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一種拉鏈機的制作方法

文檔序號:9874706閱讀:547來源:國知局
一種拉鏈機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及拉鏈領域,特別是涉及一種拉鏈機。
【背景技術】
[0002]目前,在快節奏生活的時代,人們越來越追求便捷和簡單的生活態度,由于拉鏈的便捷特點,使得拉鏈的應用越來越廣泛。成為人們日常生活中經常使用的一種生活用品,拉鏈一般分為塑料拉鏈和金屬拉鏈兩種,金屬拉鏈結構較為牢固,不僅價格高,而且生產成本也比較高,在拉鏈的使用過程中,常常會出現拉鏈不夠順滑,這導致在拉拉鏈時不僅不方便而且也會加速磨損拉鏈頭,造成拉鏈壽命降低。有的由于拉鏈咬合力不夠,導致在拉合拉鏈時,拉鏈不能封閉,有的甚至有脫牙的情況,以上這些因素不僅影響了用戶使用時的舒適度,同時也降低了產品的整體壽命,甚至影響了所應用產品的品牌效力,因此,拉鏈雖小,但作用及影響力卻很大,而決定了拉鏈整體的咬合力和順滑度的重要因素之一是鏈牙的形狀。

【發明內容】

[0003]為解決上述問題,本發明提供一種能提高成品率的拉鏈機。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種拉鏈機,包括依次連接的振動盤、排料裝置、送料裝置、鏈帶送料機構,排料裝置包括依次設置并連接的第一排料道、第二排料道、第三排料道,第二排料道的寬度小于第一排料道并與第一排料道一側對齊抵接,第三排料道為一凹槽,第三排料道上還設有選料槽。
[0005]進一步作為本發明技術方案的改進,第一排料道、第二排料道、第三排料道的上方均設有用于推鏈牙運動的若干吹氣管,排料裝置一側設有回料裝置。
[0006]進一步作為本發明技術方案的改進,送料裝置包括兩根對稱設置并轉向向內旋轉的排料桿,兩根排料桿上均對稱設置有旋向向內的螺旋線,各螺旋線的螺距至少為一個鏈牙的厚度,各排料桿之間的距離為一個鏈牙的寬度。
[0007]進一步作為本發明技術方案的改進,各排料桿的輸出端設有鏈齒夾緊機構。
[0008]進一步作為本發明技術方案的改進,鏈帶送料機構包括用于夾緊鏈帶的撐帶輪及壓緊裝置,撐帶輪下連接與撐帶輪同軸心的齒輪,齒輪與齒條頻率嚙合,齒條通過凸輪傳動,齒條與至少兩根連桿鉸接并組成一連桿機構,各連桿的鉸接點上設有復位彈簧。
[0009]進一步作為本發明技術方案的改進,壓緊裝置上設有若干滾輪,各滾輪沿撐帶輪圓周排布,撐帶輪的外圓周面為向內凹的弧形,各滾輪外圓面為向外凸起的弧形并與撐帶輪的外圓周面相匹配。
[0010]進一步作為本發明技術方案的改進,排料裝置與送料裝置之間設有鏈牙轉彎道,鏈牙轉彎道上設有的槽型與所要轉彎的鏈牙相匹配。
[0011]進一步作為本發明技術方案的改進,鏈牙轉彎道連接第三排料道,鏈牙轉彎道上設有翻轉鏈牙的第一凸臺。
[0012]進一步作為本發明技術方案的改進,鏈牙轉彎道上還設有第二凸臺。
[0013]進一步作為本發明技術方案的改進,鏈牙轉彎道設有第一轉彎道和第二轉彎道,第一轉彎道和第二轉彎道的弧度為R5?R50cm。
[0014]本發明的有益效果:此拉鏈機通過振動盤將鏈牙輸送至排料裝置,選料排料之后將鏈牙輸送至送料裝置,送料裝置與鏈帶送料機構緊密配合生產拉鏈,排料裝置設置的第一排料道過渡第二排料道為第一級選料,第三排料道為第二級選料,在第三排料道的凹槽上設置的選料槽為第三級選料,多級數選料使得逐級挑選鏈牙,提高了鏈牙的排料選料精度,整體降低了拉鏈的廢品率,降低了生產成本。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
