一種基于先導結構的直角式電磁閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明專利屬于閥門設備技術領域，尤其涉及一種基于先導結構的直角式電磁閥。
【背景技術】
[0002]閥門是在流體系統中，用來控制流體的方向、凰力_、流量的裝置，是使配管和設備內的介質(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、禍輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動，從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。“十一五”及未來若干年，蟲國石油化工、天然氣、冶金行業，電力、城市建設等各行業對閥門有大量的需求，“十一五”期間，中國對閥門的需求總量將達到345億元，因此，閥門行業有著巨大的市場發展空間。
[0003]直角式閥門，即液體流進閥門的方向和流出閥門的方向成90度角；傳統上的直角式閥門大都是閥桿直接驅動閥芯開啟，往往開啟扭矩較大，且開啟速度較慢，嚴重的影響工作效率，同時一定程度上造成能源浪費。因此急需設計一種開啟扭矩小、速度快的直角式閥門。
【發明內容】
[0004]本發明專利提供一種基于先導結構的直角式電磁閥，以解決上述【背景技術】中提出的開啟扭矩大、速度慢的問題。
[0005]本發明專利所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:本發明專利提供一種基于先導結構的直角式電磁閥，包括閥體，入料口，閥芯，閥蓋密封圈，壓板，靜銜鐵，電磁線圈，固定螺栓，控制器，復位彈簧，動銜鐵，閥蓋，先導桿，閥芯封閉塞，閥芯封閉塞密封圈，閥芯密封圈，先導閥芯，出料口 ；所述閥體上方固定安裝設有閥蓋，所述閥蓋上方固定安裝設有所述靜銜鐵，所述靜銜鐵外部固定配合安裝設有電磁線圈，所述電磁線圈上固定連接設有控制器；所述靜銜鐵內部固定間隙配合安裝設有動銜鐵，所述動銜鐵與所述靜銜鐵之間固定配合安裝設有復位彈簧，所述動銜鐵下方螺紋連接設有先導桿，所述先導桿與所述閥蓋配合安裝設有壓板，所述先導桿另一端螺紋連接設有先導閥芯，所述先導閥芯外部配合安裝設有閥芯封閉塞，所述閥芯封閉塞外部螺紋連接設有閥芯；所述閥體遠離所述閥芯的一側設有入料口，所述閥芯下方設有出料口。
[0006]本發明專利進一步設置為，所述閥芯上端面設有與所述閥芯封閉塞密封圈配合的固定凸臺，所述閥芯上設有與所述閥芯封閉塞螺紋連接的閥芯螺紋孔，所述閥芯內部設有閥芯內腔，所述閥芯上設有與所述閥芯密封圈配合安裝的閥芯密封槽，所述閥芯上設有與所述閥芯密封圈配合安裝的閥芯密封圈固定凸臺，所述閥芯內腔下方設有沉孔A，所述閥芯內腔下方設有先導孔，所述沉孔A、所述先導孔均勻與所述先導閥芯配合。
[0007]本發明專利進一步設置為，所述先導閥芯上端面設有設有先導閥芯盲孔，所述先導閥芯盲孔上設有與所述先導桿螺紋連接的先導閥芯螺紋孔，所述先導閥芯上設有與所述先導閥芯盲孔相通的通孔B、通孔C，所述先導閥芯下端呈錐形。
[0008]本發明專利進一步設置為，所述閥芯封閉塞上設有與所述閥芯封閉塞密封圈配合的閥芯封閉塞密封槽，所述閥芯封閉塞上設有與所述先導閥芯配合的通孔A，所述閥芯封閉塞上設有與所述閥芯螺紋連接的閥芯封閉塞螺紋。
[0009]本發明專利進一步設置為，所述閥蓋上方設有與所述壓板配合安裝的沉孔B，所述閥蓋上設有與所述先導桿配合安裝的通孔D ;所述閥蓋上設有與所述閥蓋密封圈配合安裝的閥蓋密封槽。
[0010]本發明專利進一步設置為，所述靜銜鐵內部設有與所述動銜鐵間隙配合的沉孔C，所述靜銜鐵上方設有與所述固定螺栓配合的螺紋孔A，所述靜銜鐵下端面設有與所述壓板配合的凸圓環；所述動銜鐵上端面設有與所述復位彈簧固定安裝的沉孔D，所述動銜鐵下端面設有與所述先導桿螺紋連接的螺紋孔B。
[0011 ] 本發明專利進一步設置為，所述壓板上端面設有沉孔E，所述沉孔E直徑大于所述動銜鐵直徑，所述壓板厚度小于所述沉孔B高度，所述壓板上設有與所述先導桿配合安裝的通孔E，所述壓板下端面與所述先導桿之間配合安裝設有先導桿密封圈。
[0012]本發明專利進一步設置為，所述入料口的方向與所述出料口的方向成90度角，所述入料口、所述出料口上均固定安裝設有連接法蘭。
[0013]本發明專利進一步設置為，所述閥體與所述閥蓋之間為螺栓連接，所述閥蓋與所述靜銜鐵之間為螺栓連接，所述電磁線圈與所述靜銜鐵之間固定配合安裝設有固定螺栓。
