用于玻纖型材的沖孔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻纖型材孔加工領域，特別是一種用于玻纖型材的沖孔裝置。
【背景技術】
[0002]現有的玻纖型材加工通常采用鉆孔加工，存在的問題是效率很低。而玻纖型材多為中空的結構，不利于沖壓成孔。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種用于玻纖型材的沖孔裝置，可以在中空的玻纖型材上沖通孔。優化的方案中，可以實現自動送料、自動沖孔。
[0004]為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:一種用于玻纖型材的沖孔裝置，包括機架，機架上安裝有模具，機架頂部設有主液壓缸，模具的沖壓頭與主液壓缸連接，模具的外模與機架固定連接，模具的芯模懸空位于外模內，芯模一端與物料托架固定連接，在芯模上設有與沖壓頭相對應的通孔。
[0005]所述的物料托架固定安裝在與機架連接的托板上，物料托架的長度大于待加工物料長度。
[0006]還設有送料裝置，送料裝置的結構為:分別位于機架兩側的第一壓緊缸和第二壓緊缸，第一壓緊缸和第二壓緊缸與送料氣缸固定連接，送料氣缸固定安裝在機架上。
[0007]所述的送料氣缸的軸線與物料托架的軸線平行，第一壓緊缸和第二壓緊缸的軸線與送料氣缸的軸線垂直。
[0008]在機架的一側還設有動力裝置，動力裝置通過傳動機構與氣壓系統和液壓系統連接。
[0009]送料氣缸與送料換向閥連通，第一壓緊缸和第二壓緊缸并聯后與壓緊換向閥連通。
[0010]本發明提供的一種用于玻纖型材的沖孔裝置，通過利用物料托架使芯模懸空的結構，從而使玻纖型材的中空部位便于受力，以利于實現沖孔。設置的自動進料裝置，可以實現程序控制的自動進料，從而大幅降低勞動強度，提高加工精度。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
圖1為本發明的主視結構示意圖。
[0012]圖2為本發明的俯視結構示意圖。
[0013]圖3為本發明的右視結構示意圖。
[0014]圖4為本發明中氣動控制結構示意圖。
[0015]圖中:機架I，主液壓缸2，動力裝置3，第一壓緊缸4，物料托架5，托板6，模具7，沖壓頭71，外模72，芯模73，第二壓緊缸8，送料氣缸9，壓緊換向閥10，送料換向閥11，氣壓系統12。
【具體實施方式】
[0016]如圖1~4中，一種用于玻纖型材的沖孔裝置，包括機架I，在機架I的一側還設有動力裝置3，動力裝置3通過傳動機構與氣壓系統12和液壓系統連接。
[0017]機架I上安裝有模具7，機架I頂部設有主液壓缸2，模具7的沖壓頭71與主液壓缸2的活塞桿連接，模具7的外模72與機架I固定連接，模具7的芯模73懸空位于外模72內，芯模73 —端與物料托架5固定連接，優選所述的物料托架5位于出料的一端，以利于上料，在芯模73上設有與沖壓頭71相對應的通孔。由此結構，當動力裝置3驅動液壓系統，主液壓缸2的活塞桿下行，沖壓頭71直接在玻纖型材的上表面和下表面沖出通孔。由于芯模73的存在,玻纖型材受力在芯模73表面,與沖壓頭71形成剪切力，從而利于沖壓,不會損壞玻纖型材的外表面。
[0018]如圖1、2中所示，所述的物料托架5固定安裝在與機架I連接的托板6上，物料托架5的長度略大于待加工物料長度。由此結構，用于限定芯模73的位置。
[0019]如圖1~4中所示，還設有送料裝置，送料裝置的結構為:分別位于機架I兩側的第一壓緊缸4和第二壓緊缸8，第一壓緊缸4和第二壓緊缸8用于壓緊物料，即玻纖型材，第一壓緊缸4和第二壓緊缸8的活塞桿與送料氣缸9的活塞桿固定連接，送料氣缸9的缸體固定安裝在機架I上。優選的，送料氣缸9的活塞桿還通過導軌與機架I的底面滑動連接，以確保進料平穩。
