變小，面料本身的保溫性能逐步得W加強， 陽光下，面料升溫蓄熱得到的熱量不易散失，此時面料的升溫蓄熱功能逐步得到加強，而加 強了升溫蓄熱功能的面料又可W反過來進一步提高面料中水分的蒸發效率，W提高衣物驚 曬效率。在運種相互作用下，面料中的水分更快的被蒸發，同時被蒸發出來的水分也更容易 的從面料的空隙中脫離面料。如此，就大大提高了衣物在驚曬過程中的驚曬效率，而且由于 面料在所處環境濕度恢復初始狀態時的環境條件濕度時卷曲率恢復，即紗線的橫截面積可 W恢復，可保證驚曬完成后衣物保暖性不受影響，同時，由于色素用炭黑粒子的存在，衣物 的保暖性可W得到進一步提升，但在衣物穿戴者出汗的情況下又可W提高衣物的透氣性， 不至于使衣物粘著與皮膚，引發穿戴者不適。
[0022] 值得說明的是，本發明采用重量份數為15份~20份的色素用炭黑粒子，但是可W 預料，更多分量的色素用炭黑粒子在加強衣物的升溫蓄熱功能上是有利的，對于衣物的快 速除濕提高衣物的驚曬效率也是有利的，但本發明采用重量份數為15份~20份的色素用炭 黑粒子即可解決所述技術問題，沒有必要采用更多價格更貴的色素用炭黑粒子;經多次實 驗發現所述紗忍部分和纏繞部分具有100~200T/m的搶數時，所述面料效果最佳，搶數高于 200T/m時，不利于紗忍部分的變形，搶數低于lOOT/m時，紗線本身的抗起毛起球性能不足。
[0023] 實施例二
[0024] 實施例二與實施例一的區別之處在于:所述升溫蓄熱的功能性纖維由重量份數為 80份的常規纖維材料、重量份數為15份的色素用炭黑粒子、W及重量份數為5份的色母粒烙 融紡絲而成;所述紗忍部分2的搶數為200T/m;所述纏繞部分3的搶數為200T/m。
[00巧]實施例S
[0026] 實施例=與實施例一的區別之處在于:所述升溫蓄熱的功能性纖維由重量份數為 70份的常規纖維材料、重量份數為18份的色素用炭黑粒子、W及重量份數為12份的色母粒 烙融紡絲而成;所述紗忍部分2的搶數為150T/m;所述纏繞部分3的搶數為150T/m。
[0027] 對比實施例1
[0028] 不含所述功能性纖維的普通面料，面料紗線采用包忍紗。
[0029] 對比實施例2
[0030] 面料紗線采用包忍紗，紗忍部分包括所述利于除濕的功能性纖維。
[0031] 對比實施例3
[0032] 面料紗線采用包忍紗，纏繞部分由所述升溫蓄熱的功能性纖維組成，在纏繞部分 中加入重量份數為70份的常規纖維材料、重量份數為18份的色素用炭黑粒子、W及重量份 數為12份的色母粒。
[0033] 對比實施例4
[0034] 面料紗線采用包忍紗，纏繞部分由所述升溫蓄熱的功能性纖維組成，在纏繞部分 中加入重量份數為80份的常規纖維材料、重量份數為15份的色素用炭黑粒子、W及重量份 數為5份的色母粒。
[00巧]對比實施例5
[0036] 面料紗線采用包忍紗，纏繞部分由所述升溫蓄熱的功能性纖維組成，在纏繞部分 中加入重量份數為60份的常規纖維材料、重量份數為20份的色素用炭黑粒子、W及重量份 數為20份的色母粒。
[0037] 對比實施例6
[0038] 面料紗線采用包忍紗，纏繞部分由所述升溫蓄熱的功能性纖維組成，在纏繞部分 中加入重量份數為60份的常規纖維材料、重量份數為30份的色素用炭黑粒子、W及重量份 數為10份的色母粒。
[0039] 對比實施例7
[0040] 面料紗線采用包忍紗，纏繞部分由所述升溫蓄熱的功能性纖維組成，在纏繞部分 中加入重量份數為60份的常規纖維材料、重量份數為10份的色素用炭黑粒子、W及重量份 數為30份的色母粒。
[0041] 將實施例中的面料折疊成兩層放置在塑料臺面上，在面料中央內側設置熱電偶溫 度計，隔一段時間測定一次待測面料在光照下的溫度變化，試驗所用面料結構、面積、厚度 均一致;所用光源為松下公司生產的PRF-500WB反射燈;照射距離為30厘米;測定條件為:先 用反射燈照射2分鐘，立刻關閉反射燈，并在不照射的狀態下持續8分鐘來測定；測定環境 為:20°C、65%畑;測定方法:先將兩塊待測面料一起測定，然后交換兩塊待測面料的位置后 再次測定，最后計算兩次測定的平均值得出實驗結果。
[0042] 本發明效果如表1、表2所示：
[0043] 表 1
[0045] 從表1可W看出：
[0046] 本發明提供的面料與對比實施例相比，本發明提供的的面料在升溫蓄熱功能上更 勝一籌。
[0047] 表 2
