于給送流體塑料的注射成型單元的標準的注射成型機器以及工具可用于該方法，這些設備、機器和工具在現有工序中使用，且它們的操作可靠地被控制。不需要另外的投資，因此，家用洗衣機的本發明的塑料桶的制造成本不會上升。
【附圖說明】
[0026]下面，參看附圖使用桶的例子和用于制造桶的方法更詳細地示例描述本發明的塑料構件及其制造方法，附圖包括:
[0027]圖1示出了通過軸線所作的桶側壁的剖視圖；
[0028]圖2示出了桶側壁的俯視圖；
[0029]圖3示出了現有的桶的與接合線的徑向尺度成直角地切開的接合線；
[0030]圖4示出了使用本發明的方法制造的桶中的與接合線的徑向尺度成直角地切開的接合線-變型I;
[0031]圖5示出了接合線-變型2;
[0032]圖5A示出了接合線-變型3;
[0033]圖6示出了接合線-變型4。
【具體實施方式】
[0034]圖1示出了通過滾筒軸線6的成直角的使用注射成型方法制造為一體的桶側壁的剖視圖。該圖中示出的實施例包括桶的后壁10，所述后壁具有用于滾筒軸的軸承保持器1、向圓柱形桶殼的過渡區域5、用于接合和以螺紋方式連接桶殼的保持器12以及模制成型的加強肋9。側壁10的厚度以及加強肋9的高度由于強度原因從軸承保持器I到桶殼減小。桶側壁10具有三個接合線2，所述接合線沿直線從軸承保持器I徑向向外延伸到邊緣。接合線2在所有圖中以虛線示出。
[0035]圖2示出了桶側壁10的俯視圖。在該視圖中，在此提供的桶與現有實施方式的桶沒有什么不同。作為桶的特征的接合線2的特殊的特征可在圖4、5、5A和6中看出。這些圖示出了沿與接合線的徑向延伸尺度成直角的方向通過桶側壁10的接合線2的剖視圖。接合線2的相交線具有鐘形形狀(圖4和5)，因此比現有的桶中的直的接合線2長很多，例如與圖3中所示的相比。如圖6所示，也可去除內部區域6中的接合線2。接合線2的特殊的實施例意味著，本發明的桶更堅固，且桶更不易于破裂變形。根據構件實施例和制造方法的過程參數，也可形成具有稍有不同形狀的接合線。
[0036]桶側壁10以及設置在中心處并被塑料包圍的軸承保持器I完全通過使用注射成型方法制造。為此，使用具有多個注入口 3的注射成型模具，這是制造較大的桶的標準實配。該方法不需要對注射成型模具的結構進行任何改變。
[0037]在圖2中示例性示出的桶側壁10中，可看到與軸承保持器I同心設置的三個對稱分布的注入口 3，借助于所述注入口 3，流體塑料在注射成型過程中被注入。注入口 3的分布與桶的特定形狀有關。與圖2所示的不同分布的注入口 3事實上是常見的。在注射成型過程中，從每個注入口 3形成流動前沿7、8，且向著彼此移動。流動前沿7、8沿著從軸承保持器I徑向延伸的線達到桶側壁的邊緣，且形成示出的三個接合線3。
[0038]根據本發明，流體塑料借助于其中至少一個注入口3的注射被暫時地中斷，進一步的材料借助于另外的至少一個注入口 3給送。該改變了材料在型腔中的運動。這種運動的改變意味著，流動前沿8的運動，如圖4、5和6中所示，被中斷或放慢。流動前沿7的材料在大的壓力下流過流動前沿7、8的分界面或以凸舌的方式暫時地伸入暫時中斷的流動前沿8中。圖
4、5和6中的較小的箭頭表示暫時中斷的流動前沿8。較大的箭頭表示保持在同樣的壓力下的流動前沿7。
[0039]一旦流動已經越過接合線平面2或接合線平面2已經改變形狀，則所有閥再次打開。這產生這樣的接合線2，所述接合線2的相交線具有圖中示出的形狀。接合線2的鐘形形狀由于熔融塑料與注射成型模具的內壁的附著性以及由于注射成型模具的邊緣處的因冷卻而導致塑料的流動性降低形成。
[0040]材料流的暫時中斷是一種優選的方法變型，因為這允許使用現有設備，這對現有的工序也是標準的。流體塑料的給送通過閥(未示出)控制，所述閥設置在通到注射成型模具的供給管路(也未示出)中。用于控制閥的時間規劃通過模擬確定。在圖2所示的具有三個注入口 3的例子中，借助于兩個注入口 3的流體塑料的給送被暫時地中斷，所述中斷在不同的時刻進行。
[0041 ]當流體塑料的給送被中斷或減小時，在流體前沿7、8相遇時或在流體前沿7、8相遇到一起后不久形成圖4中所示的接合線2的至少局部鐘形形狀。可以看出，接合線2具有較寬的邊緣區域4，其僅示出了較小的形狀變化。邊緣區域的寬度與給送的中斷或減小時間有關。
