一種超低吸水率的uv固化覆膜膠的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于高分子材料技術領域，具體涉及一種超低吸水率UV固化覆膜膠。
【背景技術】
[0002] 共形覆膜通常是涂布到諸如電子裝置或電子電路等基材上的涂層材料，用于提供 對諸如濕氣、灰塵、化學品和極端溫度等環境污染的防護。此外通常理解的是適宜選擇的共 形覆膜能降低電子裝置上的機械應力，從而充分減少與電子裝置相連元件的剝離或分離。 恰當的涂層材料的選擇通常基于以下標準:涂層材料的物理、電學和化學特性；以及涂層與 要要附在其上的基材及任何元件的電學、化學和機械相容性。隨著電子電器行業對產品可 靠性的重視，共形覆膜這一概念被越來越多的生產廠商所提及，主要原因是共性覆膜能給 產品提供如濕氣、灰塵、化學品和極端溫度等環境污染的防護。
[0003] 本領域普通技術人員通常明白，所選用的原材料對UV固化共形覆膜最終呈現的保 護性能關系密切，普通的UV固化樹脂，如聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、環氧丙烯酸在、聚酯 丙烯酸酯等，由于其結構中大量酯鍵的存在，導致其親水性較大，從而影響共形覆膜材料的 保護性能。
[0004] 中國專利CN 101993656A公開了一種由聚醚多元醇、4,4'二苯甲烷二異氰酸酯合 成的聚氨酯丙烯酸酯作為主要原料配制成的共形覆膜膠水。中國專利CN 103232782A公開 了一種由三異氰酸酯與三官的端羥基聚酯或者聚醚合成的聚氨酯丙烯酸酯、含有多個氧或 者氮原子的丙烯酸酯雜環單體配制而成的共形覆膜膠水。上述公開的專利，在其配方中或 在樹脂中引入了親水性極強的聚醚多元醇，或在稀釋性單體中引入了親水性極強的雜環， 雖能滿足一般電子元器件的要求，并將具有一定的防潮、耐水性和耐電壓性能，但只能用于 防潮性能和耐電壓性能要求不高的PCB上，對于條件苛刻的場合就不再適用，如線路板需要 長期處于高溫高濕的環境甚至需要不定時的浸泡在水中時，線路板線腳之間距離很近而又 存在極高的電壓時，普通的UV固化共形覆膜材料不能滿足要求。
[0005] 中國專利CN 102040725A公開了一種由油脂醇化后與阻燃聚氨酯丙烯酸酯合成的 樹脂配制成共形覆膜膠水，能滿足諸如線路板需要長期處于高溫高濕的環境，甚至需要不 定時的浸泡在水中時，線路板線腳之間距離很近而又存在極高的電壓時等條件苛刻的場合 的應用。但此共形覆膜膠水為溶劑揮發型，不能UV固化，且其低吸水率的特性由樹脂中引入 的油脂結構提供。
[0006] 低吸水率的共形覆膜膠水，一般都是溶劑揮發型，或空氣固化型。一方面，由于其 含有大量的有機溶劑，不滿足低V0C的環保要求，且需要比較長的時間才能表干固化;另一 方面，由于其低固含，得到厚的共形覆膜涂層比較困難。
[0007] 現市售的UV固化共形覆膜膠水，雖滿足100%固含、零V0C的要求，但由于所用原材 料的原因，一般吸水率相對較大，不能滿足線路板需要長期處于高溫高濕的環境，甚至需要 不定時的浸泡在水中時，線路板線腳之間距離很近而又存在極高的電壓時等條件苛刻的合 的使用要求。
[0008] 因此，開發新型的UV固化共形覆膜以滿足線路板需要長期處于高溫高濕的環境， 甚至需要不定時的浸泡在水中時，線路板線腳之間距離很近而又存在極高的電壓時等條件 苛刻場合的使用要求成為必須。
【發明內容】
[0009] 針對上述現有技術中存在的問題，本發明的目的是提供一種能夠應用于諸如線路 板需要長期處于高溫高濕的環境，甚至需要不定時的浸泡在水中時，線路板線腳之間距離 很近而又存在極高的電壓時等條件苛刻的場合、具有超低吸水率特性的UV固化覆膜膠。
[0010] -種超低吸水率UV固化覆膜膠，包括如下重量份數的組分:聚丁二烯改性丙烯酸 酯樹脂20~50份，環氧化聚丁二烯改性丙烯酸酯樹脂1~15份，丙烯酸或甲基丙烯酸活性稀 釋劑30~60份，光引發劑2~8份，附著力促進劑1~15份，添加劑0~3份。
[0011]所述聚丁二烯改性丙烯酸酯樹脂具有如下結構通式：
[0012]
[0013] 其中心選自-H、-CH3中的一種或者兩種;R2選自1，6_已二異氰酸酯、異佛爾酮二異 氰酸酯、甲基環己基二異氰酸酯、二環己基甲烷二異氰酸酯分子結構中不包含異氰酸酯基 團的部分中的一種;nl為1~50的整數，ml為1~20的整數。
[0014] 所述環氧化聚丁二烯改性丙烯酸酯樹脂具有如下結構通式：
[0015]
[0016]其中R3選自-H、_CH3中的一種或者兩種;R4選自1，6_已二異氰酸酯、異佛爾酮二異 氰酸酯、甲基環己基二異氰酸酯、二環己基甲烷二異氰酸酯分子結構中不包含異氰酸酯基 團的部分中的一種;n2為1~50的整數，m2為1~20的整數。
