，排渣口4設置在弧形箱底5上。箱體6設置弧形箱底5，便于箱體6內安裝、運行送料螺旋17，排渣口 4設置在弧形箱底5上，便于排出比重大的雜質。
[0029]分離浸泡槽通過機架14連接固定，旋流分離器10通過固定箱體6連接固定在分離浸泡槽進料端8的上方，固定箱體6的一個箱壁上設有控制板9，控制板9控制動力裝置13，動力裝置13通過連接座設置在分離浸泡槽的進料端8的端頭。動力控制裝置及動力裝置13均設置在分離浸泡槽的進料端8的端頭，控制維護方便且該端頭較干燥，防止動力控制裝置及動力裝置13濺水。
[0030]分離浸泡槽出料端3的出料口2下方設有潤水濾箱I，潤水濾箱I底部設有排水閥，潤水濾箱I通過排水閥控制濾水的出水量。
[0031]通過設置排水閥，可以在潤水濾箱I內的芝麻顆粒讓芝麻顆粒浸在水中進行進一步潤水。潤水濾箱I中在靜止、懸浮的狀態下進行潤水，潤水過程中芝麻顆粒的表面不粘連，潤水完成時，排除潤水濾箱I內的多余的水，完成潤水過程。
[0032 ]接合圖2可知，料速調節板7設有擋板15，擋板15上設有槽口 16，槽口 16的寬度與送料螺旋17的軸徑相應，擋板15的底面形狀與分離浸泡槽底面的形狀相應。
[0033]通過在擋板15上設置槽口16，擋板15的底面形狀;擋板15通過在分離浸泡槽內上下運行調節擋板15的底面與分離浸泡槽的距離，以方便地調節出料速度。
[0034]接合圖4可知，出料漏斗19設有弧形的漏網21，漏網21的頂部為開口 22，漏網21頂部的一端作為出料連接端20與出料管18連接，出料管18相應位置設有開口 22與出料連接端20連通。
[0035]出料管18離分離浸泡槽的底部具有一定的高度，且分離浸泡槽長度較長，在輸送過程中，比重較大的雜技顆粒沉底，不會被漏網21捕捉輸送，保證了分離的徹底性;分離浸泡槽內的水面至少使出料管18的一部分浸在水中，出料過程中芝麻顆粒與一部分水一起輸出，而大部分水分通過濾網濾出，可以防止沖洗浸泡后的芝麻顆粒之間的摩擦，避免損壞種皮，影響炒制。
[0036]接合圖5可知，送料螺旋17的弧端設有撥片23，撥片23均勻間隔設置，送料螺旋17的傳動端設置在分離浸泡槽的進料端8，傳動端設置由動力裝置13驅動。
[0037]通過設置撥片23，可以進一步增加本裝置的送料螺旋17在分離浸泡槽內對水形成的振蕩作用，使芝麻顆粒更好的保持分散狀態，芝麻顆粒與水之間可以充分接觸，充分清洗芝麻顆粒表面，并使芝麻顆粒整個表層充分吸水、潤水。
[0038]—種芝麻清洗篩選分離浸泡裝置加工芝麻的方法，包括以下步驟:
(1)將芝麻原料經過風選，去除芝麻原料中的輕質雜質及部分灰塵污物；
(2)將風選后的芝麻原料經過篩選，去除芝麻原料中所含有的體積較大的雜質；
(3)將芝麻原料輸入到本裝置的旋流分離器10，經旋流分離器10進行清洗、分離，進一步清洗芝麻原料中的灰塵污物，并將比重比芝麻顆粒大的雜質顆粒排除；
(4)利用芝麻清洗篩選分離浸泡裝置進一步清洗分離，并初步潤水，調節分離浸泡槽內料速調節板7的位置，使分離浸泡槽內的芝麻顆粒的表面在送料螺旋17的轉動下充分與水份接觸、潤水軟化，芝麻顆粒與芝麻顆粒之間無粘接，芝麻顆粒表面得到充分沖洗;利用分離浸泡裝置所設有的排渣口 4，將比重比芝麻大的雜質進一步排除；
(5)利用芝麻清洗篩選分離浸泡裝置，將初步潤水的芝麻顆粒輸送到潤水濾箱I，使芝麻顆粒在潤水濾箱I中在靜止、懸浮的狀態下進行潤水；
(6)潤水后的芝麻原料輸送到下一個工序。
[0039]本實施例通過設置分離浸泡槽，將經過旋流分離器10沖洗分離后的芝麻原料通過旋流分離器10的出料口 11輸送到分離浸泡槽，經過分離浸泡槽的過程中，水的流速較低，分離浸泡槽內設有送料螺旋17，送料螺旋17通過螺旋的旋轉一是可以推送芝麻原料，二是可以在分離浸泡槽形成水的振蕩，讓芝麻顆粒在水中能彼此分散開，芝麻顆粒的表面不粘連，減少顆粒與顆粒之間種皮的摩擦作用，防止種皮受損，增加芝麻顆粒與水的充分接觸;分離浸泡槽的進料端8設有料速調節板7，分離浸泡槽內進料端8向槽體內出料的速度可以通過料速調節板7進行調節，另外，還可以通過送料螺旋17旋轉的速度，調節分離浸泡槽內水的振蕩程度;分離浸泡槽的出料端3設排渣口 4，可以將比重較大的沉底的雜質排除，芝麻原料則通過出料漏斗19輸送到出料裝置，經出料口 2進入到潤水濾箱1，潤水濾箱I中的芝麻顆粒浸泡在水中，充分潤水后再放出潤水濾箱I中的水。
