一種五金注塑件的注塑方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及機械加工領域，尤其涉及一種五金注塑方法。
【背景技術】
[0002]塑膠模內五金注塑(Insert molding)是一種成熟的塑膠成型技術，通過在產品結構內部嵌入五金來減薄產品中間厚度，實現產品結構特征和功能。其中，塑膠模內五金注塑一般為通過人工或者機械手將金屬嵌件放置在模具中，合模后，通過注塑啤機把熔融塑膠注入模具型腔里，五金與塑膠合成一體成型，成為不能分離的整體，經冷卻固化后形成特定形狀的產品，再經過頂出機構把產品和水口取出。
[0003]發明人通過上述方法獲取五金注塑產品時，發現以下缺陷:(I)、由于注塑時塑膠處于熔融狀態，溫度較高，成型后從模具頂出，空冷后塑膠具有收縮性，五金無收縮性，塑膠收縮應力導致產品變形，產品平整性差，導致塑膠中的五金凸起容易變形扭曲，不易裝配；
(2)、需要增加人力成本加工整形和檢測五金注塑產品的平面度。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種能過制備出表面平整度較佳的五金注塑件的注塑方法。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明實施例提供了一種五金注塑件的注塑方法，包括:
[0006]獲取預設的目標產品的產品參數，所述目標產品為五金注塑件；
[0007]根據所述產品參數進行模流分析，以獲得所述目標產品中的五金件的預設凸出變形數據；
[0008]根據所述預設凸出變形數據確認所述目標產品的凸出變形部；
[0009]根據所述凸出變形部反向設計模具，其中，所述模具中朝向所述凸出變形部的一個模仁設置凸起，另一個背向所述凸出變形部的模仁設置凹部；
[0010]將五金件嵌設于所述模具中，并將所述模具合模；
[0011 ]對合模的所述模具進行注塑，以獲得所述目標產品。
[0012]其中，所述預設凸出變形數據包括凸出變形區域、凸出變形方向和凸出變形體積。
[0013]其中，所述凸起沿著所述第一方向的厚度大于所述凸出變形部的厚度0.1_，所述凹陷沿著所述第一方向的深度大于所述凸出變形部的厚度0.1mm;其中，所述第一方向為所述凸出變形部的凸出方向。
[0014]其中，所述凸起的周邊設置倒圓角。
[0015]其中，所述凹部的周邊設置倒圓角。
[0016]其中，所述凹部的面積大于所述凸起的面積。
[0017]其中，所述凹部比所述凸起的面積大25mm2。
[0018]其中，在所述對合模的所述模具進行注塑，以獲得所述目標產品的步驟中，包括:
[0019]將所述模具開模，取出所述目標產品。
[0020]其中，通過頂針頂出所述目標產品。
[0021]本發明實施例提供的五金注塑件的注塑方法通過逆向工程原理分析預設的目標產品中的五金件的凸出變形部，根據分析得知的凸出變形數據設計模具，以在與凸出變形部接觸的模仁對應的部位凸設凸起，并且在與凸出變形部遠離的另一個模仁對應的部位設置凹部，通過凸起和凹部反壓突出的五金件，對目標產品進行矯變形，以獲取表面平面度較佳的五金注塑件。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實施例提供的一種五金注塑件的注塑方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0025]下面將結合圖1，對本發明實施例提供的五金注塑件的注塑方法進行詳細介紹。
[0026]請參照圖1，是本發明實施例提供的一種五金注塑件的注塑方法，包括:
[0027]S100:獲取預設的目標產品的產品參數，所述目標產品為五金注塑件；
[0028]具體的，預先獲取將要注塑成型的目標產品的3D圖數據。
[0029]SI 10:根據所述產品參數進行模流分析，以獲得所述目標產品中的五金件的預設凸出變形數據；
[0030]具體的，根據目標產品的3D圖數據，在注塑成型仿真軟件中輸入所需的分析參數:模溫、料溫、注塑時間、保壓時間、V/P轉換、產品體積、鎖膜力等來進行注塑成型方針，分析出目標產品中的五金件在塑膠空冷后可能的預設凸出變形數據。可以理解的，預設凸出變形數據包括凸出變形區域、凸出變形方向和凸出變形體積，以便于確認目標產品的凸出變形部的結構。
[0031 ] S120:根據所述預設凸出變形數據確認所述目標產品的凸出變形部；
[0032]具體的，根據預設凸出變形數據確認目標產品中的五金件在塑膠空冷后的凸出變形部。
[0033]S130:根據所述凸出變形部反向設計模具，其中，所述模具中朝向所述凸出變形部的一個模仁設置凸起，另一個背向所述凸出變形部的模仁設置凹部；
[0034]具體的，模具包括上模仁和下模仁，在此，將與目標產品的凸出變形部相朝向的模仁稱為上模仁，將與目標產品的凸出變形部相背離的模仁稱為下模仁。其中，根據凸出變形部的變形方向選擇對應的模仁設置凸起，該凸起的尺寸與目標產品中的五金件在塑膠空冷后的凸出變形部尺寸相同；下模仁的凹陷部與凸起的尺寸相同，以使模具合模注塑空冷后，目標產品中的五金件空冷變形的凸出變形部能夠在上模仁的凸起的反壓下而使目標產品的表面恢復平整，保證目標產品的表面平整度，利于目標產品的裝配。
[0035]優選的，所述凸起沿著所述第一方向的厚度大于所述凸出變形部的厚度0.1mm，所述凹陷沿著所述第一方向的深度大于所述凸出變形部的厚度0.1mm;其中，所述第一方向為所述凸出變形部的凸出方向。通過將凸起和凹陷的厚度和深度分別比凸出變形部大于
0.1mm來對目標產品的實際注塑過程的實際凸出變形進行修正，更切合實際。