[0020]如圖1中所示，所述的送料氣缸9的軸線與物料托架5的軸線平行，第一壓緊缸4和第二壓緊缸8的軸線與送料氣缸9的軸線垂直。
[0021]如圖4中，送料氣缸9與送料換向閥11連通，第一壓緊缸4和第二壓緊缸8并聯后與壓緊換向閥10連通，由此簡化了第一壓緊缸4和第二壓緊缸8的驅動結構。
[0022]使用時，將玻纖型材物料套在物料托架5上，玻纖型材被定位到第一個孔的位置，主液壓缸2動作，活塞桿伸出帶動沖壓頭71，沖壓頭71穿過玻纖型材和外模72、芯模73在玻纖型材上加工出通孔，主液壓缸2的活塞桿縮回。壓緊換向閥10動作，高壓氣體使第一壓緊缸4和第二壓緊缸8的缸體下行，將玻纖型材壓緊，送料換向閥11動作，送料氣缸9的活塞桿伸出，帶動第一壓緊缸4和第二壓緊缸8向圖1中的左側移動，玻纖型材相應向左移動，到達預定位置后，送料氣缸9停止，主液壓缸2動作沖孔。第一壓緊缸4和第二壓緊缸8將玻纖型材松開，送料氣缸9的活塞桿縮回，第一壓緊缸4和第二壓緊缸8向圖1中的右側移動，主液壓缸2動作，活塞桿縮回。如此循環，在玻纖型材上自動沖出多個孔。
[0023]上述的實施例僅為本發明的優選技術方案，而不應視為對于本發明的限制，本發明的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內的等同替換改進，也在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于玻纖型材的沖孔裝置，包括機架(1)，機架(I)上安裝有模具(7)，其特征是:機架(I)頂部設有主液壓缸(2)，模具(7)的沖壓頭(71)與主液壓缸(2)連接，模具(7)的外模(72)與機架(I)固定連接，模具(7)的芯模(73)懸空位于外模(72)內，芯模(73)的一端與物料托架(5 )固定連接，在芯模(73 )上設有與沖壓頭(71)相對應的通孔。2.根據權利要求1所述的一種用于玻纖型材的沖孔裝置，其特征是:所述的物料托架(5)固定安裝在與機架(I)連接的托板(6)上，物料托架(5)的長度大于待加工物料長度。3.根據權利要求1或2所述的一種用于玻纖型材的沖孔裝置，其特征是:還設有送料裝置，送料裝置的結構為:分別位于機架(I)兩側的第一壓緊缸(4)和第二壓緊缸(8)，第一壓緊缸(4)和第二壓緊缸(8)與送料氣缸(9)固定連接，送料氣缸(9)固定安裝在機架(I)上。4.根據權利要求3所述的一種用于玻纖型材的沖孔裝置，其特征是:所述的送料氣缸(9)的軸線與物料托架(5)的軸線平行，第一壓緊缸(4)和第二壓緊缸(8)的軸線與送料氣缸(9)的軸線垂直。5.根據權利要求1或2所述的一種用于玻纖型材的沖孔裝置，其特征是:在機架(I)的一側還設有動力裝置(3)，動力裝置(3)通過傳動機構與氣壓系統(12)和液壓系統連接。6.根據權利要求3所述的一種用于玻纖型材的沖孔裝置，其特征是:送料氣缸(9)與送料換向閥(11)連通，第一壓緊缸(4)和第二壓緊缸(8)并聯后與壓緊換向閥(10)連通。
【專利摘要】一種用于玻纖型材的沖孔裝置，包括機架，機架上安裝有模具，機架頂部設有主液壓缸，模具的沖壓頭與主液壓缸連接，模具的外模與機架固定連接，模具的芯模懸空位于外模內，芯模兩端與物料托架固定連接，在芯模上設有與沖壓頭相對應的通孔。所述的物料托架固定安裝在與機架連接的托板上，物料托架的長度大于兩倍的待加工物料長度。本發明提供的一種用于玻纖型材的沖孔裝置，通過利用物料托架使芯模懸空的結構，從而使玻纖型材的中空部位便于受力，以利于實現沖孔。
【IPC分類】B26D7/06, B26F1/14, B26F1/02
【公開號】CN105643710
【申請號】
【發明人】李廣軍
【申請人】宜昌綠大州新材料開發有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月13日