圖1是本發明實施例整體結構示意圖;
圖2是本發明實施例所述送料裝置整體結構示意圖;
圖3是本發明實施例所述鏈帶送料機構整體結構示意圖;
圖4是本發明實施例所述排料裝置整體結構示意圖;
圖5是本發明實施例所述鏈牙轉彎道整體結構示意圖;
圖6是本發明實施例所述第一轉彎道整體結構示意圖;
圖7是本發明實施例所述第二轉彎道整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本發明的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本發明的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本發明的實施例,本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本發明保護的范圍。
[0017]參照圖1至圖7,本發明為一種拉鏈機,包括依次連接的振動盤1、排料裝置2、送料裝置3、鏈帶送料機構4,排料裝置2包括依次設置并連接的第一排料道21、第二排料道22、第三排料道23,第二排料道22的寬度小于第一排料道21并與第一排料道21—側對齊抵接,第三排料道23為一凹槽,第三排料道23上還設有選料槽24。
[0018]此拉鏈機通過振動盤I將鏈牙輸送至排料裝置2,選料排料之后將鏈牙輸送至送料裝置3,送料裝置3與鏈帶送料機構4緊密配合生產拉鏈,排料裝置2設置的第一排料道21過渡第二排料道22為第一級選料,第三排料道23為第二級選料,在第三排料道23的凹槽上設置的選料槽24為第三級選料,多級數選料使得逐級挑選鏈牙,提高了鏈牙的排料選料精度,整體降低了拉鏈的廢品率,降低了生產成本。
[0019]作為本發明優選的實施方式,第一排料道21、第二排料道22、第三排料道23的上方均設有用于推鏈牙運動的若干吹氣管27,排料裝置2—側設有回料裝置26。
[0020]作為本發明優選的實施方式,送料裝置3包括兩根對稱設置并轉向向內旋轉的排料桿31,兩根排料桿31上均對稱設置有旋向向內的螺旋線,各螺旋線的螺距至少為一個鏈牙的厚度,各排料桿31之間的距離為一個鏈牙的寬度。
[0021]作為本發明優選的實施方式,各排料桿31的輸出端設有鏈齒夾緊機構32。
[0022]作為本發明優選的實施方式,鏈帶送料機構4包括用于夾緊鏈帶41的撐帶輪42及壓緊裝置43,撐帶輪42下連接與撐帶輪42同軸心的齒輪44,齒輪44與齒條45頻率嚙合,齒條45通過凸輪46傳動,齒條45與至少兩根連桿鉸接并組成一連桿機構,各連桿的鉸接點上設有復位彈簧。
[0023]作為本發明優選的實施方式,壓緊裝置43上設有若干滾輪,各滾輪沿撐帶輪42圓周排布,撐帶輪42的外圓周面為向內凹的弧形,各滾輪外圓面為向外凸起的弧形并與撐帶輪42的外圓周面相匹配。
[0024]作為本發明優選的實施方式,排料裝置2與送料裝置3之間設有鏈牙轉彎道5,鏈牙轉彎道5上設有的槽型與所要轉彎的鏈牙相匹配。
[0025]作為本發明優選的實施方式,鏈牙轉彎道連接第三排料道23,鏈牙轉彎道上設有翻轉鏈牙的第一凸臺53。
[0026]作為本發明優選的實施方式,鏈牙轉彎道上還設有第二凸臺54。
[0027]作為本發明優選的實施方式,鏈牙轉彎道5設有第一轉彎道51和第二轉彎道52,第一轉彎道51和第二轉彎道52的弧度為R5?R50cm。
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