[0014]本發明專利進一步設置為，所述閥蓋與閥體之間固定安裝設有閥蓋密封圈；所述閥芯封閉塞與所述閥芯之間螺紋連接設有閥芯封閉塞密封圈；所述閥芯上固定安裝設有閥芯密封圈；所述閥蓋密封圈、所述閥芯封閉塞密封圈、所述閥芯密封圈均為O型密封圈。
[0015]本發明專利的有益效果為:
1、本專利通過采用先導式結構，利用先導閥芯向上運動形成壓差實現閥芯的自動迅速開啟，大大降低了開啟力度，節約了能源消耗，提高了開啟速度，同時大大增加了機構使用壽命，節能方便快捷。
[0016]2、本專利通過電磁線圈以及靜銜鐵座、動銜鐵，通過控制器的感應信號電磁線圈得電后動銜鐵迅速向上移動從而實現先導閥芯迅速抬起，控制方便快捷有效，機構設計更加簡單靈活。
[0017]3、通過設置在動銜鐵上設置復位彈簧，當電磁線圈失電時，利用動銜鐵自身重力以及彈簧反作用力可實現先導閥芯向下運動從而實現閥芯自動關閉，大大減少手動關閉開關的麻煩，同時避免了資源的浪費，節能綠色環保。
[0018]4、通過設置壓板，并在靜銜鐵下方設置凸圓環從而實現對壓板下端面的先導桿密封圈的壓緊固定，保證了先導桿的密封的可靠性，機構設計更加靈活。
[0019]5、通過在閥芯上設置閥芯密封圈固定凸臺，有效地避免了閥芯密封圈在高壓液體作用下產生翻轉等故障，保證了閥門工作的可靠性，大大提高了閥門的使用壽命。
[0020]6、通過設置閥芯封閉塞，可實現對閥芯內腔的有效封閉，同時方便對閥芯進行加工安裝拆卸，機構設計更加靈活。
[0021]7、通過設置閥蓋密封圈、閥芯封閉塞密封圈、閥芯密封圈，保證了密封的可靠性，避免了資源的浪費，機構設計更加靈活可靠。
[0022]8、本發明專利結構簡單，操作方便，功能優異，具有良好的市場前景。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明專利的電磁閥關閉狀態結構示意圖。
[0024]圖2是本發明專利的電磁閥開啟狀態結構示意圖。
[0025]圖3是本發明專利的閥體結構示意圖。
[0026]圖4是本發明專利的閥芯主剖圖。
[0027]圖5是本發明專利的閥芯主視圖。
[0028]圖6是本發明專利的閥芯俯視圖。
[0029]圖7是本發明專利的先導閥芯主剖圖。
[0030]圖8是本發明專利的先導閥芯主視圖。
[0031]圖9是本發明專利的先導閥芯俯視圖。
[0032]圖10是本發明專利的閥芯封閉塞主剖圖。
[0033]圖11是本發明專利的閥芯封閉塞主視圖。
[0034]圖12是本發明專利的閥芯封閉塞俯視圖。
[0035]以下結合附圖對本發明專利做進一步描述:
圖中:1-閥體，2-入料口，3-閥芯，4-閥蓋密封圈，5-壓板，6-靜銜鐵，7-電磁線圈，8_固定螺檢，9_控制器，10-復位彈黃，11-動銜鐵，12-閥蓋，13-先導桿，14-閥芯封閉塞，15-閥芯封閉塞密封圈，16-閥芯密封圈，17-先導閥芯，18-出料口，140-通孔A，141-閥芯封閉塞密封槽，142-閥芯封閉塞螺紋，170-先導閥芯螺紋孔，171-先導閥芯盲孔，172-通孔B，173-通孔C，30-固定凸臺，31-閥芯螺紋孔，32-閥芯內腔，33-閥芯密封槽，34-閥芯密封圈固定凸臺，35-沉孔A，36-先導孔。
【具體實施方式】
[0036]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明，本發明的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0037]實施例:
如圖1、圖2、圖3所示，本實施例包括閥體I，入料口 2，閥芯3，閥蓋密封圈4，壓板5，靜銜鐵6，電磁線圈7，固定螺栓8，控制器9，復位彈簧10，動銜鐵11，閥蓋12，先導桿13，閥芯封閉塞14，閥芯封閉塞密封圈15，閥芯密封圈16，先導閥芯17，出料口 18 ;閥體I上方固定安裝設有閥蓋12，閥蓋12上方固定安裝設有靜銜鐵6，靜銜鐵6外部固定配合安裝設有電磁線圈7，電磁線圈7上固定連接設有控制器9 ;靜銜鐵6內部固定間隙配合安裝設有動銜鐵11，動銜鐵11與靜銜鐵6之間固定配合安裝設有復位彈簧10，動銜鐵11下方螺紋連接設有先導桿13，先導桿13與閥蓋12配合安裝設有壓板5，先導桿13另一端螺紋連接設有先導閥芯17，先導閥芯17外部配合安裝設有閥芯封閉塞14，閥芯封閉塞14外部螺紋連接設有閥芯3 ;閥體I遠離閥芯3的一側設有入料口 2，閥芯3下方設有出料口 18。
[0038]本發明專利進一步設置為，如圖4、圖5、圖6所示，閥芯3上端面設有與閥芯封閉塞密封圈16配合的固定凸臺30，閥芯3上設有與閥芯封閉塞14螺紋連接的閥芯螺紋孔31，閥芯3內部設有閥芯內腔32，閥芯3上設有與閥芯密封圈16配合安裝的閥芯密封槽