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一種快速催化染色紙的制造方法_3

文檔序號:8956487閱讀:來源:國知局
[0072] (4)漿料的還原:當漿池中ph值為5時開始將還原劑溶解,配置質量分數為45% 的水溶液,還原劑為連二亞硫酸鋅,每噸絕干紙漿中加入還原劑水溶液15升,加入后緩慢 攪拌5分鐘,使溶液和漿料充分反應;漿料達到亮黃色,再加入堿性嫩黃0調色,加入的量為 每噸絕干漿加入4公斤,后續的工藝,包括配漿、抄紙、干燥、切割,包裝保持不變。即將竹漿 中加入5% -7%廢紙漿進行攪拌混合配漿,混合后的漿經過除渣工藝除去較大的木肩,隨 后將漿料噴送到圓網抄紙機上,在網上形成一層薄薄的紙頁,這層紙頁在傳送帶的作用下 進入干燥區,采用蒸汽對紙頁進行干燥,隨后干燥的紙張在收卷時根據客戶的要求,通過移 動切刀的位置來切割成所需要的尺寸,最后將復卷后的產品裝入特定的包裝盒便可,最終 得到金黃明亮,顏色鮮艷的黃色染色紙。
[0073] 實施例8
[0074] -種快速催化染色紙的制造方法,其特征在于包括如下步驟和工藝條件:
[0075] (1)漿料的攪拌:將經過打漿后的竹漿直接通入漿池中,以每分鐘30轉的速度旋 轉攪拌,使得漿池中保持30°C ;為下一步加入化學品提供所需要的反應溫度,加入后緩慢攪 拌4分鐘,使溶液和漿料充分反應;
[0076] (2)漿料的氧化:將氧化劑溶解,配置質量分數為10%的水溶液,所述的氧化劑為 過碳酰胺;每噸絕干漿中加入氧化劑水溶液5升,加入后緩慢攪拌4分鐘,使溶液和漿料充 分反應;
[0077] (3)漿料的酸化:加入7升濃度為80%的檸檬酸溶液,控制pH值為4 ;加入后緩慢 攪拌使溶液和漿料充分反應4分鐘;
[0078] (4)漿料的還原:當漿池中ph值為4時開始將還原劑溶解,配置質量分數為30% 的水溶液,還原劑為甲醛次硫酸氫鈉,每噸絕干紙漿中加入還原劑水溶液10升,加入后緩 慢攪拌1分鐘,使溶液和漿料充分反應;漿料達到亮黃色,再加入堿性嫩黃〇調色,加入的 量為每噸絕干漿加入3公斤,后續的工藝,包括配漿、抄紙、干燥、切割,包裝保持不變。即 將竹漿中加入5%-7%廢紙漿進行攪拌混合配漿,混合后的漿經過除渣工藝除去較大的木 肩,隨后將漿料噴送到圓網抄紙機上,在網上形成一層薄薄的紙頁,這層紙頁在傳送帶的作 用下進入干燥區,采用蒸汽對紙頁進行干燥,隨后干燥的紙張在收卷時根據客戶的要求,通 過移動切刀的位置來切割成所需要的尺寸,最后將復卷后的產品裝入特定的包裝盒便可, 最終得到金黃明亮,顏色鮮艷的黃色染色紙。
[0079] 實施例9
[0080] -種快速催化染色紙的制造方法,其特征在于包括如下步驟和工藝條件:
[0081] (1)漿料的攪拌:將經過打漿后的竹漿直接通入漿池中,以每分鐘40轉的速度旋 轉攪拌,使得漿池中保持30°C ;為下一步加入化學品提供所需要的反應溫度,加入后緩慢攪 拌1分鐘,使溶液和漿料充分反應;
[0082] (2)漿料的氧化:將氧化劑溶解,配置質量分數為10%的水溶液,所述的氧化劑為 次氯酸鈣;每噸絕干漿中加入氧化劑水溶液7升,加入后緩慢攪拌7分鐘,使溶液和漿料充 分反應;
[0083] (3)漿料的酸化:加入7升濃度為70 % %的鹽酸溶液,控制pH值為6 ;加入后緩慢 攪拌使溶液和漿料充分反應7分鐘;
[0084] (4)漿料的還原:當漿池中ph值為6時開始將還原劑溶解,配置質量分數為17% 的水溶液,還原劑為連二亞硫酸鋅,每噸絕干紙漿中加入還原劑水溶液15升,加入后緩慢 攪拌1分鐘,使溶液和漿料充分反應;漿料達到亮黃色,再加入堿性嫩黃〇調色,加入的量 為每噸絕干漿加入3公斤,后續的工藝,包括配漿、抄紙、干燥、切割,包裝保持不變。即將竹 漿中加入5% -7%廢紙漿進行攪拌混合配漿,混合后的漿經過除渣工藝除去較大的木肩, 隨后將漿料噴送到圓網抄紙機上,在網上形成一層薄薄的紙頁,這層紙頁在傳送帶的作用 下進入干燥區,采用蒸汽對紙頁進行干燥,隨后干燥的紙張在收卷時根據客戶的要求,通過 移動切刀的位置來切割成所需要的尺寸,最后將復卷后的產品裝入特定的包裝盒便可,最 終得到金黃明亮,顏色鮮艷的黃色染色紙。
[0085] 實施例10
[0086] -種快速催化染色紙的制造方法,其特征在于包括如下步驟和工藝條件:
[0087] (1)漿料的攪拌:將經過打漿后的竹漿直接通入漿池中,以每分鐘30轉的速度旋 轉攪拌,使得漿池中保持20°C ;為下一步加入化學品提供所需要的反應溫度,加入后緩慢攪 拌1分鐘,使溶液和漿料充分反應;
