氣與內調節片的接觸面積，從而可以通過內調節片和外調節片，實現細排氣管和細進氣管之間的熱交換，從而降低細進氣管、細進氣管內部空氣的溫度差；
[0010]2)由于上述結構可以實現在低風流量情況下實現更大程度換熱，大風流量情況下實現更小程度的換熱的策略，在需要大流量的情況下，可以減少換熱結構對流量的不利影響，在低流量的情況下，可以保證較好的節能效果，因此可以在效率或效益中實現取舍，符合室內空間的實際需求；
[0011]3)將流量調節閥設置在各個細進氣管、細排氣管，可以方便各個實驗場所根據實驗需求特點進行調節；
[0012]4)細排氣管的風流量提高時，細進氣管的風流量同步提高，細排氣管的風流量降低時，細進氣管的風流量同步降低，細排氣管的風流量、細進氣管的風流量的調節是同步進行的，有利于保持室內空間內的氣壓平衡，維持較為合理的室內空間內環境；
[0013]5)內調節片以及外調節片的右側面呈平面，從而可以調整氣流從螺旋狀的通道內流動，減少了擾流和渦流，從而減少了通風阻力，利于形成穩定可控的氣流。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明實施例的結構示意圖。
[0015]圖2是本發明實施例流量調節閥的安裝結構示意圖。
[0016]圖3是本發明實施例圖2中A處的放大結構示意圖。
[0017]圖4是本發明實施例圖2中B處的放大結構示意圖。
[0018]圖5是本發明實施例內調節片呈并排設置時的平面結構示意圖。
[0019]圖6是本發明實施例封閉流量調節閥時，內調節片設置結構示意圖。
[0020]圖7是本發明實施例封閉流量調節閥時，另一方向上的內調節片設置結構示意圖。
[0021]圖8是本發明實施例安裝段管的設置結構示意圖。
[0022]圖9是本發明實施例安裝段管的剖視結構示意圖。
[0023]圖10是本發明實施例閥筒的平面結構示意圖。
[0024]圖11是本發明實施例閥筒的立體結構示意圖。
[0025]圖12是本發明實施例閥筒的另一方向上的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖并通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。
[0027]參見圖1-圖12，本實施例流量調節閥，包括粗進氣管1、細進氣管2、吸風機3、粗排氣管4、細排氣管5和排氣扇6，粗進氣管I連接吸風機3，粗進氣管I連接若干個細進氣管2，從而將外部空氣送入室內空間的若干個位置，粗排氣管4連接排氣扇6，粗排氣管4連接若干個細排氣管5，從而將室內空間若干個位置的空氣排到室外，細進氣管2上設置有供細排氣管5穿入的穿入孔以及供細排氣管5穿出的穿出孔，所述細排氣管5上設置有一段用于調節風流量以及換熱的流量調節閥7，所述細排氣管5從穿入孔穿入細進氣管2內，并從穿出孔穿出細進氣管2，從而將流量調節閥7位于設置于細進氣管2內，流量調節閥7包括閥軸71、左力矩馬達771、閥軸承73、閥齒套74、雙齒嚙合套件75以及閥筒76，閥筒76從左至右依次設置，閥筒76包括外閥筒761、連軸件762、內調節片763、外調節片764，外閥筒761和連軸件762呈圓環形且外閥筒761和連軸件762同軸線設置，外閥筒761的左端面、連軸件762的左端面、內調節片763的左端邊沿以及外調節片764的左端邊沿處于同一平面，外閥筒761的右端面、連軸件762的右端面、內調節片763的右端邊沿以及外調節片764的右端邊沿處于同一平面，從而可以方便相鄰的閥筒76的內調節片763可以拼接在一起，外閥筒761內設置有兩片內調節片