中,粉碎成120?160目顆粒,即可。
[0011]實例I
首先按重量份數計,選取8份改性顆粒、55份苯乙烯、30份2-甲基丙烯酸甲酯、7份水進行混合后,加入到反應釜中,按2V /min的升溫速率,程序升溫至100°C,同時對其進行攪拌使反應釜內物料成透明狀膠液;將上述制成的透明狀膠液移出置于一容器中,使其降溫至60°C后,分別向容器中加入透明膠狀液體積6%的乙二醇丁醚、4%的鄰苯二甲酸二甲酯、2%的脂肪族酰胺,充分攪拌45min后,靜置20min ;接著將上述制備的混合液溶解于質量分數為30%甲醇中,并在45°C下加入占混合液體積25%的3% NaOH甲醇溶液,醇解3h,置于微波振蕩器中,微波頻率為300W,時間控制為45min,出料,即可得到混凝土養護劑。其中改性顆粒的具體制備步驟為:首先取酸性爐渣放入烘箱中2h,溫度設定為100°C,然后將其冷卻至室溫放入粉碎機中,粉碎成150目顆粒,將所粉碎的顆
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