緣內置弧形熱熔凝固條或在內層體的底部邊緣車縫弧形布帶形成塑形邊緣部，例如采用絨布帶或梭織棉布帶車縫在外層體的底部邊緣，這樣形成的無鋼圈水袋文胸同樣去除了鋼圈帶來的困擾，但塑形邊緣部的制作方式會比上述實施例中模壓形成的方式繁瑣一點，但塑形邊緣部所體現的功能不變。對于采用非模壓方式形成的塑形邊緣部，則伸片區和土臺區需采用分步縫制的方式連接在罩杯體上，而不宜采用一體成型的方式。圖4和圖5從內外兩個面的視角展示了伸片區和土臺區采用車縫方式與外層體連接的文胸結構，其中伸片區與外層體之間的車縫線41即為保留的車縫痕跡。
[0036]為了更好的實現水袋的聚攏效果，讓穿戴者體現出更加美觀的胸型，本實施例中罩杯體的左右兩個罩杯內的凹陷空間為橢圓形，且由中間至兩側向上傾斜設置。可以理解的是，罩杯體的左右兩個罩杯是對稱的，其凹陷空間也是對稱的，兩個水袋最終會在罩杯體內形成V形的定向設置，穿戴時，水袋由胸部的下方外側斜向上向內對胸部施加支撐力，達到更好的聚攏效果。
[0037]對于凹陷空間與塑形邊緣部的間距設置，則需要考慮人體工學研究，由于凹陷空間與水袋輪廓相適應，均采用了橢圓形，在下方會存在弧線，而塑形邊緣部也存在弧度，凹陷空間的下側邊沿與下層體底部邊緣的最小間距范圍為1.2cm±0.2cm，也即凹陷空間的下側邊沿與對應塑形邊緣部的最小間距范圍為1.2cm±0.2cm，能夠保證穿戴者更加舒適，更加符合人體工學設計，經過不同測試者的反復穿戴測試，本實施例中凹陷空間的下側邊沿與對應塑形邊緣部的最小間距為1.2cm，以獲得最佳的穿戴效果。
[0038]為了進一步使文胸能夠刺激胸部的血液循環流動，本實施例中水袋內設置有太極石顆粒，水袋內的液體使得太極石顆粒能夠懸浮，從不同的方位刺激胸部血液循環。
[0039]實施例2:
[0040]本實施例提供了一種無鋼圈水袋文胸的制造方法，如圖6所示，包括如下步驟。
[0041]步驟101:采用外層體模具熱壓文胸用棉材質形成具有罩杯輪廓的外層體，選取文胸用材料制作成與該外層體輪廓匹配的內層體，將內層體與外層體層疊設置并在其間形成容置空間，在容置空間內置入水袋，將內層體與外層體的相對表面邊緣貼合在一起以封閉水袋形成罩杯體。
[0042]本步驟中采用的模具是本領域技術人員根據罩杯輪廓能夠采用現有手段來實現的模具。將內層體貼附在外層體內表面采用熱貼合技術實現。文胸用材質是本領域技術人員可以從現有的布料材質中選取的。凹陷空間可以是在模具上一次加工成，或者先采用模具熱壓出內層體，然后再用小型模具熱壓出凹陷空間，本實施例中采用一次加工成。
[0043]在本步驟中，內層體采用棉材質熱壓形成，在內層體外側表面具有向穿戴者一側凹陷的凹陷空間，水袋置于該凹陷空間內，除去凹陷部位的內層體外側表面與外層體內側表面貼合。
[0044]本步驟中罩杯體的左右兩個罩杯內的凹陷空間為橢圓形，且由中間至兩側向上傾斜設置。凹陷空間的下側邊沿與對應塑形邊緣部的最小間距范圍為1.2cm± 0.2cm。本步驟中凹陷空間的下側邊沿與對應塑形邊緣部的最小間距為1.2cm，以保證最佳的穿戴效果。本步驟中水袋采用內置太極石顆粒的水袋。
[0045]步驟102:在內層體的底部邊緣向穿戴者一側模壓出凸起的弧度體形成塑形邊緣部。
[0046]本步驟中采用內層體模具熱壓內層體底部邊緣，即內層體模具一次性熱壓出內層體輪廓及凸起的弧度體，在實際操作中可以在同一個模具上進行操作，使得內層體的罩杯輪廓、凹陷空間及凸起的弧度體在同一個模具上一起被熱壓成型，當然，在其他實施例中也可以采用分體的模具逐一熱壓成型。
[0047]在其他實施例中，可以在本步驟中采用在內層體的底部邊緣內置弧形熱熔凝固條或在內層體的底部邊緣車縫弧形布帶或在外層體與土臺區采用一體成型結構時將外層體向外側模壓使外層體與土臺區銜接的內側向穿戴者一側凸起形成塑形邊緣部。
[0048]步驟103:在罩杯體兩側設置伸片區。
[0049]本步驟中是要形成文胸的罩杯體和伸片區，設置的方式可以是車縫連接，也可以是一體成型的裁切，本實施例中內層體和塑形邊緣部均可以采用模壓形成，可以在步驟101之前實施在罩杯體兩側設置伸片區，即采用一體成型的方式，使用一塊材料裁切出罩杯區和伸片區及土臺區，土臺區與外層體也是一體成型的。本發明方法中ABC只是為了區分不同步驟，而并非表達步驟順序，例如，步驟C對應的步驟103也可以是在步驟A對應的步驟101之前實施。另外，本實施例方法中與上述實施例1中的文胸產品對應，對于相應的結構介紹可以參考上述實施例1中的表述，此處不再贅述。
