超薄石材切割機及其加工方法
【專利說明】超薄石材切割機及其加工方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明屬于石材切割機技術領域，具體地說，涉及一種能夠一次性切割四個面的超薄石材切割機及其加工方法。
【背景技術】
[0003]現有的石材切割機，簡單地說就是單片切割機，即電機帶動單個刀片進行的石材的單面切割工作，其中切割的工作原理是電機帶動刀片通過超高的轉速實現對石材的切害J。電機通電后通過傳送帶帶動裝有刀片的軸實現刀片的高速旋轉，裝有石材的工作臺根據尺寸前后進給，從而實現對石材單個面的切割。
[0004]上述普通的通過電機帶動傳送帶連接的刀片進行高速旋轉，移動工作臺完成對石材的切割的單片切割機的主要缺陷是:第一、工作效率慢，通常來講，對帶切割石材板料的四個邊尺寸都有相當精確的要求，而單片切割機對石材板料的一個面進行切割之后，需要把板料旋轉90°進行切割第二個面，工作效率較緩慢。第二、原料利用率較低，通過單片切割這種方法，往往對切割余料浪費較嚴重，無法有效利用剩余材料。第三，在切割過程中，板料易動，易碎，造成尺寸精度不尚，廣生廢品。
【發明內容】
[0005]本發明提供了一種超薄石材切割機及其加工方法，可以解決目前單片切割機加工規格超薄板材易動、易碎、工作效率慢以及原料利用率低的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案予以實現:
一種超薄石材切割機，包括，
第一電機組，包括兩個電機，每個所述電機連接一個切割刀片；
第二電機組，包括兩個電機，每個所述電機連接一個切割刀片；
滑動架，用于固定所述第一電機組；
第一固定架，用于支撐所述滑動架，所述第一固定架的頂部設有第一組導軌，所述滑動架沿所述第一組導軌滑動；
第二固定架，用于固定所述第二電機組，且所述第二固定架上設有第二組導軌，所述第二組導軌與所述第一固定架的下部連接且與所述第一組導軌異面垂直；
工作臺，安裝在所述第二組導軌上，用于承載超薄石材；
第一控制器，設置在滑動架上，用于控制滑動架的運動以及第一電機組的工作狀態； 第二控制器，設置在第二固定架上，用于控制第二電機組的工作狀態以及工作臺的運動。
[0007]進一步地，所述超薄石材的厚度范圍在3-12mm之間，長度范圍在370-2400mm之間，寬度范圍在370-580mm之間。
[0008]進一步地，所述第一控制器設有控制所述第一電機組連接的兩個切割刀片之間距離的操控程序及按鈕。
[0009]進一步地，所述第二控制器設有控制所述第二電機組連接的兩個切割刀片之間距離的操控程序及按鈕。
[0010]進一步地，所述第一組導軌為平行設置的兩條導軌。
[0011]進一步地，所述第二組導軌為平行設置的兩條導軌。
[0012]進一步地，所述第一控制器、第二控制器均為數控調節。
[0013]上述超薄石材切割機的加工方法，包括以下步驟:
首先，根據欲加工成型的超薄石材的尺寸，通過第一控制器調整第一電機組的兩個電機所帶動的切割刀片之間的距離，通過第二控制器調整第二電機組的兩個電機所帶動的切割刀片之間的距離；
然后，待加工超薄石材置于工作臺上，數控調節第一控制器，啟動第一電機組，操控滑動架帶動第一電機組沿第一組導軌運動，對超薄石材沿Y方向的兩個面進行剖切，Y方向剖切完畢之后，關閉第一電機組并退回到初始位置；
然后數控調節第二控制器，啟動第二電機組，操控工作臺在第二組導軌上沿X方向運動，第二電機組為固定模式，第二電機組對工作臺上的超薄石材沿X方向的兩個面進行剖切，關閉第二電機組，工作臺退回到初始位置，取下加工成型的超薄石材。
[0014]為提高工作效率，同時降低材料的浪費，提高利用率，本發明的切割機主要針對以上幾點進行了改良。從單刀片運作變為四刀片同時運作，通過數控調整每組刀片之間的距離實現對加工產品尺寸的控制，同時通過合理化的分配原料的切割尺寸，可以將余料切割成不同尺寸的成品，減少不必要的浪費。
[0015]與現有技術相比，本發明的優點和積極效果是:
本發明的超薄石材切割機是超薄板材成品自動四刀連續切設備，對剖后的板材在本設備上可一次加工成型，精度、效率一流。工作時，兩切片同時切割板材，規避了薄板易碎，易動的風險，成材率大大提高，是目前切割超薄板材最理想的機型。
【附圖說明】
[0016]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
圖1是本發明所述超薄石材切割機具體實施例的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明。應當理解，此處所描述的實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0018]參考圖1所示，該實施例是一種超薄石材切割機，其包括第一電機組10、第二電機組20、滑動架30、第一固定架40、第二固定架50、工作臺60、第一控制器70、第二控制器80;
其中，第一電機組1包括電機11和電機12，電機11通過皮帶傳動連接切割刀片13，電機12通過皮帶傳動連接切割刀片14;
第二電機組20包括電機21和電機22，電機21通過皮帶傳動連接切割刀片23，電機22通過皮帶傳動連接切割刀片24;
滑動架30用于固定第一電機組10，滑動架30為矩形框架結構，第一電機組10固定連接在滑動架30的下邊框上；第一控制器70固定在滑動架30的下邊框一側，用于控制滑動架30的運動以及電機11、電機12的工作狀態;第一控制器70還設有控制第一電機組1中的切割刀片13和切割刀片14之間距離的操控程序及按鈕。
[0019]第一固定架40用于支撐滑動架30，第一固定架40的頂部設有第一組導軌41，滑動架30沿第一組導軌41滑動，第一組導軌41為平行設置的兩條導軌。
[0020]第二固定架50用于固定第二電機組20，且第二固定架50上設有第二組導軌51，第二組導軌51為平行設置的兩條導軌