一種全閉環力控制壓頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及設備加工領域，具體的說是涉及一種全閉環力控制壓頭。
【背景技術】
[0002]在生產加工產品時，很多設備上都會安裝有PLC變頻器，PLC變頻器控制設備的運行，但PLC變頻器成本較高，如果每一臺都安裝PLC變頻器，將會對設備的制造成本加大。因此，針對一些小設備來說，不配置PLC變頻器同樣能達到加工產品的目的，而且加工效率及加工質量同樣能達到預期效果。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中的不足，本發明要解決的技術問題在于提供了一種全閉環力控制壓頭。
[0004]為解決上述技術問題，本發明通過以下方案來實現:一種全閉環力控制壓頭，該控制壓頭包括一安裝板，在該安裝板上，設置有:
[0005]鏈條組件，所述鏈條組件置于安裝板的側部，與安裝板垂直放置，其一端固定在安裝板的邊耳處，另一端通過L形板連接在一活動塊上；
[0006]馬達組件，所述馬達組件包括馬達，馬達與鏈條組件同向放置，其下部設置有U型塊，在U型塊上下通孔，馬達連接有絲桿，該絲桿穿過U型塊，與活動塊連接在一起，連接處為通孔；
[0007]氣缸組件，所述氣缸組件固定在活動塊前端凸起塊上，氣缸組件包括氣缸及與氣缸連接的壓軸，壓軸端部固定在一六角柱體上，在六角柱體下方，設置有兩頭為圓柱狀、中間凸出呈六角柱的壓力定位墊，在六角柱體與壓力定位墊之間設置有壓力傳感器；
[0008]壓頭，所述壓頭固定在控制壓頭的最底端，其上端部連接在伸縮塊上；
[0009]所述安裝板上還固定有比例閥，該比例閥固定在兩根圓柱上，該兩根圓柱焊接于安裝板的板體上，該板體置于馬達組件側面。
[0010]所述壓力傳感器通過電路與比例閥連接，所述比例閥電路連接氣缸組件，壓力傳感器感應到的壓力反饋到比例閥，比例閥自動調節氣缸的壓力。
[0011]進一步的，所述壓力傳感器前部為圓環體狀，后部為一手柄，手柄與圓環體連接，壓力傳感器前部圓環體中部的圓圈大小與壓力定位墊兩端的圓柱體直徑大小相同。
[0012]進一步的，所述壓頭呈扁平塊狀，其上部為四方形塊體，下部的側面呈等腰三角形，尖部朝下。
[0013]相對于現有技術，本發明的有益效果是:本發明全閉環力控制壓頭在加工設備上設置了一個壓力傳感器，壓力傳感器感應到的壓力反饋到比例閥，自動調節氣缸的壓力，無需經過PLC反饋控制，本發明方案能夠節約設備成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明全閉環力控制壓頭結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的另個面的不意圖。
[0016]圖3為圖1標記3處的放大圖。
[0017]圖4為本發明壓力傳感器結構示意圖。
[0018]圖5為本發明比例閥示意圖。
[0019]附圖中標記:鏈條組件1、氣缸組件2、壓力傳感部3、壓頭4、安裝板5、馬達組件6、絲桿7、壓力傳感器8、六角柱體10、壓力定位墊11、比例閥12。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021]請參照附圖1?4，本發明的一種全閉環力控制壓頭，該控制壓頭包括一安裝板5，在該安裝板5上，設置有:鏈條組件1、馬達組件6、氣缸組件2、壓頭4。所述鏈條組件I置于安裝板5的側部，與安裝板5垂直放置，其一端固定在安裝板的邊耳處，另一端通過L形板連接在一活動塊上;所述馬達組件6包括馬達，馬達與鏈條組件I同向放置，其下部設置有U型塊，在U型塊上下通孔，馬達連接有絲桿7，該絲桿7穿過U型塊，與活動塊連接在一起，連接處為通孔;所述氣缸組件2固定在活動塊前端凸起塊上，氣缸組件2包括氣缸及與氣缸連接的壓軸9，壓軸9端部固定在一六角柱體10上，在六角柱體10下方，設置有兩頭為圓柱狀、中間凸出呈六角柱的壓力定位墊11，在六角柱體10與壓力定位墊11之間設置有壓力傳感器8;所述壓頭4固定在控制壓頭的最底端，其上端部連接在伸縮塊上;所述安裝板5上還固定有比例閥12，該比例閥12固定在兩根圓柱上，該兩根圓柱焊接于安裝板的板體上，該板體置于馬達組件6側面。所述壓力傳感器8前部為圓環體狀，后部為一手柄，手柄與圓環體連接，壓力傳感器8前部圓環體中部的圓圈大小與壓力定位墊11兩端的圓柱體直徑大小相同。所述壓頭4呈扁平塊狀，其上部為四方形塊體，下部的側面呈等腰三角形，尖部朝下。所述壓力傳感器8通過電路與比例閥12連接，所述比例閥12電路連接氣缸組件2。
