一種氨基酸農用復合肥的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種氨基酸農用復合肥的制備方法，屬于農作物肥料領域。
【背景技術】
[0002]隨著人類生活水平的不斷提高，人們對農作物及其農副產品的質量要求也越來越高，單單靠傳統的種植方式和長期施用化學肥料已不能滿足綠色有機食品供應及生產的要求。
[0003]目前有機肥的應用越來越廣泛，自農業部發布了無公害肥料以后，有機肥和有機無機肥在農業上的應用更是普遍，在生產中，有機肥料存在養分濃度低，肥效緩慢，積造和施肥相對浪費時間和勞力等缺點；而有機無機肥需要解決優質高效的有機質原料來源的問題，因而有機肥和有機無機肥的生產均需要一種肥效高、商品化程度高、廉價、應用廣泛的優質有機肥添加劑和活性增效劑，農用氨基酸肥料是一種理想的選擇。農用氨基酸肥料的優點主要表現在肥效高、肥料利用率高、肥效均衡，速緩兼備，能夠改良和熟化土壤、改善作物品質、改善農產品的風味和口味，產出投入比高。但現有的農用氨基酸肥料多采用水解法制備，其主要缺陷是需要設備復雜、生成成本高，且游離氨基酸含量相對較低，因此限制了該產品的推廣和使用。
【發明內容】
[0004]本發明主要解決的技術問題:針對目前現有的農用氨基酸肥料在制備過程中設備復雜，制作成本高，且游離的氨基酸含量低于15 %，本發明提供了一種氨基酸農用復合肥的制備方法，本發明首先通過利用家禽骨頭與木槿葉進行粉碎混合，再通過加入胃蛋白進行初步酶解，再將其放入發酵池，與麥麩、淀粉廠污水及含有淀粉廠廢水的二沉池污泥進行混合發酵，從而制備出成本低，易于操作且游離的氨基酸含量達到18?20%。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:
(O取家禽骨頭放入高壓蒸汽爐中，壓力設置為I?2MPa，溫度設置為80?90 °C，蒸煮30?40min后，降溫至28?35°C，然后將骨頭取出放入容器中，向其中加入混合液浸泡骨頭30?50min，所述混合液為質量分數為25%的氯化鈉溶液、質量分數為35%的乙酸溶液及檸檬酸按體積比5:3:1混合而成；
(2)待上述浸泡完成后，將骨頭取出，使用硼砂將其表面擦拭干凈，再使用水沖洗I?3次后，自然風干，然后將其與木槿葉按質量比3:1進行混合，放入粉碎機中粉碎成100?110目粉末；
(3)將上述8?1kg粉末放入100L反應釜中，將乙酸乙酯與無水乙醇按體積比1:1混合，倒入反應釜中淹沒粉末2?4cm，再分別向其中加入碳酸氫銨調節pH為7.5?8.5，粉末質量8?10%的胃蛋白酶，攪拌4?6h，設定溫度為70?80°C，轉速設定為500?700r/min，使用氮氣對反應釜進行加壓至1.2?1.5MPa ；
(4)待上述攪拌結束后出料，將所得的料液放入發酵池中，發酵池底部鋪設一層厚為4?6cm的麥麩，再向其中分別加入與料液等體積的淀粉廠污水，以及處理淀粉廠廢水過后的二沉池污泥，二沉池污泥加入量為家禽骨頭質量的2?3倍，密封攪拌發酵25?30天，溫度保持為28?35°C，轉速設定為120?150r/min，發酵過程中，每4?6天向其中加入家禽骨頭質量20?35%的混合物，所述混合物為硝酸鈉:磷酸二氫鉀:七水硫酸鎂:豆渣按質量比6:2:1:13混合而成；
(5)待上述發酵結束后，將發酵池敞開自然晾曬，待其含水量為10?15%時，在轉速為800?1000r/min下，攬摔20?30后裝袋，即可。
