金剛石繩鋸橡膠注射成型方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型工藝領域，特別地，涉及一種提高金剛石橡膠繩鋸腔與腔之間定位珠固定效果的金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法。
【背景技術】
[0002]金剛石繩鋸作為金剛石工具行業中唯一的韌性工具，在市場上已經取得了越來越廣泛的應用。但隨著金剛石繩鋸的普遍應用，隨著市場競爭的日趨激烈，市場對金剛石繩鋸也提出了越來越高的要求。為客戶提供零缺陷、高穩定性的金剛石繩鋸已經成為國內外金剛石繩鋸廠家的一致奮斗目標。金剛石橡膠繩鋸，作為金剛石繩鋸三大類繩鋸之一，在市場上廣泛用于礦山開采、鋼筋混凝土切割等方面。而隨著金剛石橡膠繩鋸的廣泛應用，人們逐漸發現現有的橡膠注射成型技術所生產的繩鋸均存在一個通病，即在上一腔與下一腔定位的串珠(定位珠)(定位珠特指注膠完畢某一腔后，在進行下一腔注膠時起定位作用的上一腔最后一粒串珠)處易發生定位珠與橡膠粘接不良，定位珠轉動并造成斷繩。該問題的存在不僅降低了繩鋸壽命，降低了繩鋸的性價比，而且還會造成安全隱患。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型，以解決現有金剛石橡膠繩鋸注射成型過程中，作為下一腔定位的定位珠容易發生與橡膠粘接不良，定位珠轉動并造成斷繩的技術問題。
[0004]本發明提供一種金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法，包括以下步驟:a、注射成型腔中作為下一腔待加工金剛石橡膠繩鋸的定位珠的串珠放置位置進行隔離處理;b、對定位珠所處位置進行冷卻處理并測溫，直至定位珠所處位置達到預定溫度時進入下一工序；C、對串珠依次進行噴砂、K涂和備繩處理;d、張緊備好的繩鋸，并使串珠布設在注射成型腔中的相應位置，待注膠硫化;e、對注射成型腔中的待加工金剛石橡膠繩鋸進行注射硫化，完成本段的金剛石橡膠繩鋸加工;f、利用本段金剛石橡膠繩鋸中作為下一段的定位珠在注射成型腔中對下一段待加工金剛石橡膠繩鋸進行定位，重復步驟d_e，依此類推從而完成金剛石橡膠繩鋸的注射成型。
[0005]進一步地，步驟a中的定位珠包括有兩粒串珠，形成下一腔待加工金剛石橡膠繩鋸的雙珠定位。
[0006]進一步地，步驟a的具體實施步驟為:在注射成型腔中的倒數第二粒串珠所處位置沿待加工金剛石橡膠繩鋸的垂直方向布設隔熱板，將注射成型腔中的待加工金剛石橡膠繩鋸隔離成兩節;注射成型腔中的倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠處于第一節，注射成型腔中的其它串珠處于第二節。
[0007]進一步地，步驟e中，硫化時，由于倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置的溫度較其它串珠溫度低，使得其它位置的橡膠完成正常硫化時，倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置的橡膠處于欠硫化狀態；同時由于倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置的低溫，使得倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠表面的涂層不會發生高溫失效的現象。
[0008]進一步地，步驟f中，倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠作為定位珠在下一腔定位時，對倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置進行二次硫化，保證倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠所處位置的橡膠硫化完成，并分別與倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠形成粘接。
[0009]進一步地，步驟a中的隔離處理采用厚度為的云母板。
[0010]進一步地，步驟b中的冷卻處理采用注入冷卻水或者采用注入冷風。
[0011]進一步地，步驟b的具體實施步驟為:在定位珠所處位置引入冷卻水注入裝置;對定位珠所處位置注入冷卻水并進行即時測溫。
[0012]進一步地，通過控制冷卻水的流量，將定位珠所處位置的溫度控制在低于其它串珠所處位置的溫度30 °C-60 °C的溫度范圍。
[0013]進一步地，步驟c中，噴砂:通過高速噴射束將噴料高速噴射至串珠表面，使串珠表面得到清理并形成粗糙度;K涂:采用涂料涂覆在串珠表面，以提高串珠表面的耐磨性；備繩:采用橡膠繩將串珠串接形成繩鋸。