[0022]如圖3所示的壓力傳感部3，壓力傳感器8通過中部的圓孔固定在壓力定位墊11上。
[0023]馬達組件6旋轉，帶動下部的活動塊向上或向下移動，調整最佳的壓頭位置。壓力傳感器8能夠感應到壓力，并將壓力反饋到比例閥12，比例閥12—般會事先設置好壓力范圍，如果反饋的壓力不在設定的范圍內，比例閥12會控制氣缸的壓力輸出大小，以達到預先設定的壓力范圍。本發明通過比例閥12來控制，而無需經過PLC反饋來控制，節省了設備的制造成本。
[0024]以上所述僅為本發明的優選實施方式，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種全閉環力控制壓頭，該控制壓頭包括一安裝板(5)，其特征在于:在該安裝板(5)上，設置有: 鏈條組件(I)，所述鏈條組件(I)置于安裝板(5)的側部，與安裝板(5)垂直放置，其一端固定在安裝板的邊耳處，另一端通過L形板連接在一活動塊上； 馬達組件(6)，所述馬達組件(6)包括馬達，馬達與鏈條組件(I)同向放置，其下部設置有U型塊，在U型塊上下通孔，馬達連接有絲桿(7)，該絲桿(7)穿過U型塊，與活動塊連接在一起，連接處為通孔； 氣缸組件(2)，所述氣缸組件(2)固定在活動塊前端凸起塊上，氣缸組件(2)包括氣缸及與氣缸連接的壓軸(9)，壓軸(9)端部固定在一六角柱體(10)上，在六角柱體(10)下方，設置有兩頭為圓柱狀、中間凸出呈六角柱的壓力定位墊(11)，在六角柱體(10)與壓力定位墊(11)之間設置有壓力傳感器(8); 壓頭(4)，所述壓頭(4)固定在控制壓頭的最底端，其上端部連接在伸縮塊上； 所述安裝板(5)上還固定有比例閥(12)，該比例閥(12)固定在兩根圓柱上，該兩根圓柱焊接于安裝板的板體上，該板體置于馬達組件(6)側面； 所述壓力傳感器(8)通過電路與比例閥(12)連接，所述比例閥(12)電路連接氣缸組件(2)，壓力傳感器(8)感應到的壓力反饋到比例閥(12)，比例閥(12)自動調節氣缸的壓力。2.根據權利要求1所述的一種全閉環力控制壓頭，其特征在于:所述壓力傳感器(8)前部為圓環體狀，后部為一手柄，手柄與圓環體連接，壓力傳感器(8)前部圓環體中部的圓圈大小與壓力定位墊(11)兩端的圓柱體直徑大小相同。3.根據權利要求1所述的一種全閉環力控制壓頭，其特征在于:所述壓頭(4)呈扁平塊狀，其上部為四方形塊體，下部的側面呈等腰三角形，尖部朝下。
【專利摘要】本發明公開了一種全閉環力控制壓頭，該控制壓頭包括一安裝板，在該安裝板上，設置有：鏈條組件、馬達組件、氣缸組件、壓頭，所述鏈條組件置于安裝板的側部，與安裝板垂直放置，其一端固定在安裝板的邊耳處，另一端通過L形板連接在一活動塊上；所述馬達組件包括馬達，馬達與鏈條組件同向放置，其下部設置有U型塊，在U型塊上下通孔，馬達連接有絲桿，該絲桿穿過U型塊，與活動塊連接在一起，連接處為通孔。本發明全閉環力控制壓頭在加工設備上設置了一個壓力傳感器，壓力傳感器感應到的壓力反饋到比例閥，自動調節氣缸的壓力，無需經過PLC反饋控制，本發明方案能夠節約設備成本。
【IPC分類】B30B15/26, B30B15/06, B30B15/16
【公開號】CN105643982
【申請號】
【發明人】李小根, 師利全, 胡爭光, 李先勝, 肖紅, 謝小兵, 羅東, 陳俊
【申請人】深圳市鑫三力自動化設備有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月10日