[0040]由于以上所述僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護不限于此，任何本技術領域的技術人員所能想到本技術方案技術特征的等同的變化或替代，都涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種芝麻清洗篩選分離浸泡裝置，包括旋流分離器、分離浸泡槽，其特征在于:所述的分離浸泡槽兩端分別為進料端、出料端，進料端與旋流分離器的出料口通過管道連接，旋流分離器的進料口與料箱通過輸料管連接;分離浸泡槽內設有送料螺旋，分離浸泡槽的進料端設有料速調節板，分離浸泡槽的出料端設有出料裝置、排渣口，出料裝置設有出料管，出料管的一端與送料螺旋連接，出料管的另一端作為出料口，出料口連接潤水濾箱；出料管上設有出料漏斗，出料裝置由送料螺旋帶動旋轉出料。2.根據權利要求1所述的芝麻清洗篩選分離浸泡裝置，其特征在于:所述的出料漏斗設有弧形的漏網，漏網的頂部為開口，漏網頂部的一端作為出料連接端與出料管連接，出料管相應位置設有開口與出料連接端連通。3.根據權利要求1所述的芝麻清洗篩選分離浸泡裝置，其特征在于:所述的分離浸泡槽包括箱體，箱體設有弧形箱底，排渣口設置在弧形箱底上。4.根據權利要求1所述的芝麻清洗篩選分離浸泡裝置，其特征在于:所述的料速調節板設有擋板，擋板上設有槽口，槽口的寬度與送料螺旋的軸徑相應，擋板的底面形狀與分離浸泡槽底面的形狀相應。5.根據權利要求1所述的芝麻清洗篩選分離浸泡裝置，其特征在于:所述的送料螺旋的弧端設有撥片，撥片均勻間隔設置，送料螺旋的傳動端設置在分離浸泡槽的進料端，傳動端設置由動力裝置驅動。6.根據權利要求1所述的芝麻清洗篩選分離浸泡裝置，其特征在于:所述的分離浸泡槽通過機架連接固定，旋流分離器通過固定箱體連接固定在分離浸泡槽進料端的上方，固定箱體的一個箱壁上設有控制板，控制板控制動力裝置，動力裝置通過連接座設置在分離浸泡槽的進料端的端頭。7.根據權利要求1所述的芝麻清洗篩選分離浸泡裝置，其特征在于:所述的分離浸泡槽出料端的出料口下方設有潤水濾箱，潤水濾箱底部設有排水閥，潤水濾箱通過排水閥控制濾水的出水量。8.—種利用權利要求1一 7任一項權利要求所述的芝麻清洗篩選分離浸泡裝置加工芝麻的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將芝麻原料經過風選，去除芝麻原料中的輕質雜質及部分灰塵污物； (2)將風選后的芝麻原料經過篩選，去除芝麻原料中所含有的體積較大的雜質； (3)將芝麻原料輸入到本裝置的旋流分離器，經旋流分離器進行清洗、分離，進一步清洗芝麻原料中的灰塵污物，并將比重比芝麻顆粒大的雜質顆粒排除； (4)利用芝麻清洗篩選分離浸泡裝置進一步清洗分離，并初步潤水，調節分離浸泡槽內料速調節板的位置，使分離浸泡槽內的芝麻顆粒的表面在送料螺旋的轉動下充分與水份接觸、潤水軟化，芝麻顆粒與芝麻顆粒之間無粘接，芝麻顆粒表面得到充分沖洗;利用分離浸泡裝置所設有的排渣口，將比重比芝麻大的雜質進一步排除； (5)利用芝麻清洗篩選分離浸泡裝置，將初步潤水的芝麻顆粒輸送到潤水濾箱，使芝麻顆粒在潤水濾箱中在靜止、懸浮的狀態下進行潤水； (6)潤水后的芝麻原料輸送到下一個工序。
【專利摘要】本發明公開了一種芝麻清洗篩選分離浸泡裝置及加工芝麻的方法，該裝置通過設置分離浸泡槽，將經過旋流分離器沖洗分離后的芝麻原料通過旋流分離器的出料口輸送到分離浸泡槽，水的流速較低，分離浸泡槽內設有送料螺旋，送料螺旋通過螺旋的旋轉一是可以推送芝麻原料進入潤水濾箱，二是可以在分離浸泡槽形成水的振蕩，讓芝麻顆粒在水中能彼此分散開，芝麻顆粒的表面不粘連，減少顆粒與顆粒之間種皮的摩擦作用，防止種皮受損，增加芝麻顆粒與水的充分接觸；本裝置可以方便的控制調節料的輸送速度及水的振蕩程度；利用本裝置進行加工芝麻，芝麻清洗效果好，潤水均勻。
【IPC分類】B03B7/00, A23L25/00, A23N12/02, A23N15/00
【公開號】CN105595372
【申請號】CN201510772437
【發明人】任長博, 張秀霞, 孟維國
【申請人】山東省十里香芝麻制品有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月13日