[0049] 從表2可W看出：
[0050] I)在普通面料中加入色素用炭黑粒子可W增強面料的升溫蓄熱功能，但是其增強 效果與本發明相比有所不足。
[0051] 2)在普通面料中減少色素用炭黑粒子的分量，面料的升溫蓄熱功能有所減弱。
[0052] 3)在普通面料中增加色素用炭黑粒子的分量可W增強面料的升溫蓄熱功能，但是 其增強效果與本發明相比有所不足，本發明提供的面料可W用相對更少分量的色素用炭黑 粒子實現更好的升溫蓄熱功能。
[0053] 將實施例中的面料進行驚曬試驗，實驗在同一環境下同時進行;試驗當天晴天，溫 度20攝氏度，微風，實驗場地周圍空曠無遮擋物存在;面料結構、面積、厚度均一致。
[0054] 本發明效果如表3所示：
[0化5] 表3
[0化7] 從表3可W看出：
[0058] 1)單純的在普通面料中加入利于除濕的功能性纖維對提高衣物的驚曬效率效果 不明顯。
[0059] 2)單純的在普通面料纖維加入所述的色素用炭黑粒子對提高衣物的驚曬效率效 果不明顯。
[0060] 3)在普通面料纖維中加大所述的色素用炭黑粒子分量可W在一定程度上提高衣 物驚曬的效率，但是，與本發明相比還有較大差距。
[0061] 4)本發明提供的面料與對比實施例相比較，可W看出本發明在提高衣物的驚曬效 率上效果顯著。
[0062] 需要說明的是，本發明提供的面料在溫度為5°C~45°C的環境下效果較佳。溫度低 于5°C或者高于45°C時變形能力受到限制。
[0063] W上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明掲露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換， 都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該W權利要求書的保護范 圍為準。
【主權項】
1. 一種新型功能性紡織面料，其特征在于:所述新型功能性紡織面料的紗線是一種包 芯紗（1)，紗芯部分(2)由一種利于除濕的功能性纖維組成，纏繞部分(3)由一種升溫蓄熱的 功能性纖維組成;所述升溫蓄熱的功能性纖維由重量份數為60份~80份的常規纖維材料、 重量份數為15份~20份的色素用炭黑粒子、以及重量份數為5份~20份的色母粒熔融紡絲 而成;所述利于除濕的功能性纖維是一種遇水卷曲率變小的纖維;所述利于除濕的功能性 纖維在所處環境濕度比在初始狀態時的環境條件濕度更大時發生卷曲變形;所述利于除濕 的功能性纖維在所處環境濕度恢復初始狀態時的環境條件濕度時卷曲率恢復，以恢復面料 的初始狀態。2. 如權利要求1所述的一種新型功能性紡織面料，其特征在于:所述常規纖維包括化學 纖維，所述的化學纖維包括人造纖維和/或合成纖維。3. 如權利要求1所述的一種新型功能性紡織面料，其特征在于:所述紗芯部分(2)的捻 數為100~200T/m;所述纏繞部分(3)的捻數為100~200T/m。4. 如權利要求1所述的一種新型功能性紡織面料，其特征在于:所述利于除濕的功能性 纖維在所處環境濕度比在初始狀態時的環境條件濕度更大時，自身卷曲變形引起所述紗芯 部分(2)卷曲收緊，同時所述紗芯部分(2)橫截面積減小;所述紗芯部分(2)橫截面積的減小 導致包芯紗（1)整體橫截面積減小，包芯紗（1)之間的空隙(4)變大。5. 如權利要求1所述的一種新型功能性紡織面料，其特征在于:所述升溫蓄熱的功能性 纖維的升溫蓄熱過程在光照下進行。
【專利摘要】本發明涉及一種新型功能性紡織面料，所述新型功能性紡織面料的紗線是一種包芯紗，紗芯部分由一種利于除濕的功能性纖維組成，纏繞部分由一種升溫蓄熱的功能性纖維組成；所述升溫蓄熱的功能性纖維由重量份數為60份～80份的常規纖維材料、重量份數為15份～20份的色素用炭黑粒子、以及重量份數為5份～20份的色母粒熔融紡絲而成；所述利于除濕的功能性纖維是一種遇水卷曲率變小的纖維。本發明通過升溫蓄熱和加大面料空隙的共同作用提高了衣物清洗和晾曬的效率。
【IPC分類】D03D15/00, D02G3/26, D02G3/36, D01D5/08, D02G3/04
【公開號】CN105648626
【申請號】
【發明人】鄭國榮
【申請人】長興翎耀紡織有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月6日