[0006]本發明的應用方法:在土壤翻耕后，按每畝施用20?25kg本發明所制得的復合月巴，再次將土地翻耕，在農作物成長中期，按每畝施用30?35kg本發明所制得的復合肥，在使用后使用土壤將復合肥覆蓋。
[0007]本發明的有益效果:
(1)本發明在制作過程中對于環境無污染；
(2)本發明所制得的肥料含有游離的氨基酸含量達到18?20%;
(3)本發明所制得的肥料利用率達到55?60%，每畝農作物增產5?10%。
【具體實施方式】
[0008]取家禽骨頭放入高壓蒸汽爐中，壓力設置為I?2MPa，溫度設置為80?90 °C，蒸煮30?40min后，降溫至28?35°C，然后將骨頭取出放入容器中，向其中加入混合液浸泡骨頭30?50min，所述混合液為質量分數為25%的氯化鈉溶液、質量分數為35%的乙酸溶液及檸檬酸按體積比5:3:1混合而成；待上述浸泡完成后，將骨頭取出，使用硼砂將其表面擦拭干凈，再使用水沖洗I?3次后，自然風干，然后將其與木槿葉按質量比3:1進行混合，放入粉碎機中粉碎成100?110目粉末；將上述8?1kg粉末放入10L反應釜中，將乙酸乙酯與無水乙醇按體積比1:1混合，倒入反應釜中淹沒粉末2?4cm，再分別向其中加入碳酸氫銨調節pH為7.5?8.5，粉末質量8?10%的胃蛋白酶，攪拌4?6h，設定溫度為70?800C，轉速設定為500?700r/min，使用氮氣對反應釜進行加壓至1.2?1.5MPa ;待上述攪拌結束后出料，將所得的料液放入發酵池中，發酵池底部鋪設一層厚為4?6cm的麥麩，再向其中分別加入與料液等體積的淀粉廠污水，以及處理淀粉廠廢水過后的二沉池污泥，二沉池污泥加入量為家禽骨頭質量的2?3倍，密封攪拌發酵25?30天，溫度保持為28?350C，轉速設定為120?150r/min，發酵過程中，每4?6天向其中加入家禽骨頭質量20?35%的混合物，所述混合物為硝酸鈉:磷酸二氫鉀:七水硫酸鎂:豆渣按質量比6:2:1:13混合而成；待上述發酵結束后，將發酵池敞開自然晾曬，待其含水量為10?15%時，在轉速為800?1000r/min下，攬摔20?30后裝袋，即可。
[0009]實例I
取1kg家禽骨頭放入高壓蒸汽爐中，壓力設置為IMPa，溫度設置為80°C，蒸煮30min后，降溫至28°C，然后將骨頭取出放入容器中，向其中加入混合液浸泡骨頭30min，混合液為質量分數為25 %的氯化鈉溶液、質量分數為35 %的乙酸溶液及檸檬酸按體積比5:3:1混合而成；待上述浸泡完成后，將骨頭取出，使用硼砂將其表面擦拭干凈，再使用水沖洗I次后，自然風干，然后將其與木槿葉按質量比3:1進行混合，放入粉碎機中粉碎成100目粉末；將上述8kg粉末放入10L反應釜中，將乙酸乙酯與無水乙醇按體積比1:1混合，倒入反應釜中淹沒粉末2cm，再分別向其中加入碳酸氫銨調節pH為7.5，粉末質量8%的胃蛋白酶，攪拌4h，設定溫度為70°C，轉速設定為500r/min，使用氮氣對反應釜進行加壓至1.2MPa ;待上述攪拌結束后出料，將所得的料液放入發酵池中，發酵池底部鋪設一層厚為4cm的麥麩，再向其中分別加入與料液等體積的淀粉廠污水，以及處理淀粉廠廢水過后的二沉池污泥，二沉池污泥加入量為家禽骨頭質量的2倍，密封攪拌發酵25天，溫度保持為28°C，轉速設定為120r/min，發酵過程中，每4天向其中加入家禽骨頭質量20%的混合物，所述混合物為硝酸鈉:磷酸二氫鉀:七水硫酸鎂:豆渣按質量比6:2:1: