一種可貼合弧邊的保護膜及其制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種保護膜，尤其是涉及一種有機硅樹脂合成與基材選擇，采用膠粘 材料技術制備的可貼合弧邊的保護膜。
【背景技術】
[0002] 手機屏幕有著能耗低、重量輕、無輻射、無閃爍等優點，是目前市面上主流的顯示 屏。隨著電子行業發展，許多智能手機，為了屏幕更好視覺感受，將邊緣和屏幕玻璃都設計 成弧形。為了適應這種弧形邊緣，目前市場上出現的屏幕保護膜主要是PET材質保護膜。但 是PET材質本身較硬，貼合弧形邊緣屏幕時候會起邊，無法全貼合具有弧形邊緣屏幕。以至 目前市場上有弧邊的電子產品只能部分貼合，導致觸摸屏幕磕手，影響視覺效果。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種可貼合弧邊的保護膜及其制 造方法，采用有機硅樹脂合成與基材選擇制成屏幕保護膜，該保護膜貼合弧形邊緣屏幕時 候不會起邊，并與弧形邊緣屏幕完美貼合。
[0004] 為達到上述目的，本發明采用以下方案：
[0005] -種可貼合弧邊的保護膜，包含有PET基材，PET基材一面做硬化處理得到硬化處 理層，PET基材另一面做硅膠涂布處理得到硅膠涂布層，硅膠涂布層（硅膠涂布處里面）遠 離PET基材的一面附上一層PET剝離膜，硬化處理層（硬化處理面）遠離PET基材的一面 附上一層PET護膜層。
[0006] 進一步，在其中一些實施例中，所述PET護膜層做硅膠處理后的得到硅膠處理層， 硅膠處理層遠離PET護膜層的一面與硬化處理層（硬化處理面）貼合，及PET護膜層做硅 膠處理后再與硬化處里面貼合。
[0007] 進一步，在其中一些實施例中，所述硬化處理層的硬化層主要采用輻射固化型涂 料，該輻射固化型涂料的原料組成及重量份為：
[0009] 聚氨酯丙烯酸預聚物樹脂采用上海科麗印刷材料有限公司的；
[0010] 丙烯酸單體為：丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯的一種極其組合 (上海凱茵化工有限公司）；
[0011] 光引發劑為：硫雜蒽酮類（三芳基碘鑰鹽，三芳基鑰鹽）混合使用光引發劑；
[0012] 助劑為：硝酸纖維成膜劑，乙基纖維素；
[0013] 溶劑為：酯類、酮類或苯類溶劑的一種及其組合。
[0014] 進一步，在其中一些實施例中，所述硅膠涂布層、硅膠處理層采用有機硅氧烷合成 涂料，有機硅氧烷合成涂料的原料組成及重量份為：
[0017] 羥基聚硅氧烷選用：三甲基三乙氧基硅烷，苯基二乙氧硅烷，甲基苯基三乙氧硅烷 的一種及其組合；
[0018] 環氧樹脂選用：苯酚型酚醛環氧樹脂，鄰甲酚型酚醛環氧樹脂的一種及其組合；
[0019] 偶聯劑選用：正硅酸乙酷，聚酞胺的一種及其組合；
[0020] 固化劑選用：二月桂酸二丁基錫，間苯二胺的一種及其組合；
[0021] 催化劑：鉬金固化劑；
[0022] 溶劑：甲苯、二甲苯、乙酸乙酯的一種及其組合。
[0023] -種可貼合弧邊的保護膜的制造方法，制造方法如下：
[0024] (1)、選擇厚度為20~50 μ m柔韌性較高的PET基材，在PET基材一面做硬化處 里面后的硬化處理層，硬化處理層的硬化層主要采用輻射固化型涂料，硬化面厚度為3~ 4 μ m，涂布采用凹版涂布，膜層干厚1~5u，紫外光固化；
[0025] (2)、在硬化處理層外面附上一層PET護膜層；
[0026] (3)、在PET基材另一面做柔韌性高的硅膠處理得到硅膠涂布層，厚度20 μ m ;
[0027] 硅膠配制方法：將配比好的羥基聚硅氧烷（線型聚硅氧烷）及溶劑加入攪拌加熱 回流4~6h(小時）；然后再加入配放量的環氧樹脂，回流攪拌2h(小時）；隨后再將溶劑減 壓蒸出至固含量74~86%，再升溫至80~100°C，加入偶聯劑，回流反應2h (小時），即可 得到有機硅樹脂，靜置5h (小時），加入固化劑和催化劑攪拌Ih (小時）；
