一種混凝土生產細骨料預冷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及混凝土生產領域，尤其涉及一種混凝土生產細骨料預冷裝置。
【背景技術】
[0002]所謂混凝土預冷，就是在混凝土拌和前對其原材料進行冷卻。混凝土原材料通常包括粗骨料、細骨料、膠凝材料(水泥、煤灰等)、水、外加劑等。目前，骨料風冷、加片冰和冷水拌和是預冷混凝土生產的常用預冷技術，在大型水電站工程等大體積混凝土工程的建設中，已經得到廣泛應用。骨料風冷只針對粗骨料，細骨料由于空隙太小不能進行風冷。骨料風冷又可細分為地面風冷和拌和樓風冷。地面風冷需設置一次風冷料倉，一次風冷料倉體積大、結構設計要求高、建設工期長，鋼筋及預埋件制作量大。大體積混凝土工程經常位于高山峽谷地區，地形復雜，建一座一次風冷料倉所做的場地平整開挖量極大，進一步增加了一次風冷的直接成本。生產片冰需設置制冰樓，制冰樓工藝復雜、設備多、鋼結構用金結量大。
[0003]此外，骨料風冷與片冰生產制冷負荷較大，所配套的制冷系統容量也較大，因此需要大量制冷劑。現有技術中的骨料風冷配套的制冷系統絕大多數采用濃度99.8%的液氨作為制冷劑，充氨量一般在1t?60t之間。液氨是易揮發、有強烈刺激性氣味的劇毒化學物質，大幅增加了預冷裝置的危險性。
[0004]細骨料的冷卻曾經有液氮真空冷卻和在細骨料堆中埋冷卻水管兩種方式，前者易凍結成塊，后者降溫慢效率低，因此以上兩種細骨料冷卻方式早已沒不再應用。
[0005]目前還沒有更科學的對混凝土原材料中的細骨料進行冷卻的技術。如果能對細骨料進行冷卻，一方面能突破或穩定目前最低出機口溫度，另一方面可以減少一次風冷料倉或制冰樓的設置，即工程中經常存在這樣一種情況:在運用某一種或者兩種預冷措施后，離設計的出機口溫度僅僅只差I?2°C，必須再多加一項預冷技術措施。比如，在采取拌和樓料倉一次風冷、加片冰和冷水拌作為預冷措施，出機口溫度僅僅較設計值差I?2°C，必須再增加地面一次風冷作為補充。因此，如果采用細骨料預冷，可減少地面一次風冷，或者采用兩次風冷時省去制冰樓。
【發明內容】
[0006]本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作方便、安全性高且成本低的混凝土生產細骨料預冷裝置。
[0007]為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案:
一種混凝土生產細骨料預冷裝置，包括冷卻料倉、真空栗、風機和制冷裝置，所述真空栗與所述冷卻料倉連通，所述制冷裝置與所述冷卻料倉連通，所述風機設置在所述冷卻料倉內。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進:
所述冷卻料倉上設有進料裝置、輸送裝置和出料裝置，所述進料裝置設置所述冷卻料倉第一端的上部，所述出料裝置與所述冷卻料倉第二端的下部，所述輸送裝置設置在所述冷卻料倉內，且對接于所述進料裝置與出料裝置之間。
[0009]所述進料裝置包括進料斗和進料控制閥，所述進料控制閥設置所述進料斗的下端。
[0010]所述出料裝置包括出料斗和出料控制閥，所述出料控制閥設置在所述出料斗的下端。
[0011]所述制冷裝置包括蒸發器，所述蒸發器設置在所述冷卻料倉內，所述蒸發器下方設有與所述冷卻料倉外部連通的接水盤。
[0012]所述真空栗包括吸氣裝置，所述吸氣裝置的吸氣口設置在所述冷卻料倉內。
[0013]與現有技術相比，本發明的優點在于:
本發明的混凝土生產細骨料預冷裝置，需對冷卻料倉內細骨料進行冷卻時，首先啟動真空栗，冷卻料倉內空氣被真空栗抽出倉外，使得倉內壓力降低，細骨料含有的水分在低壓環境下迅速汽化，從細骨料中吸收大量熱量，迅速降低細骨料溫度，水汽化后形成水蒸氣進入空氣，當冷卻料倉內壓力降低至目標值，啟動風機和制冷裝置進行制冷，風機運行使得空氣在冷卻料倉內循環，經過制冷裝置的低溫制冷劑與蒸發器外的水蒸氣換熱，將水蒸氣內熱量帶出冷卻料倉外，空氣濕度降低，在風機作用下空氣流經細骨料表面時又可加快細骨料表面蒸發，從而達到了快速對冷卻料倉內細骨料進行冷卻的目的，即本發明利用細骨料自身含有的水分作為制冷劑，充分發揮水汽化時的降溫能力，迅速降低細骨料溫度，而不需要采用液氨等作為制冷劑，不僅結構簡單、操作方便，而且安全性高，成本低。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明混凝土生產細骨料預冷裝置的結構示意圖。
[0015]圖中各標號表示:
1、冷卻料倉;2、真空栗;21、吸氣裝置;3、風機;4、制冷裝置;41、蒸發器;42、接水盤;5、進料裝置;51、進料斗；52、進料控制閥；6、輸送裝置;7、出料裝置;71、出料斗;72、出料控制閥。
【具體實施方式】
[0016]以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明。