[0017] 所述丙烯酸或甲基丙烯酸活性稀釋劑為1，6_己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸異冰片 酯、甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酸卞酯、丙烯酸金剛烷酯、甲基丙烯酸金剛烷酯、乙氧化丙烯 酸金剛烷酯、乙氧化甲基丙烯酸金剛烷酯中的一種或幾種的混合物。
[0018] 所述光引發劑為2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羥基環己基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉基-1-丙酮、安息香雙甲醚、二苯甲酮、對位N、N-二甲氨基苯甲酸異 辛酯、2,4,6_三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2,4,6_三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中的一 種或幾種的混合物。
[0019] 所述附著力促進劑具有如下結構通式：
[0020]
[0021] 其中R代表-H、-CH3中的一種或者兩種;m為1~3的整數，η為1~50的整數。
[0022 ]所述添加劑為顏料、消泡劑、流平劑、潤濕劑、分散劑中的一種或幾種的混合物。 [0023]本發明的有益效果:本發明制備的超低吸水率UV固化覆膜膠具有極低的吸水率， 能夠應用于諸如線路板需要長期處于高溫高濕的環境甚至需要不定時的浸泡在水中時，線 路板線腳之間距離很近而又存在極高的電壓時等條件苛刻的場合。
【具體實施方式】
[0024]下面結合具體實施例對本發明做進一步說明。
[0025]下述實施例中所用的聚丁二烯改性丙烯酸酯樹脂具有如下結構通式：
[0027] 其中心選自-H、_CH3中的一種或者兩種;R2選自1，6-已二異氰酸酯、異佛爾酮二異 氰酸酯、甲基環己基二異氰酸酯、二環己基甲烷二異氰酸酯分子結構中不包含異氰酸酯基 團的部分中的一種;nl為1~50的整數，ml為1~20的整數。
[0028] 所用的環氧化聚丁二烯改性丙烯酸酯樹脂具有如下結構通式：
[00291
[0030]其中R3選自-H、_CH3中的一種或者兩種;R4選自1，6-已二異氰酸酯、異佛爾酮二異 氰酸酯、甲基環己基二異氰酸酯、二環己基甲烷二異氰酸酯分子結構中不包含異氰酸酯基 團的部分中的一種;nl為1~50的整數，m2為1~20的整數。
[0031]所用的附著力促進劑具有如下結構通式：
[0032]
[0033] 其中R代表-H、-CH3中的一種或者兩種;m為1~3的整數，η為1~50的整數。
[0034]下述實施例組合物的制備方法:按配方比例準確稱取各種原料，混合均勻即得UV 固化覆膜膠，測試膠水附著力、吸水率。
[0035]吸水率測試方法:取0.5g膠樣固化后，在沸水中水煮2h后取出稱重Ml;在50°C的烘 箱中烘烤2h，直至重量不再變化后，再次稱重M2。
[0036] 吸水率 ％ = (Ml-M2)/M2* 100。
[0037] 實施例1
[0038] -種超低吸水率UV固化覆膜膠，包括如下重量份數的組分:聚丁二烯改性丙烯酸 酯樹脂30份，環氧化聚丁二烯改性丙烯酸酯樹脂5份，丙烯酸異冰片酯35份，甲基丙烯酸異 冰片酯15份，2,4,6_三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦4.7份，附著力促進劑8份。
[0039] 制備的組合物吸水率(*/%)為0.58%，附著力為1，邵氏硬度為D75,高溫高濕(85 °C、85 % RH，500h)條件測試通過，中性鹽霧(500h)條件測試通過。
[0040] 實施例2
[0041] -種超低吸水率UV固化覆膜膠，包括如下重量份數的組分:聚丁二烯改性丙烯酸 酯樹脂30份，環氧化聚丁二烯改性丙烯酸酯樹脂5份，丙烯酸異冰片酯35份，甲基丙烯酸異 冰片酯15份，2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦4.7份，附著力促進劑8份，BYK1794 (消 泡劑)0.3份。
[0042] 制備的組合物吸水率(*/%)為0.50%，附著力為1，邵氏硬度為D75,高溫高濕(85 °C、85 % RH，500h)條件測試通過，中性鹽霧(500h)條件測試通過。
[0043] 實施例3
[0044] -種超低吸水率UV固化覆膜膠，包括如下重量份數的組分:聚丁二烯改性丙烯酸 酯樹脂30份，環氧化聚丁二烯改性丙烯酸酯樹脂10份，丙烯酸異冰片酯35份，甲基丙烯酸異 冰片酯15份，2,4,6_三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦4.7份，附著力促進劑8份。
[0045] 制備的組合物吸水率(*/%)為0.34%，附著力為1，邵氏硬度為D85,高溫高濕(85 °C、85 % RH，500h)條件測試通過，中性鹽霧(