整體式廢塑煉油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]一種整體式廢塑煉油裝置，屬于垃圾處理設備領域。
【背景技術】
[0002]小型廢塑煉油這個行業已經發展幾十年了，比較成熟的技術是利用臥式旋轉爐給廢塑加熱氣化，使塑料在高溫條件下裂解還原成油品；如申請號:96224408 ；99257435 ；200710054945 ；201025092506等都有涉及；上述技術在廢塑裂解的過程中油蒸汽是由管道從旋轉爐輸送到冷凝器的，而冷凝器又是安裝固定在地面上不動的，因此，在這個輸送油蒸汽的管道中要接入活結頭這個部件，以此來實現上述動靜(爐子是懂得，冷凝器是靜止的)的密封結合；而由于管路的溫度要在400度以上，所以，活結頭的密封非常困難(就是一些技術中所述的密封裝置或部件)，跑冒滴漏時有發生，成了安全生產中的一大難題。
【發明內容】
[0003]本申請的目的是要提供一種整體式廢塑煉油裝置，以此解決上述問題，該裝置是在上述旋轉爐的基礎上改裝而成的，改裝后的結構由旋轉爐、隔熱管、密封劑、冷凝器和油水分離器相連組成；
在旋轉爐的輸氣管的法蘭盤上，連接一段隔熱管，隔熱管是用硬質木材做成的一段圓筒，隔熱管的外徑大于或等于輸氣管的法蘭盤的外徑，隔熱管的內徑小于輸氣管的內經I厘米；以防冷凝后的油液倒流而進入到旋轉爐內；在隔熱管的側壁上設有若干個絲孔，絲孔為通孔，絲孔和法蘭盤上的絲孔的位置相配套，在法蘭盤和隔熱管的絲孔內分別穿入螺栓，螺栓的長度大于隔熱管的長度，隔熱管的另一端和冷凝器上的進口法蘭盤通過上述的螺栓用螺母固定相連成一體；
組裝時，在隔熱管的兩端各涂抹一層密封劑，密封劑用泥漿做成；泥漿由沙土和水攪拌而成；泥漿能夠粘連停留在隔熱管的兩端的平面上；密封劑在螺栓的擠壓下填補了法蘭盤與隔熱管端面之間的空隙，密封劑經高溫干燥后而固化，其密封效果顯著；
冷凝器采用噴淋式(噴淋塔的變形)結構，冷凝器的整體形狀為橢圓形的腔體容器，冷凝器用3毫米一下的鐵板制作而成，沿冷凝器的縱軸線的兩端設有進、出口，在冷凝器的進口一端焊接有一段圓管，圓管的內徑和輸氣管的內徑相同，在圓管的一端焊接冷凝器的法蘭盤，以此使冷凝器和上述的隔熱管固定相連成一體；安裝好的冷凝器懸空在旋轉爐的輸氣管上；
在冷凝器的最低處鉆孔，在該鉆孔上連接有一段出液管，出液管做成壺嘴狀；出液管和冷凝器固定相連成一體；在出液管的下面設有油水分離器，用于接收從冷凝器經出液管排出的油水混合液；油水分離器用敞口桶體容器做成，在油水分離器的側壁上設有高度不等的兩個閥門，上邊的閥門用于放油，下邊的閥門用于放水；
在冷凝器內配置有若干個噴淋頭，噴淋頭向上噴射；噴淋頭通過冷凝器的出口深入到冷凝器的腔體內；噴淋頭及管路通過支架固定在地面上；支架做成三角形，以此獲得較好的穩定性能；固定后的噴淋頭懸空在冷凝器內；噴淋頭通過管路、開關和高壓水源相聯通；打開水源的開關，噴淋頭內能夠有冷水噴到冷凝器的腔體內，從而使油蒸汽降溫液化后和水一齊從出液管流出；
煉油時，將廢塑料加入到旋轉爐內旋轉裂解，達到出油溫度后開啟水源的開關使噴淋頭向上噴水，冷凝器內的油水混合液在旋轉中從出液管流入到油水分離器內，冷凝器每旋轉一圈，出液管放液一次；待油水分離器內的液面達到上限高度時，分別打開并調整上、下兩個閥門的流量，使油水分離器內的液面處于相對穩定的高度；油液經管路流入儲油罐，廢水進入下水道。
[0004]本申請有益的技術效果是:結構新穎，安全好用，煉制中能夠對油進行水洗一次，大大降低了油品中的固體雜質和異味；是人們理想的煉油裝置。
【附圖說明】
[0005]在附圖中:
