U爆米花發泡顆粒2至少包括一第一色調ITU材料爆米花發泡顆粒，所述PU基層I為一第二色調PU材料基層，所述TPU防護底膜3為一透明TPU防護底膜3或一第三色調TPU防護底膜3。
[0031]本發明結構簡單、實用性強，通過設置在原有的PU基層I上通過覆膜的方式增設了一 ITU防護底膜3，TPU防護底膜3不僅具有高透濕性、手感好、高耐水壓、加工性能好、耐水洗干洗、其彈性佳、強度高等優秀的物性表現，而且可以與摻設并分布在PU基層I上的TPU爆米花發泡顆粒2進行完美發泡粘合，由于其二者分子特性接近，因而在鞋材發泡成型過程中，TPU爆米花發泡顆粒2和TPU防護底膜3具有極佳的分子間結合力，使得TPU防護底膜3的覆膜難度降低并且牢固程度加強，因而通過牢固地增設了TPU防護底膜3，可以有效地防止TPU爆米花發泡顆粒2與空氣中的水或水蒸氣進行接觸，可以防止TPU爆米花發泡顆粒與聚氣酯混合體材質進彳丁有效水解反應，進而提尚鞋材廣品的使用壽命。
[0032]參照圖2。一種上述覆膜爆米花聚氨酯鞋材的專用生產模具4，其包括上模40以及下模41，還包括一設置于上模40和下模41之間的中框板42，所述下模41包括一下模基座410以及開設有下模基座410中部位置的下模模腔411，所述中框板42用于壓緊于所述下模基座410并且其作用范圍大于所述下模模腔411。
[0033]參照圖2。所述下模模腔411內開設有至少一個抽氣孔412，所述下模41內對應埋設有至少一抽氣通道，該抽氣通道一端連接于一抽氣裝置413，另一端連接于對應連通于一所述抽氣孔412。
[0034]參照圖2。所述抽氣孔412設置有復數個，其布置方式可以有兩種，一種是該復數個抽氣孔412均勻地布置于所述下模模腔411的腔面。另一種是該復數個抽氣孔412均勻地布置于所述下模模腔411的周緣部。
[0035]參照圖2。所述下模41呈長方形布置，所述第一上模40和所述的中框板42—側均可轉動地鉸接于該下模41長度方向上的一側。所述中框板42與所述下模基座410大小一致。
[0036]在本發明中，TPU防護底膜3的覆膜過程是通過在下模模腔411的抽真空吸附和中框板42的夾持作用共同實現而進行固定，不僅固定精確度高，不會出現產品折痕及或者收縮等不良現象，而且操作簡單，便于脫模，而且可以在同一個模具里同一發泡成型過程中一次性完成覆膜，從而大大提高了生產效率以及節省人工和時間。
[0037]參照圖1和圖2。一種覆膜爆米花聚氨酯鞋材的生產工藝，其包括以下步驟:
a、選取鞋材模具4，按照鞋材模具4大小沖裁出TPU防護底膜3;
b、將該TPU防護底膜3鋪設于鞋材模具4的下模模腔411內，并用鞋材模具4的中框板42將THJ防護底膜3邊緣緊壓于鞋材模具4的下模41;
c、通過抽氣裝置413對下模模腔411進行抽真空，所述TPU防護底膜3完全貼附于下模模腔411內；
d、選取TPU爆米花發泡顆粒2及PU原料；以TPU爆米花發泡顆粒260%?70%重量比、PU原料30%?40%重量比，在50?70攝氏度下進行攪拌混勻形成料米混合液；
e、將料米混合液倒入貼附有TPU防護底膜3的下模模腔411內，合上鞋材模具的上模40，之后將該鞋材模具4至于烘箱內發泡成型；
f、成型后，將鞋材由鞋材模具4內取出，修剪掉鞋材上多余的TPU防護底膜3邊角，即可獲得一覆膜爆米花聚氨酯鞋材。
[0038]其中，所述TPU爆米花發泡顆粒2至少包括一第一種色調的TPU材料爆米花發泡顆粒，所述PU原料為一第二種色調的HJ原料，所述TPU防護底膜3為一透明的TPU防護底膜3或一第三色調的TPU防護底膜3。
[0039]其中，所述TPU爆米花發泡顆粒2采用以下工藝制備而成:通過物理發泡法，運用氣相微分原理，將超臨界流體滲透ITU原材料內部，形成聚合物/氣體均相體系，利用升溫降壓法，破壞材料內部聚合物/氣體均相體系的平衡狀態，TPU材料內部形成氣泡核并長大定型，得到TPU材料爆米花發泡顆粒。
[0040]其中，經過氣相微分預處理后，5毫米大小的顆粒可以像爆米花一樣膨脹，在這個過程中，內含密閉氣泡的橢圓形顆粒的體積將增大2-3倍，其內部泡孔包裹著大量的氣體，泡孔直徑從30微米到300微米不等，這些密閉氣泡能夠賦予發泡顆粒以優異的彈性和回彈效果。
[0041 ]在本發明中，所述TPU爆米花顆粒和PU原料以及TPU防護底膜3可以通過采用透明或者不同的色調或者來增加鞋底色彩的豐富性，有利于提高產品的多樣性，從而可以提供另一種制備雙色鞋底或者多色鞋底的新工藝，而且制得的雙色鞋底或多色鞋底不僅具有其他工藝所無法產生的優良減震性質，而且不需要多次更換模具，從而可以大大地節省設備成本，并提尚生廣效率。