[0088] (2)漿料的氧化:將氧化劑溶解,配置質量分數為2 %的水溶液,所述的氧化劑為 過碳酰胺;每噸絕干漿中加入氧化劑水溶液5升,加入后緩慢攪拌10分鐘,使溶液和漿料充 分反應;
[0089] (3)漿料的酸化:加入5升濃度為70 %檸檬酸溶液,控制pH值為5 ;加入后緩慢攪 拌使溶液和漿料充分反應10分鐘;
[0090] (4)漿料的還原:當漿池中ph值5時開始將還原劑溶解,配置質量分數為20%的 水溶液,還原劑為連二亞硫酸鋅,每噸絕干紙漿中加入還原劑水溶液10升,加入后緩慢攪 拌1分鐘,使溶液和漿料充分反應;漿料達到亮黃色,再加入堿性嫩黃〇調色,加入的量為每 噸絕干漿加入5公斤,后續的工藝,包括配漿、抄紙、干燥、切割,包裝保持不變。即將竹漿中 加入5%-7%廢紙漿進行攪拌混合配漿,混合后的漿經過除渣工藝除去較大的木肩,隨后 將漿料噴送到圓網抄紙機上,在網上形成一層薄薄的紙頁,這層紙頁在傳送帶的作用下進 入干燥區,采用蒸汽對紙頁進行干燥,隨后干燥的紙張在收卷時根據客戶的要求,通過移動 切刀的位置來切割成所需要的尺寸,最后將復卷后的產品裝入特定的包裝盒便可,最終得 到金黃明亮,顏色鮮艷的黃色染色紙。
【主權項】
1. 一種快速催化染色紙的制造方法,其特征在于包括如下步驟和工藝條件: (1) 漿料的攪拌:將經過打漿后的竹漿直接通入漿池中,攪拌,控制漿池中漿料的溫度 為 20cC-50cC; (2) 漿料的氧化:將氧化劑溶解,配置質量分數為2% -40%的水溶液,所述的氧化劑為 過碳酰胺、次氯酸鈉、次氯酸鈣或二氧化硫脲;將氧化劑溶液加入漿料中,每噸絕干漿中加 入氧化劑水溶液5-10升,攪拌反應; (3) 漿料的酸化:加入鹽酸、硝酸或檸檬酸溶液,控制漿料的pH值為3-6 ;攪拌使溶液 和漿料充分反應; (4) 衆料的還原:加入質量分數為20% -60%的還原劑水溶液,所述還原劑為連二亞硫 酸鋅、甲醛次硫酸氫鈉、甲脒亞磺酸、連三亞硫酸鈉或過氧化鈉,每噸絕干紙漿中加入還原 劑水溶液10-20升,攪拌反應;漿料達到亮黃色,再加入堿性嫩黃O調色,配漿、抄紙、干燥、 切割,包裝。2. 根據權利要求1所述的一種快速催化染色紙的制造方法,其特征在于,所述步驟1) 的攪拌速度為每分鐘30-50轉。3. 根據權利要求1所述的一種快速催化染色紙的制造方法,其特征在于,所述鹽酸、硝 酸或檸檬酸溶液的質量濃度為70% -90%。4. 根據權利要求1所述的一種快速催化染色紙的制造方法,其特征在于,所述堿性嫩 黃O的加入的量為每噸絕干漿加入3-5公斤。5. 根據權利要求1所述的一種快速催化染色紙的制造方法,其特征在于,所述配漿、抄 紙、干燥、切割和包裝是指在竹漿中加入5% -7%廢紙漿進行攪拌混合配漿,混合后的漿經 過除渣工藝除去較大的木肩,隨后將漿料噴送到圓網抄紙機上,在網上形成一層薄薄的紙 頁,這層紙頁在傳送帶的作用下進入干燥區,采用蒸汽對紙頁進行干燥,干燥的紙張在收卷 時根據客戶的要求,通過移動切刀的位置來切割成所需要的尺寸,最后將復卷后的產品裝 入包裝盒,得到金黃明亮,顏色鮮艷的黃色染色紙。6. 根據權利要求1所述的一種快速催化染色紙的制造方法,其特征在于,步驟(2)所述 攪拌反應的時間為1-10分鐘。7. 根據權利要求1所述的一種快速催化染色紙的制造方法,其特征在于,步驟(3)所述 充分反應的時間為2-10分鐘。8. 根據權利要求1所述的一種快速催化染色紙的制造方法,其特征在于,步驟(4)所述 攪拌反應的時間為1-10分鐘。
【專利摘要】本發明公開了一種快速催化染色紙的制造方法。該方法包括如下步驟:(1)漿料的攪拌:將經過打漿后的竹漿直接通入漿池中,攪拌,控制漿池中漿料的溫度為20℃-50℃;(2)漿料的氧化:將氧化劑溶解,配置水溶液,攪拌反應;(3)漿料的酸化:加入鹽酸、硝酸或檸檬酸溶液,控制漿料的pH值,攪拌使溶液和漿料充分反應;(4)漿料的還原:加入還原劑水溶液,攪拌反應;漿料達到亮黃色,再加入堿性嫩黃O調色,配漿、抄紙、干燥、切割,包裝。本發明通過一種氧化還原催化體系,使得竹漿能夠在五分鐘內轉變成金黃色,能夠大幅度降低黃紙生產過程中染料的用量,同時提高染料在纖維上的附著率,使紙張的顏色更加鮮艷、明亮。
【IPC分類】D21H21/14, D21H17/03, D21H17/63
【公開號】CN105178099
【申請號】
【發明人】劉德桃, 程凡, 陳進波, 路鵬博, 江宇豪
【申請人】華南理工大學
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月13日
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