圖1為整體式廢塑煉油裝置主視圖。
[0006]附圖標記說明:
圖中，1、旋轉爐；2、隔熱管；3、密封劑；4、冷凝器；5、油水分離器；6、輸氣管；7、法蘭盤；8、螺栓；9、圓管；10、出液管；11、閥門；12、噴淋頭；13、管路；14、開關；15、水源；16、支架。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，一種整體式廢塑煉油裝置，以此解決上述問題，該裝置是在上述旋轉爐的基礎上改裝而成的，改裝后的結構由旋轉爐1、隔熱管2、密封劑3、冷凝器4和油水分離器5相連組成；
在旋轉爐I的輸氣管6的法蘭盤7上，連接一段隔熱管2，隔熱管2是用硬質木材做成的一段圓筒，隔熱管2的外徑大于或等于輸氣管6的法蘭盤7的外徑，隔熱管2的內徑小于輸氣管6道的內經I厘米；以防冷凝后的油液倒流而進入到旋轉爐I內；在隔熱管2的側壁上設有若干個絲孔，絲孔為通孔，絲孔和法蘭盤7上的絲孔的位置相配套，在法蘭盤7和隔熱管2的絲孔內分別穿入螺栓8，螺栓8的長度大于隔熱管2的長度，隔熱管2的另一端和冷凝器4上的進口法蘭盤7通過上述的螺栓8用螺母固定相連成一體；
組裝時，在隔熱管2的兩端各涂抹一層密封劑3，密封劑3用泥漿做成；泥漿由沙土和水攪拌而成；泥漿能夠粘連停留在隔熱管2的兩端的平面上；密封劑3在螺栓8的擠壓下填補了法蘭盤7與隔熱管2端面之間的空隙，密封劑3經高溫干燥后而固化，其密封效果顯著;
冷凝器4采用噴淋式的(噴淋塔的變形)結構，冷凝器4的整體形狀為橢圓形的腔體容器，冷凝器4用3毫米一下的鐵板制作而成，沿冷凝器4的縱軸線的兩端設有進、出口，在冷凝器4的進口一端焊接有一段圓管9，圓管9的內徑和輸氣管6的內徑相同，在圓管9的一端焊接冷凝器4的法蘭盤7，以此使冷凝器4和上述的隔熱管2固定相連成一體；安裝好的冷凝器4懸空在旋轉爐I的輸氣管6上；
在冷凝器4的最低處鉆孔，在該鉆孔上連接有一段出液管10，出液管10做成壺嘴狀；出液管10和冷凝器4固定相連成一體；在出液管4的下面設有油水分離器5，用于接收從冷凝器4經出液管10排出的油水混合液；油水分離器5用敞口桶體容器做成，在油水分離器5的側壁上設有高度不等的兩個閥門11，上邊的閥門11用于放油，下邊的閥門11用于放水；
在冷凝器4內配置有若干個噴淋頭12，噴淋頭12向上噴射；噴淋頭12通過冷凝器4的出口深入到冷凝器4的腔體內；噴淋頭12及管路13通過支架16固定在地面上；支架16做成三角形，以此獲得較好的穩定性能；固定后的噴淋頭12懸空在冷凝器4內；噴淋頭12通過管路13、開關14和高壓水源15相聯通；打開水源15的開關14，噴淋頭12內能夠有冷水噴到冷凝器4的腔體內，從而使油蒸汽降溫液化后和水一齊從出液管10流出；
煉油時，將廢塑料加入到旋轉爐I內旋轉裂解，達到出油溫度后開啟水源15的開關14使噴淋頭12向上噴水，冷凝器4內的油水混合液在旋轉中從出液管10流入到油水分離器5內，冷凝器4每旋轉一圈，出液管10放液一次；待油水分離器5內的液面達到上限高度時，分別打開并調整上、下兩個閥門11的流量，使油水分離器5內的液面處于相對穩定的高度；油液經管路流入儲油罐，廢水進入下水道。
[0008]本申請有益的技術效果是:結構新穎，安全好用，煉制中能夠對油進行水洗一次，大大降低了油品中的固體雜質和異味；是人們理想的煉油裝置。
【主權項】
