孔，所述調位螺栓35先后穿過所述限位螺母34及所述通槽121頂部的螺紋孔與所述滑塊32頂面抵接，所述主滾軸21的兩端由所述主滾軸固定件31固定，所述主滾軸固定件31與所述滑塊32的內側面固定連接。
[0035]所述產品導向機構7包括位于相鄰兩個滾切刀211間的導向板71以及用于固定若干所述導向板71的固定桿72，所述導向板71與滾切刀211靠近的一端為弧面結構，該弧面結構與所述主滾軸21間為間隙配合，所述導向板71上設有通孔711，所述固定桿72穿過所述通孔711后與所述機架I固定連接；
[0036]其中，主滾軸微調機構的使用方法如下:
[0037]當待滾切的橡膠帶的厚度發生變化時，可通過該主滾軸微調機構微調主滾軸相對輔滾軸的位置，調低主滾軸的操作如下:首先將限位螺母相對調位螺栓向上擰松，然后將調位螺栓向下擰緊，即調位螺栓底端抵住滑塊向下壓縮彈簧，與滑塊固定連接的主滾軸固定件一并向下移動，最終使得主滾軸向下移動，當主滾軸下移到預定位置后，擰緊限位螺母；
[0038]調高主滾軸的操作如下:首先將限位螺母相對調位螺栓向上擰松，然后將調位螺栓向上旋擰，壓縮彈簧釋放彈性勢能，滑塊隨即上移，并保持滑塊上表面與調位螺栓下端抵接，與滑塊固定連接的主滾軸固定件一并向上移動，最終使得主滾軸向上移動，當主滾軸上移到預定位置后，擰緊限位螺母。
[0039]其中，產品導向機構的作用如下:
[0040]在實際生產過程中，當需要滾切的膠條長度較短時，滾切后的膠條的自由端容易上翹，甚至卷在主滾軸的外圍，影響滾切機構的正常運行，且使得產品的廢品率較高，如圖8所示，設置該產品導向機構后，滾切后的膠條會自動進入導向板下方區域，使得產品與滾切刀及主滾軸分離，如圖7所示，避免產品上翹。
[0041]以下為對本實施例中上述技術方案的改進。
[0042]進一步，所述主滾軸固定件31為橫向設置的U型框板，該框板的兩個自由端面與所述滑塊32的內側面固定連接。
[0043]進一步，所述機架I下方設有支撐腿13。
[0044]進一步，還包括料架4，2個所述料架4分別固設于所述底架11在進料和出料方向的兩端。待滾切的橡膠帶及滾切后的膠條可以通過料架送入和送出滾切裝置。
[0045]進一步，所述料架4包括限位桿41、橫桿42和位于若干所述橫桿兩端的縱桿43，所述限位桿41與所述縱桿43平行設置，4根所述橫桿42穿過2根所述限位桿41后與所述縱桿43固定連接，若干所述限位桿41可相對于若干所述橫桿42左右移動定位。其中2根限位桿可以根據待滾切的膠帶的寬度進行調整，適用性較廣。
[0046]進一步，還包括出料機構5，所述出料機構5包括上下對應設置并同步同向轉動的上出料滾軸51和下出料滾軸52，該上、下出料滾軸間設有出料間隙。滾切后的膠條進入上、下出料輥軸間的出料間隙，上、下出料滾軸同步同向轉動對膠條形成出料方向的拉力，以免造成膠條在滾切機構上的滯留。
[0047]進一步，還包括防墜料機構6，所述防墜料機構6包括位于所述出料機構5和所述滾切機構2間的若干非機動滾軸61。該防墜機構主要是為避免膠條在出料過程中下墜，使得膠條能夠順利出料。
[0048]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種產品防翹滾切設備，其特征在于，包括機架、滾切機構、主滾軸微調機構和產品導向機構，所述滾切機構位于所述機架上，所述主滾軸微調機構位于所述滾切機構的兩側，所述產品導向機構位于所述滾切機構出料方向的后方； 所述滾切機構包括上下對應設置并同步同向轉動的主滾軸和輔滾軸，所述主滾軸上設有若干環向設置的滾切刀，所述滾切刀的刀刃部與所述輔滾軸抵接； 所述機架為類U型結構，包括一體成型的底架和位于所述底架兩端的豎架，所述豎架上設有通槽； 所述主滾軸微調機構位于所述通槽內，包括主滾軸固定件、滑塊、彈簧、限位螺母和調位螺栓，所述彈簧固設于所述通槽內底部，所述滑塊底部與所述彈簧頂部固定連接，所述滑塊相對于所述通槽內兩側上下運動，所述通槽頂部設有螺紋孔，所述調位螺栓先后穿過所述限位螺母及所述通槽頂部的螺紋孔與所述滑塊頂面抵接，所述主滾軸的兩端由所述主滾軸固定件固定，所述主滾軸固定件與所述滑塊的內側面固定連接； 所述產品導向機構包括位于相鄰兩個滾切刀間的導向板以及用于固定若干所述導向板的固定桿，所述導向板與滾切刀靠近的一端為弧面結構，該弧面結構與所述主滾軸間間隙配合，所述導向板上設有通孔，所述固定桿穿過所述通孔后與所述機架固定連接，所述導向板下表面與所述主滾軸下端基本平齊。2.如權利要求1所述的一種產品防翹滾切設備，其特征在于，還包括料架，2個所述料架分別固設于所述底架在進料和出料方向的兩端。3.如權利要求2所述的一種產品防翹滾切設備，其特征在于，所述料架包括限位桿、橫桿和位于若干所述橫桿兩端的縱桿，所述限位桿與所述縱桿平行設置，若干所述橫桿穿過若干所述限位桿后與所述縱桿固定連接，若干所述限位桿可相對于若干所述橫桿左右移動定位。4.如權利要求1所述的一種產品防翹滾切設備，其特征在于，還包括出料機構，所述出料機構包括上下對應設置并同步同向轉動的上出料滾軸和下出料滾軸，該上、下出料滾軸間設有出料間隙。5.如權利要求1所述的一種產品防翹滾切設備，其特征在于，還包括防墜料機構，所述防墜料機構包括位于所述出料機構和所述滾切機構間的若干非機動滾軸。6.如權利要求1所述的一種產品防翹滾切設備，其特征在于，所述主滾軸固定件為橫向設置的U型框板，該框板的兩個自由端面與所述滑塊的內側面固定連接。7.如權利要求1所述的一種產品防翹滾切設備，其特征在于，所述機架下方設有支撐腿。
【專利摘要】本發明提供一種產品防翹滾切設備，包括機架、滾切機構、主滾軸微調機構和產品導向機構，所述滾切機構位于所述機架上，所述主滾軸微調機構位于所述滾切機構的兩側，所述產品導向機構位于所述滾切機構出料方向的后方。本發明的有益效果是：避免了實際生產過程中，當需要滾切的膠條長度較短時，滾切后的膠條的自由端容易上翹的現象，滾切后的膠條會自動進入導向板下方區域，提高產品合格率。
【IPC分類】B26D7/26, B26D1/22, B26D7/18, B26D7/00
【公開號】CN105643697
【申請號】
【發明人】李保華
【申請人】天津大中汽車零部件有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月15日