一種酚醛模塑料熱切粒工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種酚醛模塑料熱切粒工藝，屬于酚醛模塑料加工領域。
【背景技術】
[0002]目前，酚醛塑料生產在國內外絕大部分都是用雙輥開煉機或者螺桿機生產，壓片，輸送帶或者皮帶輸送冷卻，再用粉碎機粉碎。而且粉碎多用錘片式粉碎機。使用粉碎機粉碎粉塵非常大，40目以下的篩除粉達到20-35%，即使換了熱態錘片粉碎40目以下篩除粉也不理想，而且熱態粉碎機粉碎無法滿足高玻纖(40%)含量的高性能酚醛模塑料的生產要求，在粉碎過程中發熱量大，使酚醛模塑料在粉碎機內軟化，堵塞粉碎機及篩網孔，無法連續生產。隨著社會發展和技術進步，有些酚醛模塑料下游客戶已經開始使用打餅高頻預熱技術，要求酚醛模塑料含40目甚至20目以下粉料越少越好。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種酚醛模塑料熱切粒工藝，能穩定連續生產，產品顆粒及質量均勻穩定，含細粉量少，玻纖等增強纖維破壞量少的酚醛模塑料熱態切粒工藝。
[0004]為解決以上技術問題，本發明提供如下技術方案:其工藝步驟如下:(I)原材料預處理:把原材料粉碎到粒徑Imm以下，除鐵和除雜質；(2)原料球磨:使用加陶瓷球的球磨機，把預處理過的酚醛樹脂、催化劑、脫模劑放入球磨機球磨4-24小時；(3)配料混合:把原材料按配方投入混合機，混合5-30分鐘；(4)擠出:把混合好的原料加入單螺桿擠出機，在保證擠出口出料溫度在100-135°C范圍內設定各區溫度;在出口定期取樣測試流動性，以確定該批次是否合格；(5 )輥壓:使用直徑0.2-1.2米的雙輥把擠出機擠出的物料壓成2-20mm的料片，雙棍內通冷卻水，雙輥表面5-45°C; (6)輸送切條;壓片之后通過寬度和雙輥寬度一樣，
0.2-1.2米長的不銹鋼封閉輸送帶，輸送帶上通40-60°C的熱風，經過自制切刀，把料片切成同輸送方向垂直0.2-0.8mm寬度的長條；(7)輸送切粒:切好的長條進入與上段輸送帶方向垂直的另一條封閉式的輸送帶，長條方向與本段輸送方向一致，輸送帶長度大于上段輸送帶的寬度，最長不超過3米，封閉式，輸送帶內部通入50-100°C的熱風，保證長條未硬化，之后進入自制切粒機，切成1-8mm長度；(8)鼓風輸送篩選包裝:把切好的顆粒，通過鼓風機鼓風風選輸送，在各出料口分別放置一個磁力架除鐵，顆粒大于8mm的顆粒通過原材料預處理粉碎回用，顆粒小于20目的也作為回用，其余成品包裝出廠。
[0005]步驟(6)中，在自制切刀和切粒機刀架軸內通入冷卻水，使刀片冷卻不粘料。
[0006]本發明涉及的這種酚醛模塑料熱切粒工藝，在出口定期取樣測試流動性，以確定該批次是否合格;輥壓成片，輸送切條，再垂直熱風輸送切粒，經過鼓風輸送篩選包裝。這種酚醛模塑料熱態切粒工藝對原材料進行預處理，含鐵很低，同時不用錘片式粉碎機粉碎，避免在粉碎過程中過多錘片金屬粉末掉入成品中(高玻纖增強的酚醛模塑料在冷態下非常硬，錘片粉碎的時候磨損很嚴重，磨損掉的金屬粉末會進入成品中)，在常態油中的電氣強度能達到15_20KV/mm。
[0007]酚醛模塑料熱態切粒工藝將預處理過部分樹脂、催化劑、脫模劑球磨4-24小時，可以使脫模劑和催化劑很好的分散到酚醛樹脂里面，配料高速混合后，經過擠出機均勻穩定擠出，產品能連續穩定生產，一致性很好，大批量生產后不容易出現粘膜現象。