1.一種整體式廢塑煉油裝置，該裝置是在旋轉爐的基礎上改裝而成的，其特征在于:改裝后的結構由旋轉爐(I)、隔熱管(2)、密封劑(3)、冷凝器(4)和油水分離器(5)相連組成； 在旋轉爐(I)的輸氣管(6)的法蘭盤(7)上，連接一段隔熱管(2)，隔熱管(2)是用硬質木材做成的一段圓筒，隔熱管(2)的外徑大于或等于輸氣管(6)的法蘭盤(7)的外徑，隔熱管(2)的內徑小于輸氣管(6)的內經I厘米；以防冷凝后的油液倒流而進入到旋轉爐(I)內；在隔熱管(2)的側壁上設有若干個絲孔，絲孔為通孔，絲孔和法蘭盤(7)上的絲孔的位置相配套，在法蘭盤(7)和隔熱管(2)的絲孔內分別穿入螺栓(8)，螺栓(8)的長度大于隔熱管(2)的長度，隔熱管(2)的另一端和冷凝器(4)上的進口法蘭盤(7)通過上述的螺栓(8)用螺母固定相連成一體； 組裝時，在隔熱管(2)的兩端各涂抹一層密封劑(3)，密封劑(3)用泥漿做成；泥漿由沙土和水攪拌而成；泥漿能夠粘連停留在隔熱管(2)的兩端的平面上；密封劑(3)在螺栓(8)的擠壓下填補了法蘭盤(7)與隔熱管(2)端面之間的空隙，密封劑(3)經高溫干燥后而固化，其密封效果顯著； 冷凝器(4)采用噴淋式的結構，冷凝器(4)的整體形狀為橢圓形的腔體容器，冷凝器(4)用3毫米一下的鐵板制作而成，沿冷凝器(4)的縱軸線的兩端設有進、出口，在冷凝器(4)的進口一端焊接有一段圓管(9)，圓管(9)的內徑和輸氣管(6)的內徑相同，在圓管(9)的一端焊接冷凝器(4)的法蘭盤(7)，以此使冷凝器(4)和上述的隔熱管(2)固定相連成一體；安裝好的冷凝器(4)懸空在旋轉爐(I)的輸氣管(6)上； 在冷凝器(4)的最低處鉆孔，在該鉆孔上連接有一段出液管(10)，出液管(10)做成壺嘴狀；出液管(10)和冷凝器(4)固定相連成一體；在出液管(4)的下面設有油水分離器(5)，用于接收從冷凝器(4)經出液管(10)排出的油水混合液；油水分離器(5)用敞口桶體容器做成；在油水分離器(5)的側壁上設有高度不等的兩個閥門(11)，上邊的閥門(11)用于放油，下邊的閥門(11)用于放水； 在冷凝器(4)內配置有若干個噴淋頭(12)，噴淋頭(12)向上噴射；噴淋頭(12)通過冷凝器(4)的出口深入到冷凝器(4)的腔體內；噴淋頭(12)及管路(13)通過支架(16)固定在地面上；支架(16)做成三角形，以此獲得較好的穩定性能；固定后的噴淋頭(12)懸空在冷凝器(4)內；噴淋頭(12)通過管路(13)、開關(14)和高壓水源(15)相聯通；打開水源(15)的開關(14)，噴淋頭(12)內能夠有冷水噴到冷凝器(4)的腔體內，從而使油蒸汽降溫液化后和水一齊從出液管(10)流出； 煉油時，將廢塑料加入到旋轉爐(I)內旋轉裂解，達到出油溫度后開啟水源(15)的開關(14)使噴淋頭(12)向上噴水，冷凝器(4)內的油水混合液在旋轉中從出液管(10)流入到油水分離器(5)內，冷凝器(4)每旋轉一圈，出液管(10)放液一次；待油水分離器(5)內的液面達到上限高度時，分別打開并調整上、下兩個閥門(11)的流量，使油水分離器(5)內的液面處于相對穩定的高度；油液經管路流入儲油罐，廢水進入下水道。
【專利摘要】一種整體式廢塑煉油裝置，由旋轉爐、隔熱管、密封劑、冷凝器和油水分離器相連組成；在旋轉爐的輸氣管的法蘭盤上，連接一段隔熱管，在隔熱管的另一端連接冷凝器，安裝好的冷凝器懸空在旋轉爐的輸氣管上；在冷凝器上設有出液管，在出液管的下面設有油水分離器，用于接收從冷凝器經出液管排出的油水混合液；在冷凝器內配置有若干個噴淋頭，打開水源的開關，噴淋頭內能夠有冷水噴到冷凝器的腔體內，從而使油蒸汽降溫液化后和水一齊從出液管流出。
【IPC分類】C10G1/00
【公開號】CN105176561
【申請號】
【發明人】劉云
【申請人】劉云
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月17日