[0042]圖5示出了在注射成型過程根據一時間規劃控制時形成的接合線2，其中，在流動前沿7、8馬上要相遇之前，在子流7、8的材料流中，子流8被中斷。最終的接合線2與圖4中示出的接合線的不同之處在于，流動前沿7、8的刺入更多地進入到邊緣區域4中。
[0043]在另一種實施例中，圖5中所示的實施例被改進，使得在中斷或減小子流8之后，借助于之前關閉的注入口 3，材料再次被供給到型腔，而借助于至少一個之前打開的注入口 3的材料給送被減小或中斷。這意味著，流動前沿7和8的運動再次變化，特別是運動的變化被顛倒。在該第二步驟中，如圖5A所示，流動前沿7的運動被中斷或減慢，結果使得已經為鐘形的接合線2在中心區域被回推。冷卻意味著，流動性在延續的邊緣區域4’中也被降低，結果使得接合線2僅在該邊緣區域4’中不太明顯地變化。流動前沿8的材料在大的壓力下以凸舌的方式伸入暫時中斷的流動前沿7中或可在一些情況下也流過流動前沿7、8的分界面或接合線。因此，圖5A中示出的流動線2在多個區域中類似地具有相應的鐘形輪廓。
[0044]也可實現圖6中所示的結果。接合線在內部區域中被消除或中斷；換言之，接合線不再可使用現有試驗探測到。在實驗室中執行的斷裂試驗已經表明，與裂縫的邊緣沿著接合線延伸的現有類型的桶相比，材料以完全不規則的方式斷裂。
[0045]圖4、5、5A和6中示出的接合線2在相同的技術條件下產生。接合線2的不同結構僅通過改變用于控制注射過程的時間規劃實現。在此提供的方法可以簡單的方式實現，使得可制造不同形狀的接合線2。因此，所述方法可制造強度至少在某些限度內適于特定的應用場合的桶。
[0046]附圖標記
[0047]I 軸承保持器
[0048]2 接合線
[0049]3 注入口
[0050]4 邊緣區域
[0051]4’鄰接邊緣區域4的邊緣區域
[0052]5 殼表面
[0053]6 內部區域
[0054]7 子流I或子流I的流動前沿I
[0055]8 子流2或子流2的流動前沿2
[0056]9 加強肋
[0057]10 側壁
[0058]11軸承保持器周圍的區域
[0059]12用于桶殼的保持器
【主權項】
1.一種用于洗衣機或洗滌/烘干機的塑料桶，具有接合線，當流體塑料的不同的流動前沿(7，8)在注射成型過程中相遇時產生所述接合線，其特征在于，與近似直線的延伸尺度相比，接合線(2)中的至少一個的形狀在其與所述桶的表面垂直的延伸尺度上變化，且所述接合線(2)在內部區域(6)中至少部分被消除或中斷。2.如權利要求1所述的塑料桶，其特征在于，塑料桶具有設置在桶的側壁(10)中的金屬制的軸承保持器(I)，以保持設置在桶中的衣物滾筒的軸，塑料繞著軸承保持器(I)注射成型，且至少部分中斷的接合線(2)構造在軸承保持器(I)的區域(11)中。3.如權利要求2所述的塑料桶，其特征在于，在軸承保持器(I)的區域(11)中沒有在與所述桶的表面垂直的延伸尺度上以近似直線的輪廓通過材料的接合線(2)。4.如權利要求3所述的塑料桶，其特征在于，所述不在內部區域(6)中至少部分消除或中斷的接合線(2)在其與所述桶的表面垂直的延伸尺度上的輪廓至少部分成鐘形。
【專利摘要】本發明特別是涉及一種塑料容器，其由于制造過程而具有接合線，所述接合線特別是在注射成型過程中借助于多個注入口產生。根據本發明的構件的特征在于，延長的接合線，接合線的形狀已經變化。特別是與其張力垂直地，接合線的相交線具有變形而成鐘形或在一些區域被打斷。所述類似的構件在接合線的區域中具有增大的強度。在接合線的區域中形成裂縫的危險被最小化。在用于制造這種構件的方法中，塑料經由注射成型模具中的至少一個注入口的給送暫時地在減小的壓力下進行或被暫時地中斷。控制經由通到注射成型模具的供給管路中的閥進行。用于控制的時間規劃通過模擬或根據經驗確定。現有的設備和工具可用于該方法，而不需要另外的投資。
【IPC分類】B29C45/00, D06F37/26
【公開號】CN105643865
【申請號】
【發明人】A·扎巴蒂爾, C·匡特, H·賴克內爾, C·特恩-沃德格爾
【申請人】Bsh家用電器有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2009年12月14日