在環形空間內側。對管道的外端部的厚度的調整在此不是必需的，由此非常簡單的多重熔合焊接方法通過本發明成為可能。
[0024]已經發現，在聯接期間，金屬層不會由于管道的外壁的過度變形而暴露并且在聯接件的外側部和管道的內層之間實現牢固聯接。這種熔合連接被進一步增強，因為管道的外端部與直立壁和加寬部分的內側部熔合。以這種方式生成了三個粘合表面。
[0025]所獲得的熔合連接可以抵抗在其中應用PE-RT的環境(90_95°C和10巴)。熔合連接還形成用于管道外端部的金屬中間層的密封層，使得該金屬中間層不能夠被來自于大氣的氧氣到達。如果必要的話，則該包圍的熔合連接還可以被從外側修復。以此確保了抗金屬層的腐蝕的保護。
[0026]在根據本發明的聯接件的特定實施方案中，內壁上的連接元件被實施為平行于聯接管的中心軸線延伸的長形脊狀物。增強層的相應的接合元件被實施為長形溝槽。其中接合元件和連接元件被分別地實施為脊狀物和溝槽的相反實施方案也形成本發明的一部分。
[0027]在本發明的后續變化形式中，環形空間以使得壁的加寬部分和聯接管的外側部之間的徑向距離減小至小于管道的壁厚度的值的方式在壁的方向上變窄。
[0028]這樣的設計使管的外端部可能被合適地夾持在聯接件的環形空間中并且可能獲得最優的熔合連接。甚至更重要的是另外的效果，即在聯接期間通過多重熔合焊接形成的熔合連接或焊接肋以特別的方式被變窄的空間變形。由于變窄的空間，在外壁和加寬部分之間形成的焊接肋被向外推動至某種程度，由此獲得突出的焊接肋。關于此點的大的優點是，基于突出的焊接肋，使用者易于在視覺上確定所獲得的焊接連接是否具有足夠的品質。因此在實踐中可能的是，實施對所獲得的連接的立即目視檢查，這節約了時間。
[0029]根據本發明的聯接件有利地包括在加寬部分中的通孔。其功能是提供用于監控在環形空間中形成的焊接連接的檢查孔。除了上述突出的焊接肋之外，這具有另外的有利效果，或可以是對該焊接肋的替代方案。熔合連接部的一部分可以另外刺入通孔中，這進一步增強了連接。
[0030]在根據本發明的聯接件中，當從直立的壁至聯接管的外端部測量時，加寬部分更優選地在軸向方向上比聯接管的軸向長度小，并且優選地小四分之三或小更多。加寬部分實際上形成與管道的外壁的接觸表面，并且聯接管的外側部形成與管道的內壁的接觸表面。因為管道的外壁和內壁在管道的外端部插入到聯接件的環形空間中期間經受剪切力，所以有利的是，把管道的外壁上的接觸表面制造為相對小并且把內壁與聯接件的接觸表面制造為相對大。因此獲得連接部的最優強度，其中管道的外壁被盡可能小地暴露于剪切力，由此金屬層被外壁的保護保持完整。聯接管的突出到管道中的部分的長度優選為幾個厘米，而加寬部分的長度僅為幾個毫米。
[0031]在根據本發明的聯接件中，直立的壁和加寬部分優選地具有T形橫截面。具有直立的壁和其加寬部分的這樣的形式的聯接件是非常易于通過注射模制來生產的，并且生成了可以在內部接納管道的外端部的合適的環形空間。這樣的設計允許管道在聯接管的兩個軸向端部上被推動直至壁，其中該兩個連接的管道外端部僅通過聯接件的壁厚度而分隔。這引起兩個外端部的非常強的聯接，因為外端部被如此靠近在一起，而兩個外端部被加寬部分合適地包圍。
[0032]根據本發明的聯接件優選地被實質上整體地形成。這簡化了聯接件的生產，例如通過注射模制的生產。聯接件的成本可以以此被保持相對地低。增強塑料的增強層可以例如在此通過兩部件(2K)注射模制而形成。
[0033]聯接件除了其增強層之外更優選地實質上由包括PE、增強PE或PE-RT的材料形成。這樣的材料也被用于多層管道，使得可能的是，選擇包含相同材料的聯接件和管道的組合。這在聯接期間是有利的，因為焊接裝置可以被設置為一個溫度，來制造管道和聯接件塑料的接觸表面。