[0042]上述僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發明保護范圍的行為。
【主權項】
1.一種覆膜爆米花聚氨酯鞋材，其特征在于:包括PU基層、復數個均勻摻設于該PU基層內的TPU爆米花發泡顆粒以及覆蓋于PU基層外表面的TPU防護底膜。2.如權利要求1所述一種覆膜爆米花聚氨酯鞋材，其特征在于:所述PU基層包括頂面及由該頂面周緣向下延伸形成的底面，所述TPU防護底膜覆蓋于該PU基層的底面。3.如權利要求2所述一種覆膜爆米花聚氨酯鞋材，其特征在于:所述TPU防護底膜的厚度為0.3?1_。4.如權利要求1-3中任意一項所述一種覆膜爆米花聚氨酯鞋材，其特征在于:所述TPU爆米花發泡顆粒呈圓球形或者橢圓球形。5.如權利要求4所述一種覆膜爆米花聚氨酯鞋材，其特征在于:所述TPU爆米花發泡顆粒的直徑為30μπι?300μπι，所述PU基層的頂面和底面均分布有所述TPU爆米花發泡顆粒。6.如權利要求5所述一種覆膜爆米花聚氨酯鞋材，其特征在于:所述TPU爆米花發泡顆粒至少包括一第一色調TPU材料爆米花發泡顆粒，所述HJ基層為一第二色調PU材料基層，所述THJ防護底膜為一透明TPU防護底膜或一第三色調TPU防護底膜。7.—種覆膜爆米花聚氨酯鞋材的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟: a、選取鞋材模具，按照鞋材模具大小沖裁出TPU防護底膜； b、將該TPU防護底膜鋪設于鞋材模具的下模模腔內，并用鞋材模具的中框板將TPU防護底膜邊緣緊壓于鞋材模具的下模； c、通過抽氣裝置對下模模腔進行抽真空，所述TPU防護底膜完全貼附于下模模腔內； d、選取TPU爆米花發泡顆粒及PU原料；以TPU爆米花發泡顆粒60%?70%重量比、PU原料30%?40%重量比，在50?70攝氏度下進行攪拌混勻形成料米混合液； e、將料米混合液倒入貼附有TPU防護底膜的下模模腔內，合上鞋材模具的上模，之后將該鞋材模具至于烘箱內發泡成型； f、成型后，將鞋材由鞋材模具內取出，修剪掉鞋材上多余的TPU防護底膜邊角，即可獲得一覆膜爆米花聚氨酯鞋材。8.如權利要求7所述一種覆膜爆米花聚氨酯鞋材的生產工藝，其特征在于:所述TPU爆米花發泡顆粒至少包括一第一種色調的TPU材料爆米花發泡顆粒，所述PU原料為一第二種色調的PU原料，所述TPU防護底膜為一透明的TPU防護底膜或一第三色調的TPU防護底膜。9.如權利要求8所述一種覆膜爆米花聚氨酯鞋材的生產工藝，其特征在于:所述TPU爆米花發泡顆粒采用以下工藝制備而成:通過物理發泡法，運用氣相微分原理，將超臨界流體滲透ITU原材料內部，形成聚合物/氣體均相體系，利用升溫降壓法，破壞材料內部聚合物/氣體均相體系的平衡狀態，TPU材料內部形成氣泡核并長大定型，得到TPU材料爆米花發泡顆粒。10.如權利要求9所述一種覆膜爆米花聚氨酯鞋材的生產工藝，其特征在于:經過氣相微分預處理后，5毫米大小的顆粒可以像爆米花一樣膨脹，在這個過程中，內含密閉氣泡的橢圓形顆粒的體積將增大2-3倍，其內部泡孔包裹著大量的氣體，泡孔直徑從30微米到300微米不等，這些密閉氣泡能夠賦予發泡顆粒以優異的彈性和回彈效果。
【專利摘要】一種覆膜爆米花聚氨酯鞋材，包括PU基層、復數個均勻摻設于該PU基層內的TPU爆米花發泡顆粒以及覆蓋于PU基層外表面的TPU防護底膜。本發明還披露了一種覆膜爆米花聚氨酯鞋材的生產工藝。本發明通過設置在原有的PU基層上通過覆膜的方式增設了一TPU防護底膜，在鞋材發泡成型過程中，TPU爆米花發泡顆粒和TPU防護底膜具有極佳的分子間結合力，使得TPU防護底膜的覆膜難度降低并且牢固程度加強，因而通過牢固地增設了TPU防護底膜，可以有效地防止TPU爆米花發泡顆粒與空氣中的水或水蒸氣進行接觸，可以防止TPU爆米花發泡顆粒與聚氨酯混合體材質進行有效水解反應，進而提高鞋材產品的使用壽命。
【IPC分類】B29K75/00, B29C44/58, A43B13/02
【公開號】CN105639837
【申請號】
【發明人】丁榮譽
【申請人】丁榮譽
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月29日