[0008]酚醛模塑料熱態切粒工藝將擠出料輥壓成片，輸送帶輸送切條，再垂直熱風輸送切粒。剛從擠出機擠出料溫在90-135°C，料片被輥壓之后是軟的，通過自制切刀，可以很容易切成條狀，再通過垂直輸送，輸送過程中輸送帶內部通入50-100°C的熱風，保證長條未硬化，進入自制切粒機，實現熱切粒。這樣顆粒大小均一，增強纖維被破壞的很少，同時粉末很少，成品率高，節約了能耗和勞動成本，同時優化了生產環境。由于料片是在熱軟狀態下切成顆粒的，粉塵少，成品率高，可達到95%以上的成品。
【具體實施方式】
[0009]總工藝流程:原材料預處理(粉碎除鐵除雜質)一球磨(部分酚醛樹脂、催化劑和脫模劑)一配料混合一擠出檢測一$昆壓一輸送切條一轉向輸送切粒一鼓風輸送篩選包裝。
[0010]如工藝流程所示，這種酚醛模塑料熱態切粒工藝是:(I)將原材料(顆粒直徑大于3mm的原料，例如，雖然酚醛樹脂基本要求原料廠粉碎好，但是有部分低軟化點樹脂儲存時間長后會結塊，自制樹脂，回用的大顆粒酚醛模塑料等原材料)用樹脂粉碎機粉碎到粒徑為小于或等于Imm的顆粒;把各原材料投入各自專用料倉，各料倉上方有孔徑小于等于30mm的正方形篩孔的不銹鋼篩網，篩除包裝袋內膜碎片或者其他原料廠可能不小心掉入的異物和其它異物，篩網下方為磁力架，使用的磁棒表磁9000高斯以上，除去含鐵雜質。
[0011](2)使用球磨機，把預處理過部分樹脂、催化劑、脫模劑球磨24小時，球磨機使用陶瓷球球磨，在球磨投料的時候使用自制球磨投料裝置。
[0012](3)按配方把球磨料和剩余的原材料投入混合機混合25分鐘;為減少粉塵溢出，使用自制防塵下料裝置。
[0013](4)混合好的物料通過防塵加料倉加入單螺桿擠出機，使用自動加料裝置保證擠出機能連續大規模生產，用紅外溫度計測量出料口的料溫，把料溫控制在100-135°C范圍，例如一區設定溫度為60°C，二區設定100°C，三區設定105°C，生產過程中可通過擠出機各區溫控來設定控制，出料口溫度過低會導致物料不夠熟，過高會導致物料硬化成廢料;每30分鐘在出口定時取樣測試流動性，以確定該批次是否合格。
[0014](5)擠出料經過雙輥，輥壓成片，雙輥直徑0.25米，長0.5米，內部通入20 °C冷卻水，保證雙輥表面溫度不高于45°C，雙輥間距調至合適，使得輥壓出的料片厚度為10mm。
[0015](6)輥壓好的料片進入不銹輸送帶輸送，輸送帶寬0.5米，長I米，輸送帶表面上方1cm處封蓋子，通入50 V熱風，以保證料片在進入切刀前較軟，方便切條;之后輸送進入自制切刀，切成5mm寬度的長條，刀長0.5米，刀架直徑150mm，裝上刀之后直徑160mm，刀架內軸中空，通入15°C冷卻水，保證在切條過程中及時冷卻刀片，不粘料，堵料造成停機。
[0016](7)切好的料條，通過導料槽進入下方垂直方向輸送輸送帶，輸送帶長度1.5米，封閉式，內部通入80°C熱風，以延緩料條硬化，之后送入切粒機，切粒機刀長0.5米，直徑150mm，經切粒機切成長度0.5-101111]1長度的顆粒，最好為1-81111]1長度。
(8 )切好的顆粒經過鼓風機輸送，通過風選進入三個料倉，前料倉為粗料倉，長度大于1mm的長條進入，中料倉為成品倉小于1mm的料進入，20目成品率就能高于90%，而普通粉碎機粉碎40目成品率才75-80%，后料倉為細粉倉，細粉度低于20目的進入。粗料倉中的料可重新粉碎連同細粉料一起加入配方中。
