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一種提高洋甘菊精油提取率的方法

文檔序號:8959174閱讀:934來源:國知局
一種提高洋甘菊精油提取率的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及精油提取領域,尤其是一種提高洋甘菊精油提取率的方法。
【背景技術】
[0002]洋甘菊(Matricaria recutita)又名母菊,為菊科母菊屬(Matricaria)的一年生或多年生草本,全草香氣,含有揮發性芳香油,是一種極具開發價值的香料植物。洋甘菊精油是蒸餾洋甘菊花朵、枝和葉得到的精油,安撫效果絕佳,可舒解焦慮、緊張、憤怒與恐懼,使人放松有耐性,感覺祥和。減輕憂慮,讓心靈平靜,對失眠很有幫助。在泡腳的熱水中滴入幾滴洋甘菊精油,可以達到活血經絡的目的,還能達到去除腳氣腳臭的效果。
[0003]洋甘菊精油目前已經廣泛應用在日用化工、化妝品、醫藥等領域,然而近年來,很少有關于提取洋甘菊精油的研究報導。目前查到的有關文獻如下,中國專利CN 104490968A公開了一種洋甘菊提取物的提取方法,是將50-65份洋甘菊清洗干凈,使用榨汁機破碎,然后使用等質量的濃度為50-65%的乙醇水溶液浸泡30-50min ;將浸泡后的洋甘菊液放入離心機在1000-1500r/min下離心10_15min,得到離心液;將上述離心液在0.8個標準大氣壓、85-95°C下蒸餾,除去溜出物,收集剩余的液體,得到一次提取液,將提取液使用320目的篩網過濾,將濾液加入30-45份75-80%的乙醇溶液混合均勻,然后在0.9個標準大氣壓、90-100°C下蒸餾,去除溜出物,得到剩余物即為洋甘菊精油。該方法是采用乙醇有機溶劑來提取洋甘菊精油,該方法不僅需要大量的乙醇提高了生產成本,且需要去除浸取溶劑,還會使產品中有大量殘留溶劑,從而影響了洋甘菊精油的氣味和純度。近年來,洋甘菊精油提取最常使用的為傳統的水蒸氣蒸餾法,傳統的水蒸氣法是將洋甘菊放入蒸餾罐直接蒸餾,蒸餾的混合蒸汽經過冷凝得到油水混合物,油水混合物再精油油水分離,即可得到洋甘菊精油。該方法存在提取率低、耗時長、產品純度低等問題。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于針對現有洋甘菊提取方法存在的問題,提供一種能提高洋甘菊精油提取率的方法。該方法不僅提取率高、產品純度高,還具有成本低、耗能低、提取時間短等優點。
[0005]為了實現以上目的,本發明是通過以下技術方案實現的:
一種提高洋甘菊精油提取率的方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將采收的洋甘菊花曬干,使其含量量為8-12%;
(2)機械活化:將曬干的洋甘菊花加入攪拌球磨機中,在轉速為100-300r/min下機械活化3-5min,得到洋甘菊粉末;
(3)浸泡:將上述洋甘菊粉末加入蒸餾罐,再加入纖維素酶和水,所述纖維素酶的重量為洋甘菊粉末重量0.8-1%,用石板加壓使得水剛好泡過洋甘菊粉末,在常溫下浸泡2-4h,得到提取液;
(4)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對提取液進行加熱,提取液沸騰后提取60-80min,得到混合蒸汽;
(5)冷凝:上述得到的混合蒸汽經過冷凝器進行冷凝,冷凝后得到油水混合物;
(6)油水分離:冷凝得到的油水混合物經油水分離器進行油水分離,得到洋甘菊粗油和水;
(7)萃取:得到的洋甘菊粗油再經過萃取罐進行萃取,分層后,分出上層即為洋甘菊精油。
[0006]以上所述一種提高洋甘菊精油提取率的方法,所述的攪拌球磨機為立式攪拌球磨機。
[0007]以上所述一種提高洋甘菊精油提取率的方法,所述洋甘菊精油的提取率達到95%以上。
[0008]以上所述一種提高洋甘菊精油提取率的方法,所述洋甘菊精油純度達到98%以上。
[0009]與現有技術相比,本發明取得的有益效果為:
(I)本發明在蒸餾提取洋甘菊精油之前,將洋甘菊花曬干后先經過機械活化處理,機械活化將洋甘菊花在摩擦、碰撞、沖擊、剪切等機械力作用下破壞了植物的細胞壁,并使顆粒細化,使得洋甘菊花中的精油更加容易提取出來,從而提高了精油的提取率。
[0010](2)本發明在蒸餾提取洋甘菊精油之前,洋甘菊花先用纖維素酶和水浸泡,纖維素酶能將組成細胞壁的纖維素骨架逐級降解成葡萄糖,進而破壞細胞壁骨架結構,使得洋甘菊精油更容易提取,不僅提高了精油的提取率,還縮短了蒸餾提取時間。
[0011](3)本發明洋甘菊精油的提取率達到95%,而現有的水蒸氣蒸餾方法提取率只達80%左右。
[0012](4)本發明油水分離后的粗油先經過萃取分離,提高了產品的純度,得到的洋甘菊精油純度達到98%以上,而傳統水蒸氣提取方法純度一般僅達到90%。
[0013](5)本發明方法還具有操作簡單、提取時間短、成本低等優點,適用于工業化生產。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明方法的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合具體實施例對本發明進一步說明,但不限于本發明的保護范圍。
[0016]實施例1
一種提高洋甘菊精油提取率的方法,包括以下步驟:
(1)將采收的羅馬洋甘菊花曬干,使其含量為8%,洋甘菊花中精油的含量為0.73% ;
(2)機械活化:取50kg曬干的洋甘菊花加入立式攪拌球磨機中,在轉速為100r/min下機械活化5min,得到洋甘菊粉末;
(3)浸泡:將上述洋甘菊粉末加入蒸餾罐,再加入0.4kg的纖維素酶和加入水,用石板加壓使得水剛好泡過洋甘菊粉末,在常溫下浸泡2h,得到提取液;
(4)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對提取液進行加熱,提取液沸騰后提取60min,得到混合蒸汽; (5)冷凝:上述得到的混合蒸汽經過冷凝器進行冷凝,冷凝后得到油水混合物;
(6)油水分離:冷凝得到的油水混合物經過油水分離器進行油水分離,得到洋甘菊粗油和水;
(7)萃取:得到的洋甘菊粗油再經過萃取罐進行萃取,分層后,分出上層即為洋甘菊精油。
[0017]本實施例得到348g洋甘菊精油,精油的提取率達到95.34%,得到的洋甘菊精油純度達到98.22%。
[0018]實施例2
一種提高洋甘菊精油提取率的方法,包括以下步驟:
(1)將采收的羅馬洋甘菊花曬干,使其含量為8%,洋甘菊花中精油的含量為0.73% ;
(2)機械活化:取50kg曬干的洋甘菊花加入立式攪拌球磨機中,在轉速為150r/min下機械活化5min,得到洋甘菊粉末;
(3)浸泡:將上述洋甘菊粉末加入蒸餾罐,再加入0.5kg的纖維素酶和加入水,用石板加壓使得水剛好泡過洋甘菊粉末,在常溫下浸泡3h,得到提取液;
(4)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對提取液進行加熱,提取液沸騰后提取60min,得到混合蒸汽;
(5)冷凝:上述得到的混合蒸汽經過冷凝器進行冷凝,冷凝后得到油水混合物;
(6)油水分離:冷凝得到的油水混合物經過油水分離器進行油水分離,得到洋甘菊粗油和水;
(7)萃取:得到的洋甘菊粗油再經過萃取罐進行萃取,分層后,分出上層即為洋甘菊精油。
[0019]本實施例得到352g洋甘菊精油,精油的提取率達到96.44%,得到的洋甘菊精油純度達到98.78%ο
[0020]實施例3
一種提高洋甘菊精油提取率的方法,包括以下步驟:
(1)將采收的羅馬洋甘菊花曬干,使其含量為10%,洋甘菊花中精油的含量為0.68% ;
(2)機械活化:取50kg曬干的洋甘菊花加入立式攪拌球磨機中,在轉速為200r/min下機械活化3min,得到洋甘菊粉末;
(3)浸泡:將上述洋甘菊粉末加入蒸餾罐,再加入0.45kg的纖維素酶和加入水,用石板加壓使得水剛好泡過洋甘菊粉末,在常溫下浸泡4h,得到提取液;