[0014]本發明具有以下有益效果:
[0015]本發明金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法，在進行上一腔中金剛石橡膠繩鋸段的過程中，對于普通串珠與作為下一腔定位用的定位串珠進行隔離;在對所有串珠進行串珠表面處理及串聯后，對定位珠所處位置進行降溫處理，使得定位珠所處位置的溫度低于其它串珠所處位置的溫度，此時再進行繩鋸的張緊及注射硫化，使得定位珠以外位置的橡膠得到完全硫化并與串珠進行粘接，而定位珠所處位置的橡膠處于欠硫化狀態，此時由于定位珠所處位置的溫度低，使得定位珠表面的涂層不會失效；當進行下一腔金剛石橡膠串珠的注射成型時，定位珠作為首位布置進行定位，并會經過二次硫化，使得定位珠硫化完全并與橡膠形成粘接，從而保證定位珠與橡膠之間的粘接穩定性。保證了定位珠與橡膠的粘接效果，避免了定位珠因高溫烘烤引起的涂層失效及定位珠與橡膠粘接不良的問題，避免了繩鋸在現場使用中出現的定位珠與橡膠粘接不良，定位珠轉動和斷繩的問題，提高了繩鋸的壽命，消除了因斷繩引起的安全隱患。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本發明還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本發明作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0017]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1是本發明優選實施例的金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型的步驟流程圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由下述所限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0020]圖1是本發明優選實施例的金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型的步驟流程圖。如圖1所示，本實施例的金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法，包括以下步驟:a、注射成型腔中作為下一腔待加工金剛石橡膠繩鋸的定位珠的串珠放置位置進行隔離處理;b、對定位珠所處位置進行冷卻處理并測溫，直至定位珠所處位置達到預定溫度時進入下一工序;C、對串珠依次進行噴砂、K涂和備繩處理;d、張緊備好的繩鋸，并使串珠布設在注射成型腔中的相應位置，待注膠硫化;e、對注射成型腔中的待加工金剛石橡膠繩鋸進行注射硫化，完成本段的金剛石橡膠繩鋸加工;f、利用本段金剛石橡膠繩鋸中作為下一段的定位珠在注射成型腔中對下一段待加工金剛石橡膠繩鋸進行定位，重復步驟d_e，依此類推從而完成金剛石橡膠繩鋸的注射成型。本發明金剛石橡膠繩鋸橡膠注射成型方法，在進行上一腔中金剛石橡膠繩鋸段的過程中，對于普通串珠與作為下一腔定位用的定位串珠進行隔離。在對所有串珠進行串珠表面處理及串聯后，對定位珠所處位置進行降溫處理，使得定位珠所處位置的溫度低于其它串珠所處位置的溫度，此時再進行繩鋸的張緊及注射硫化，使得定位珠以外位置的橡膠得到完全硫化并與串珠進行粘接，而定位珠所處位置的橡膠處于欠硫化狀態，此時由于定位珠所處位置的溫度低，使得定位珠表面的涂層不會失效。當進行下一腔金剛石橡膠串珠的注射成型時，定位珠作為首位布置進行定位，并會經過二次硫化，使得定位珠硫化完全并與橡膠形成粘接，從而保證定位珠與橡膠之間的粘接穩定性。保證了定位珠與橡膠的粘接效果，避免了定位珠因高溫烘烤引起的涂層失效及定位珠與橡膠粘接不良的問題，避免了繩鋸在現場使用中出現的定位珠與橡膠粘接不良，定位珠轉動和斷繩的問題，提高了繩鋸的壽命，消除了因斷繩引起的安全隱患。
[0021 ]本實施例中，步驟a中的定位珠包括有兩粒串珠，形成下一腔待加工金剛石橡膠繩鋸的雙珠定位。保證上一腔與下一腔之間的串珠間距，提高定位的精確度，保證金剛石橡膠繩鋸的質量。
[0022]本實施例中，步驟a的具體實施步驟為:在注射成型腔中的倒數第二粒串珠所處位置沿待加工金剛石橡膠繩鋸的垂直方向布設隔熱板。將注射成型腔中的待加工金剛石橡膠繩鋸隔離成兩節。注射成型腔中的倒數第一粒串珠和倒數第二粒串珠處于第一節。注射成型腔中的其它串珠處于第二節。方便將定位珠與其它串珠通過隔熱板進行隔離，并分別處理，從而保證作為定位珠的串珠能夠與橡膠緊密粘接，同時也保護了定位珠表面的