[0017]本發明所述的【具體實施方式】并不構成對本申請范圍的限制，凡是在本發明構思的精神和原則之內，本領域的專業人員能夠做出的任何修改、等同替換和改進等均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種酚醛模塑料熱切粒工藝，其特征在于，其工藝步驟如下:(I)原材料預處理:把原材料粉碎到粒徑Imm以下，除鐵和除雜質；(2)原料球磨:使用加陶瓷球的球磨機，把預處理過的樹脂、催化劑、脫模劑放入球磨機球磨4-24小時；(3)配料混合:把原材料按配方投入混合機，混合5-30分鐘；(4)擠出:把混合好的原料加入單螺桿擠出機，在保證擠出口出料溫度在100-135°C范圍內設定各區溫度;在出口定期取樣測試流動性，以確定該批次是否合格；(5)輥壓:使用直徑0.2-1.2米的雙輥機，把擠出機擠出的物料輥壓成2-20mm的料片，輥筒內部通冷卻水，雙輥表面5-450C ； (6)輸送切條;壓片之后通過寬度和雙輥長相等，0.2-1.2米長的不銹鋼封閉輸送帶，輸送帶上通40-60°C的熱風，經過自制切刀，把料片切成同輸送方向垂直2-8mm寬度的長條；(7)輸送切粒:切好的長條通過導槽進入與上段輸送帶方向垂直的另一條封閉式的輸送帶，長條方向與本段輸送方向一致，輸送帶長度大于上段輸送帶的寬度，最長不超過3米，封閉式，輸送帶內部通入50-100°C的熱風，保證長條未硬化，之后進入自制切粒機，切成1-8mm長度；(8)鼓風輸送篩選包裝:把切好的顆粒，通過鼓風機鼓風風選輸送，在各出料口分別放置一個磁力架來除鐵，大于8mm的顆粒通過原材料預處理粉碎回用，顆粒小于20目的也作為回用，其余成品包裝出廠。2.根據權利要求1所述的一種酚醛模塑料熱切粒工藝，其特征在于，步驟(I)中，用樹脂粉碎機將原材料粉碎到粒徑為Imm以下;把各原材料投入各自專用料倉，各原料倉上方有孔徑小于等于30mm的正方形篩孔的不銹鋼篩網，篩除包裝袋內膜碎片或者其他原料廠可能掉入的異物和其它異物，篩網下方為磁力架，使用的磁棒表磁9000高斯以上。3.根據權利要求1所述的一種酚醛模塑料熱切粒工藝，其特征在于，步驟(4)中，采用自動加料裝置，用紅外溫度計測量出料口的料溫;每15-60分鐘在出口定時取樣測試流動性。4.根據權利要求1所述的一種酚醛模塑料熱切粒工藝，其特征在于，步驟(6)中；在自制切刀和切粒機刀架軸內通入冷卻水，使刀片冷卻不粘料。
【專利摘要】本發明提供一種酚醛模塑料熱切粒工藝，原材料預處理：把原材料粉碎到粒徑1mm以下，除鐵和除雜質；原料球磨：使用加陶瓷球的球磨機，把預處理過的樹脂、催化劑、脫模劑放入球磨機球磨4-24小時；配料混合：把原材料按配方投入混合機，混合5-30分鐘；擠出：把混合好的原料加入單螺桿擠出機，在保證擠出口出料溫度在100-135℃范圍內設定各區溫度；在擠出口定期取樣測試流動性，以確定該批次是否合格；之后經輥壓，在保證料片是熱和軟的條件下，輸送切條，再切粒，這樣制成的顆粒大小均勻，增強纖維被破壞的很少，同時粉末很少，成品率高，節約了能耗和勞動成本，同時優化了生產環境。
【IPC分類】B29B9/06
【公開號】CN105643830
【申請號】
【發明人】邱維, 邱家會, 周仁雄, 李柳萍, 龍麗萍, 裴慶民
【申請人】廣西信和新合成材料有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月23日