(4)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對提取液進行加熱,提取液沸騰后提取70min,得到混合蒸汽;
(5)冷凝:上述得到的混合蒸汽經過冷凝器進行冷凝,冷凝后得到油水混合物;
(6)油水分離:冷凝得到的油水混合物經過油水分離器進行油水分離,得到洋甘菊粗油和水;
(7)萃取:得到的洋甘菊粗油再經過萃取罐進行萃取,分層后,分出上層即為洋甘菊精油。
[0021 ] 本實施例得到354.5g洋甘菊精油,精油的提取率達到97.11%,得到的洋甘菊精油純度達到98.25%。
[0022]實施例4
一種提高洋甘菊精油提取率的方法,包括以下步驟:
(1)將采收的羅馬洋甘菊花曬干,使其含量為10%,洋甘菊花中精油的含量為0.68% ;
(2)機械活化:取50kg曬干的洋甘菊花加入立式攪拌球磨機中,在轉速為300r/min下機械活化3min,得到洋甘菊粉末;
(3)浸泡:將上述洋甘菊粉末加入蒸餾罐,再加入0.5kg的纖維素酶和加入水,用石板加壓使得水剛好泡過洋甘菊粉末,在常溫下浸泡3h,得到提取液;
(4)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對提取液進行加熱,提取液沸騰后提取80min,得到混合蒸汽;
(5)冷凝:上述得到的混合蒸汽經過冷凝器進行冷凝,冷凝后得到油水混合物;
(6)油水分離:冷凝得到的油水混合物經過油水分離器進行油水分離,得到洋甘菊粗油和水;
(7)萃取:得到的洋甘菊粗油再經過萃取罐進行萃取,分層后,分出上層即為洋甘菊精油。
[0023]本實施例得到357g洋甘菊精油,精油的提取率達到97.82%,得到的洋甘菊精油純度達到98.89%ο
【主權項】
1.一種提高洋甘菊精油提取率的方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)將采收的洋甘菊花曬干,使其含量量為8-12%; (2)機械活化:將曬干的洋甘菊花加入攪拌球磨機中,在轉速為100-300r/min下機械活化3-5min,得到洋甘菊粉末; (3)浸泡:將上述洋甘菊粉末加入蒸餾罐,再加入纖維素酶和水,所述纖維素酶的重量為洋甘菊粉末重量0.8-1%,用石板加壓使得水剛好泡過洋甘菊粉末,在常溫下浸泡2-4h,得到提取液; (4)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對提取液進行加熱,提取液沸騰后提取60-80min,得到混合蒸汽; (5)冷凝:上述得到的混合蒸汽經過冷凝器進行冷凝,冷凝后得到油水混合物; (6)油水分離:冷凝得到的油水混合物經過油水分離器進行油水分離,得到洋甘菊粗油和水; (7)萃取:得到的洋甘菊粗油再經過萃取罐進行萃取,分層后,分出上層即為洋甘菊精油。2.根據權利要求1所述一種提高洋甘菊精油提取率的方法,其特征在于:所述洋甘菊精油的提取率達到95%以上。3.根據權利要求4所述一種提高洋甘菊精油提取率的方法,其特征在于:所述洋甘菊精油純度達到98%以上。
【專利摘要】本發明公開了一種提高洋甘菊精油提取率的方法,是將洋甘菊花曬干,先經過機械活化處理,再加入纖維素酶和水浸泡2-4h,浸泡后蒸餾提取60-80min,蒸餾得到的混合水蒸氣經過冷凝,冷凝后的油水混合物經過油水分離得到洋甘菊粗油,洋甘菊粗油再經過萃取分離,即可得到洋甘菊精油。該方法在蒸餾提取洋甘菊精油前先經過機械活化處理和用纖維素酶浸泡,不僅提高了精油的率,還縮短蒸餾時間,該方法還具有操作簡單、成本低、產品純度高等優點,很適用于工業化生產。
【IPC分類】C11B9/02
【公開號】CN105176689
【申請號】
【發明人】王再青
【申請人】王再青
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月17日
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