[0050]以上對本發明實施例所提供的一種無鋼圈水袋文胸及其制造方法進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明的思想和方法，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【主權項】
1.無鋼圈水袋文胸，其特征在于，包括經過模壓形成具有罩杯輪廓的外層體及與外層體輪廓匹配的內層體，外層體與內層體邊緣貼合形成用于容置水袋的容置空間，容置空間內設置水袋形成罩杯體，罩杯體的兩側分別連接有伸片區，罩杯體的外層體下方連接土臺區，內層體的底部邊緣向穿戴者一側模壓出凸起的弧度體或在內層體的底部邊緣內置弧形熱熔凝固條或在內層體的底部邊緣車縫弧形布帶或在外層體與土臺區采用一體成型結構時將外層體向外側模壓使外層體與土臺區銜接的內側向穿戴者一側凸起形成塑形邊緣部。2.如權利要求1所述的無鋼圈水袋文胸，其特征在于，內層體采用棉材質熱壓形成，在內層體外側表面具有向穿戴者一側凹陷的凹陷空間，水袋置于該凹陷空間內，除去凹陷部位的內層體外側表面與外層體內側表面貼合。3.如權利要求2所述的無鋼圈水袋文胸，其特征在于，罩杯體的左右兩個罩杯內凹陷空間為橢圓形，且由中間至兩側向上傾斜設置。4.如權利要求2或3所述的無鋼圈水袋文胸，其特征在于，凹陷空間的下側邊沿與下層體底部邊緣的最小間距范圍為I.2cm ± 0.2cmο5.如權利要求1所述的無鋼圈水袋文胸，其特征在于，內層體采用布料并通過車縫方式與外層體邊緣貼合固定，水袋的邊緣具有延伸部，該延伸部被車縫在內層體和外層體之間的邊緣上。6.如權利要求1所述的無鋼圈水袋文胸，其特征在于，水袋內設置有太極石顆粒。7.無鋼圈水袋文胸的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: A:采用外層體模具熱壓文胸用棉材質形成具有罩杯輪廓的外層體，選取文胸用材料制作成與該外層體輪廓匹配的內層體，將內層體與外層體層疊設置并在其間形成容置空間，在容置空間內置入水袋，將內層體與外層體的相對表面邊緣貼合在一起以封閉水袋形成罩杯體； B:在內層體的底部邊緣向穿戴者一側模壓出凸起的弧度體或在內層體的底部邊緣內置弧形熱熔凝固條或在內層體的底部邊緣車縫弧形布帶或在外層體與土臺區采用一體成型結構時將外層體向外側模壓使外層體與土臺區銜接的內側向穿戴者一側凸起形成塑形邊緣部； C:在罩杯體兩側設置伸片區。8.如權利要求7所述的無鋼圈水袋文胸的制造方法，其特征在于，在步驟A中，內層體采用棉材質熱壓形成，在內層體外側表面具有向穿戴者一側凹陷的凹陷空間，水袋置于該凹陷空間內，除去凹陷部位的內層體外側表面與外層體內側表面貼合。9.如權利要求8所述的無鋼圈水袋文胸的制造方法，其特征在于，罩杯體的左右兩個罩杯內凹陷空間為橢圓形，且由中間至兩側向上傾斜設置。10.如權利要求8或9所述的無鋼圈水袋文胸的制造方法，其特征在于，凹陷空間的下側邊沿與對應塑形邊緣部的最小間距范圍為I.2cm ± 0.2cm。
【專利摘要】本發明公開了一種無鋼圈水袋文胸及其制造方法，文胸包括外層體及內層體，外層體與內層體邊緣貼合形成用于容置水袋的容置空間，內層體的底部邊緣模壓出凸起的弧度體或在外層體的底部邊緣內置弧形熱熔凝固條或在外層體的底部邊緣車縫弧形布帶形成塑形邊緣部，外層體內表面上貼附內層體以封閉水袋形成罩杯體，罩杯體的兩側連接有伸片區。本發明采用在模壓外層體形成罩杯輪廓并與內層體形成容置空間以安裝水袋，提升聚乳推力，在內層體底部邊緣設置塑形邊緣部替代了鋼圈，避免了對乳房的機械性壓迫，有利于乳房內淋巴液循環流動。在制造工藝上，減少了安裝鋼圈的環節，降低材料成本，且便于采用模壓一體成型的方式完成文胸加工，提高了生產效率。
【IPC分類】A41C3/10, A41C5/00
【公開號】CN105639748
【申請號】
【發明人】鄭耀南
【申請人】天津歐迪芬服裝銷售有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月22日