[0017]圖1示出了本發明混凝土生產細骨料預冷裝置的一種實施例，該混凝土生產細骨料預冷裝置包括冷卻料倉1、真空栗2、風機3和制冷裝置4，真空栗2與冷卻料倉I連通，制冷裝置4與冷卻料倉I連通，風機3設置在冷卻料倉I內，需對冷卻料倉I內細骨料進行冷卻時，首先啟動真空栗2，冷卻料倉I內空氣被真空栗2抽出倉外，使得倉內壓力降低，細骨料含有的水分在低壓環境下迅速汽化，汽化過程中從細骨料中吸收大量熱量，迅速降低細骨料溫度，水汽化后形成水蒸氣進入空氣，當冷卻料倉I內壓力降低至目標值，啟動風機3和制冷裝置4進行制冷，風機3運行使得空氣在冷卻料倉I內循環，經過制冷裝置4的低溫制冷劑與水蒸氣換熱，將水蒸氣內熱量帶出冷卻料倉I外，倉內空氣濕度降低，在風機3作用下空氣流經細骨料表面時又可加快細骨料表面蒸發，從而達到了快速對冷卻料倉I內細骨料進行冷卻的目的，即本發明利用細骨料自身含有的水分作為制冷劑，充分發揮水汽化時的降溫能力，迅速降低細骨料溫度，而不需要采用液氨等作為制冷劑，不僅結構簡單、操作方便，而且安全性高，成本低。
[0018]本實施例中，冷卻料倉I上設有進料裝置5、輸送裝置6和出料裝置7，進料裝置5設置冷卻料倉I第一端的上部，出料裝置7與冷卻料倉I第二端的下部，輸送裝置6設置在冷卻料倉I內，且對接于進料裝置5與出料裝置7之間，輸送裝置6從冷卻料倉I的第一端將細骨料輸送至冷卻料倉I的第二端，可以將細骨料在冷卻料倉I內盡可能地均勻鋪開，使對細骨料的冷卻更加充分，進料裝置5和輸送裝置6可連續工作，保證預冷細骨料的連續生產，提高了生產效率，充分滿足預冷混凝土生產需要。
[0019]本實施例中，進料裝置5包括進料斗51和進料控制閥52，進料控制閥52設置進料斗51的下端，出料裝置7包括出料斗71和出料控制閥72，出料控制閥72設置在出料斗71的下端，細骨料可以存儲在進料斗51和出料斗71中，并分別通過進料控制閥52和出料控制閥72控制開啟或關閉，在生產過程中，可保證進料斗51和出料斗71內始終有一定厚度的細骨料，以隔絕冷卻料倉I外的大氣。
[0020]本實施例中，制冷裝置4包括蒸發器41，蒸發器41設置在冷卻料倉I內，蒸發器41下方設有與冷卻料倉I外部連通的接水盤42，水蒸氣在蒸發器41外換熱表面放熱冷凝為液體水，液體水流入蒸發器41下面的接水盤42排出冷卻料倉I。
[0021 ]本實施例中，真空栗2包括吸氣裝置21，吸氣裝置21的吸氣口設置在冷卻料倉I內。
[0022]雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發明技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種混凝土生產細骨料預冷裝置，其特征在于:包括冷卻料倉(I)、真空栗(2)、風機(3)和制冷裝置(4)，所述真空栗(2)與所述冷卻料倉(I)連通，所述制冷裝置(4)與所述冷卻料倉(I)連通，所述風機(3)設置在所述冷卻料倉(I)內。2.根據權利要求1所述的混凝土生產細骨料預冷裝置，其特征在于:所述冷卻料倉(I)上設有進料裝置(5)、輸送裝置(6)和出料裝置(7)，所述進料裝置(5)設置所述冷卻料倉(I)第一端的上部，所述出料裝置(7)與所述冷卻料倉(I)第二端的下部，所述輸送裝置(6)設置在所述冷卻料倉(I)內，且對接于所述進料裝置(5)與出料裝置(7)之間。3.根據權利要求2所述的混凝土生產細骨料預冷裝置，其特征在于:所述進料裝置(5)包括進料斗(51)和進料控制閥(52)，所述進料控制閥(52)設置所述進料斗(51)的下端。4.根據權利要求2所述的混凝土生產細骨料預冷裝置，其特征在于:所述出料裝置(7)包括出料斗(71)和出料控制閥(72)，所述出料控制閥(72)設置在所述出料斗(71)的下端。5.根據權利要求1至4中任一項所述的混凝土生產細骨料預冷裝置，其特征在于:所述制冷裝置(4)包括蒸發器(41)，所述蒸發器(41)設置在所述冷卻料倉(I)內，所述蒸發器(41)下方設有與所述冷卻料倉(I)外部連通的接水盤(42)。6.根據權利要求1至4中任一項所述的混凝土生產細骨料預冷裝置，其特征在于:所述真空栗(2)包括吸氣裝置(21)，所述吸氣裝置(21)的吸氣口設置在所述冷卻料倉(I)內。
【專利摘要】本發明公開了一種混凝土生產細骨料預冷裝置，包括冷卻料倉、真空泵、風機和制冷裝置，所述真空泵與所述冷卻料倉連通，所述制冷裝置與所述冷卻料倉連通，所述風機設置在所述冷卻料倉內，本發明的混凝土生產細骨料預冷裝置具有結構簡單、操作方便、安全性高且成本低等優點。
【IPC分類】B28C7/00
【公開號】CN105643803
【申請號】
【發明人】陳笠, 曾凡杜, 韓可林, 劉菊紅, 李躍興, 涂懷健, 于永軍, 張祖義
【申請人】中國水利水電第八工程局有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月17日