763，內調節片763的一端固定在連軸件762的外壁上，內調節片763的另一端固定在外閥筒761的內壁上，外調節片764的一端固定在外閥筒761的外壁上，外調節片764的另一端靠近細進氣管2的內壁，左力矩馬達771固定在閥軸71的左端，雙齒嚙合套件75包括第一齒輪751、第二齒輪752，閥齒套74呈筒狀，閥齒套74的兩端面均設置有一圈端面齒輪，各個閥齒套74分別通過閥軸承73轉動安裝在閥軸71上，連軸件762固定在閥齒套74上，相鄰兩個閥齒套74之間均設置有齒輪組，第一齒輪751、第二齒輪752均轉動安裝在閥軸71上，相鄰兩個閥齒套74中，位于左側的閥齒套74的右端面和第一齒輪751嚙合，位于右側的閥齒套74的左端面和第二齒輪752嚙合，同一雙齒嚙合套件75內的第一齒輪751嚙合和第二齒輪752相嚙合，從而實現相鄰兩個閥齒套74之間的同向轉動，并且可以通過位于左側的閥齒套74的右端面和第一齒輪751的傳動比ia，位于右側的閥齒套74的左端面和第二齒輪752傳動比ib，同一雙齒嚙合套件75內的第一齒輪751嚙合和第二齒輪752傳動比ic，實現相鄰兩個閥齒套74的轉動比為I，連軸件762的長度大于閥齒套74的長度，從而使得雙齒嚙合套件75可以被連軸件762覆蓋，從而可以方便相鄰的閥筒76的內調節片763可以拼接在一起，所述左力矩馬達771的轉子上固定有第一端面齒輪盤772，第一端面齒輪盤772通過第一驅動齒輪775與最左端的閥齒套74的左端實現傳動連接，從而實現左力矩馬達771和最左端的閥齒套74之間的傳動連接具備減速的功能，從而可以適應更加精細、準確的閥齒套74角度調整，實現更加精細、準確的風流量調整，內調節片763沿閥軸71的軸線方向的投影呈a°的扇形，從左至右，第η個閥齒套74相對第一個閥齒套74的速比為η: 1，從而使得當第I個閥齒套74轉動角度b°時，第2
個閥齒套74、第3個閥齒套74、第4個閥齒套74......第η個閥齒套74的轉動角度分別為(b*2) °、(b*3) °、(b*4) °......(b*n) ° ,最左端的閥筒76的內調節片763上設置有向右延伸的第一隔離板765，所述第一隔離板765的長度等于180/a倍的閥筒76長度，當流量調節閥7處于初始位置時，內調節片763的左端抵在第一隔離板765的正面上，從而使得內調節片763呈并排設置，當左力矩馬達771驅動最左端的閥齒套74轉動時，從左至右內調節片763的轉動角度依次增多，從而使得從左至右，內調節片763呈螺旋狀，使得在流量調節閥7的通風面積不斷縮小，從而調節風流量的同時，可以增大空氣與內調節片763的接觸面積，從而提高細進氣管2內的空氣與細排氣管5內的空氣的換熱效果，當最左端的內調節片763轉動角度為a°時，從左至右，相鄰內調節片763的邊沿相抵，第180/a個閥齒套74內的內調節片763轉動的右端抵在第一隔離板765的背面，從而實現封閉流量調節閥7，上述參數a的范圍是，20 < a < 45，外調節片764沿閥軸71的軸線方向的投影呈a°的扇形，最左端的閥筒76的外調節片764上設置有向右延伸的第二隔離板766，所述第二隔離板766的長度等于180/a倍的閥筒76長度。采用上述結構，多個內調節片763轉動過程中，可以形成螺旋狀的通道，而且通道的大小和通道開口的大小呈規律變化，從而可以調節細排氣管5風流量的大小，同理，可以調節細進氣管2風流量的大小，并且多個內調節片763轉動過程中，不斷增加通道內的空氣與內調節片763的接觸面積，從而可以通過內調節片763和外調節片764，實現細排氣管5和細進氣管2之間的熱交換，從而降低細進氣管2、細進氣