[0036]優選的，凸起的周邊設置倒圓角，凹部的周邊設置倒圓角。其中，通過在凸起和凹部的周邊設置倒圓角，使得目標產品中的五金件在被模具進行反壓矯正變形時，其延展空間能夠更為順滑，進一步提高目標產品的平面度。當然，在其它實施例中，凸起或凹部設置倒圓角亦可。
[0037]優選的，所述凹部的面積大于所述凸起的面積。具體的，所述凹部比所述凸起的面積大25mm2。其中，下模仁的凹部的面積大于上模仁的凸起的面積，使目標產品中的五金件的凸出變形部能夠整塊被反壓，即使得目標產品中的五金件在被模具進行反壓矯正變形時，其延展空間能夠更為順滑，進一步提高目標產品的平面度。
[0038]S140:將五金件嵌設于所述模具中，并將所述模具合模；
[0039]具體的，通過人工或者機械手將五金件放置在模具中，其中，五金件的擺放根據其可能的凸出變形方向進行放置，以使五金件在后續的空冷變形時，其凸出變形部朝向上模仁的凸起。
[0040]S150:對合模的所述模具進行注塑，以獲得所述目標產品；
[0041 ]具體的，對合模的模具的內腔進行塑膠注塑，以形成所需形狀的目標產品。通過模具的凸起和凹陷的預先設計，使得五金注塑件在空冷時，塑膠收縮力方向與五金件矯變形方向相反，以使應力相抵，將目標產品的平面度矯正為水平狀態。
[0042]可以理解的，待目標產品成型后，將模具開模，取出目標產品。優選的，通過頂針頂出目標產品，以防止對目標產品造成損壞。其中，將獲取得到的目標產品的表面平整度進行檢測，記錄數據總結經驗，以減小理論與實踐的差別，最終對目標產品進行批量生產。
[0043]本發明實施例提供的五金注塑件的注塑方法通過逆向工程原理分析預設的目標產品中的五金件的凸出變形部，根據分析得知的凸出變形數據設計模具，以在與凸出變形部接觸的模仁對應的部位凸設凸起，并且在與凸出變形部遠離的另一個模仁對應的部位設置凹部，通過凸起和凹部反壓突出的五金件，對目標產品進行矯變形，以獲取表面平面度較佳的五金注塑件。
[0044]本發明實施例的模塊或單元可以根據實際需求組合或拆分。
[0045]以上是本發明實施例的實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明實施例原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。
[0046]本發明實施例的模塊或單元可以根據實際需求組合或拆分。
[0047]以上是本發明實施例的實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明實施例原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種五金注塑件的注塑方法，其特征在于，包括: 獲取預設的目標產品的產品參數，所述目標產品為五金注塑件； 根據所述產品參數進行模流分析，以獲得所述目標產品中的五金件的預設凸出變形數據； 根據所述預設凸出變形數據確認所述目標產品的凸出變形部； 根據所述凸出變形部反向設計模具，其中，所述模具中朝向所述凸出變形部的一個模仁設置凸起，另一個背向所述凸出變形部的模仁設置凹部； 將所述五金件嵌設于所述模具中，并將所述模具合模； 對合模的所述模具進行注塑，以獲得所述目標產品。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述預設凸出變形數據包括凸出變形區域、凸出變形方向和凸出變形體積。3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述凸起沿著所述第一方向的厚度大于所述凸出變形部的厚度0.1_，所述凹陷沿著所述第一方向的深度大于所述凸出變形部的厚度0.1mm;其中，所述第一方向為所述凸出變形部的凸出方向。4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述凸起的周邊設置倒圓角。5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述凹部的周邊設置倒圓角。6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述凹部的面積大于所述凸起的面積。7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述凹部比所述凸起的面積大25_2。8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，在所述對合模的所述模具進行注塑，以獲得所述目標產品的步驟中，包括: 將所述模具開模，取出所述目標產品。9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，通過頂針頂出所述目標產品。
【專利摘要】本發明公開了一種五金注塑件的注塑方法，包括獲取預設的目標產品的產品參數，目標產品為五金注塑件；根據產品參數進行模流分析，以獲得目標產品中的五金件的預設凸出變形數據；根據預設凸出變形數據確認目標產品的凸出變形部；根據凸出變形部反向設計模具，模具中朝向凸出變形部的一個模仁設置凸起，另一個背向凸出變形部的模仁設置凹部；將五金件嵌設于模具中，并將模具合模；對合模的模具進行注塑，以獲得目標產品。本發明實施例提供的五金注塑件的注塑方法通過逆向工程原理分析預設的目標產品中的五金件的凸出變形部，根據分析設計模具，通過模具中的凸起和凹部反壓突出的五金件，對目標產品進行矯變形。
【IPC分類】B29C45/14
【公開號】CN105643871
【申請號】
【發明人】林志平
【申請人】宇龍計算機通信科技(深圳)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月25日