[0028] (4)、硅膠涂布層外面附上一層PET剝離膜。
[0029] 進一步，在其中一些實施例中，所述步驟（2)中，PET護膜層內層做硅膠處理后得 到硅膠處理層，硅膠處理層再與硬化處理層11 (硬化處理面）貼合。
[0030] 本發明提供一種可貼合弧邊的保護膜，弧邊半徑2. 0~3. 0mm，該保護膜貼合弧形 邊緣屏幕時候不會起邊，并與弧形邊緣屏幕完美貼合。
【附圖說明】
[0031] 圖1為本發明實施例的結構示意圖。
[0032] 附圖標記說明：
[0033] PET基材10,硬化處理層11，硅膠涂布層12, PET護膜層20,硅膠處理層21，PET剝 離膜30。
【具體實施方式】
[0034] 為能進一步了解本發明的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，解析本發 明的優點與精神，藉由以下通過實施例對本發明做進一步的闡述。
[0035] 一般常規三層保護膜由PET剝離膜30 (PET離型膜）、PET基材10和PET護膜層20 構成的。
[0036] PET基材10-面做硬化處理得到硬化處理層11，另一面做硅膠涂布處理得到硅膠 涂布層12。硅膠涂布層12(硅膠涂布處里面）附上一層PET剝離膜30,硬化處理層11(硬 化處理面）附上一層PET護膜層20。PET護膜層20做硅膠處理后的硅膠處理層21與硬化 處理層11 (硬化處理面）貼合。
[0037] 選擇厚度為20~50 μ m柔韌性較高的PET基材10,在PET基材10 -面做硬化處 里面后的硬化處理層11，并附上一層PET護膜層20 ;在PET基材10另一面做柔韌性高的硅 膠涂布層12,再附上一層PET剝離膜30。
[0038] 柔韌性較高的PET基材10,柔韌性測定標準以直徑為80mm的圓柱軸棒，圓柱長度 大于25mm。曲率半徑2±0. 5mm。將圓柱軸棒順時針方向標注0點和3點刻度線。選擇基 材為長150mm寬30mm的PET基材10〇
[0039] 測試溫度為40~75°C，濕度分40~75%范圍內測量。
[0040] 先將圓柱側面水平放置，0點刻度豎直向上。PET基材10寬一端邊緣位于0點刻 度線處，用手指壓緊。另一端順著3點刻度線自然下垂。觀察基材是否緊貼著刻度線，若緊 貼著刻度線則達到本發明柔韌性要求。
[0041] 硬化處理層11的硬化層主要采用輻射固化型涂料，涂料由聚氨酯丙烯酸預聚物 樹脂、丙烯酸單體、光引發劑、所需要的助劑和為了降低涂料粘度和適應薄層涂布加入酯 類、酮類或苯類溶劑組成。涂布采用凹版涂布，膜層干厚1~5u，紫外光固化。
[0042] 硬化處理層11為輻射固化型涂料，該輻射固化型涂料的原料組成及重量份為：
[0044] 聚氨酯丙烯酸預聚物樹脂采用上海科麗印刷材料有限公司的；
[0045] 丙烯酸單體為：丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯的一種極其組合 (上海凱茵化工有限公司）；
[0046] 光引發劑為：硫雜蒽酮類（三芳基碘鑰鹽，三芳基鑰鹽）混合使用光引發劑；
[0047] 助劑為：硝酸纖維成膜劑，乙基纖維素；
[0048] 溶劑為：酯類、酮類或苯類溶劑的一種及其組合。
[0049] 進一步，在其中一些實施例中，輻射固化型涂料也可直接采用：中涂化工（上 海）有限公司UV膠，型號EX-3215 ;汕頭市亞克力高分子樹脂廠有限公司UV膠，型號 uv-124~3f〇
[0050] 本發明重點是通過控制硅膠涂布層12的硅膠柔韌性和粘度，提高抗變形能力從 而達到保護膜貼合弧形邊緣屏幕時候不會起邊的效果。
[0051] 有