[0034]當多層管道是基于PP-R、PB、PP、PVDF、PVC和類似物的內壁和外壁時，相同的優點適用。因此可能的是，具體地考慮由相應于管道的壁的塑料的塑料來制造聯接件。
[0035]在根據本發明的聯接件中，聯接管的內徑在出口處更優選地沿著向外的方向增加。直徑上的這種增加優選地是平緩的，使得內壁在縱向截面中成錐形。發現聯接管的這樣的錐形出口對于向內彎曲的非期望效應是較不受影響或完全不受影響的。這因此引起間隙形成被防止，以及在聯接件的位置處經過管道的無問題流動。
[0036]這樣的聯接件是根據本發明的第一方面的聯接件的替代形式，因為聯接管在出口的位置處向內彎曲的問題仍然總是得到解決，甚至當在設計中省略連接元件和增強層時。
[0037]在根據本發明的聯接件中，聯接管的外徑更有利地在出口處減小。在聯接管在焊接襯套上預加熱期間，聯接管的外周界的該后部分以此被防止與熱的焊接襯套接觸或進入熱的焊接襯套附近。這進一步有助于防止聯接管在出口的位置處的向內彎曲。如果需要，則可以實施本發明的該變化形式，使得聯接管不具有連接元件并且聯接件不具有增強層。
[0038]作為本發明的一般的可選擇的實施方案，聯接件可以被設置在主體的具有兩個直立的壁的外側部上，定位在距彼此某一距離處的直立的壁具有加寬部分。這樣的設計適合于形成T形結合部、交叉連接部或彎頭結合部的更復雜的聯接件。
[0039]根據第二方面，本發明涉及具有可安裝的加熱元件的焊接裝置，其中第一加熱元件具有一形式，使得該第一加熱元件連接于根據本發明的聯接件的環形空間的表面，并且第二加熱元件具有一形式，使得該第二加熱元件連接于聯接到聯接件的多層管道的外端部的表面。焊接裝置因此適合于通過多重熔合焊接把聯接件聯接于管道外端部，由此獲得了上述優點。
[0040]根據第三方面，本發明涉及用于通過多重熔合焊接把多層管道的外端部聯接于根據本發明的聯接件的方法，
[0041]其中該方法包括以下步驟:加熱管道的外端部和聯接件的接觸表面、結合該接觸表面，以及在熔合之后允許所獲得的熔合連接部冷卻，其中在管道和聯接件之間獲得了從環形空間突出的連接焊接肋。
[0042]本方法允許聯接件聯接到管道外端部，其中實現了上文已經闡明的關于變窄的環形空間的優點，由此獲得了突出的焊接肋。如果需要，則根據本發明的方法被實施，使得在此聯接管不具有連接元件并且聯接件不具有增強層。
[0043]這樣的方法是同樣有效的，因為在此也存在變窄的環形空間，由此獲得突出的焊接肋。
[0044]根據第四方面，本發明涉及多層管道與根據本發明的聯接件通過根據本發明的方法而獲得的組件，其中在管道和聯接件之間獲得了從環形空間突出的連接焊接肋。突出的焊接肋具有對焊接連接的品質的立即目視檢查的優點，如上文已經解釋的。
【附圖說明】
[0045]在下文參照附圖來解釋本發明，在附圖中:
[0046]圖1是根據本發明的聯接件的透視圖；
[0047]圖2示出了圖1的聯接件在軸向方向上的橫截面以及用于聯接的多層管道的外端部的縱向截面；
[0048]圖3示出了根據圖2的聯接件的橫截面與多層管道的已聯接外端部的細節；
[0049]圖4是沿著圖2的聯接件的軸向軸線的視圖；
[0050]圖5示出了具有另外修改的根據本發明的聯接件的橫截面的細節；
[0051]圖6示出了具有后續的另外修改的根據本發明的聯接件的橫截面的細節。
【具體實施方式】
[0052]圖1示出了由聯接管2和壁4構建的聯接件1，壁4布置在聯接件I外側部上，具有作為圍繞聯接管2的環而存在的加寬部分6。
[0053]圖2示出了聯接件I的橫截面，其中環形的加寬部分6與壁4一起具有T形狀。該T形狀與聯接管2的外側部一起包圍環形空間22，在此也被稱為插入空間。示出了多層管道28，多層管道28由內壁30和較薄的外壁32構建，具